专利文摘

<正>一种电催化还原氧化反应器及利用其预处理氯苯废水的方法该专利涉及一种电催化还原氧化反应器及利用其预处理氯苯废水的方法。将氯苯废水通入电催化还原氧化反应器的阴极室,开始电化学处理,废水在阴极室中发生还原反应,阴极室处理后的废水经由还原出水收集系统进入阳极室,废     

高级氧化法处理抗生素废水研究进展

针对抗生素废水的处理,详细阐述了芬顿氧化法、光催化氧化法、电化学氧化法、电催化氧化法、低温等离子体法等各种高级氧化法的机理及效果,对比分析了各种处理方法的优缺点,指出了目前抗生素废水处理方法存在的问题,并对抗生素废水处理技术的未来发展进行了展望。     

电环境技术在燃煤电厂烟气治理中的应用

简要列举了电环境技术在环境污染治理方面的一些新兴技术。重点介绍了电环境技术应用于火电厂锅炉排放烟气的治理，较为详细地介绍了电催化氧化、活性炭加微波、电屏障放电加臭氧以及电子束等技术在烟气脱硫脱硝方面的应用、反应机理和研究现状等，并对电环境技术的发展前景作了展望。     

电化学工艺处理有机废水的研究进展

综述了目前国内外学者在二维电极和三维电极的开发和改进方面的研究成果,指出了电化学氧化技术和电极材料的主要研究方向和发展趋势.提出为解决电化学水处理技术中提高电催化效率和延长电极寿命的问题,当前研究的主要方向应集中在阳极材料、反应器结构和处理工艺方面.     

电化学法处理电镀废水的研究进展

电镀废水的成分差异大且含有大量的重金属及有毒有害物质,对环境的污染严重,常规方法比较难以处理。而电化学法由于其处理效率高、可回收重金属等优点,在电镀废水的处理中得到了迅速发展。简述了电镀废水的分类、特点及危害,详细介绍了电絮凝、电催化氧化、电解法、电浮选以及电沉积等电化学技术在电镀废水中的研究进展,并对电化学的发展趋势进行了展望。     

氟苯生产废水处理及资源化技术

采用酸化、萃取、反萃、除氟、电催化氧化技术处理氟苯生产废水（简称废水）。工艺条件为：以硫酸为酸化剂，pH小于等于1；萃取温度10～25℃，搅拌时间大于4min，油水比（萃取剂与废水的体积比）1：4．0；反萃碱油比（NaOH溶液体积与油相体积比）1：3，NaOH质量分数10％；除氟时先加入2倍理论计算量的氯化钙、后加入氧化钙调pH至7～8；电催化氧化时粒子群电催化反应器槽电流2．0～2．5A，停留时间40～60min。处理后废水的COD、苯酚、F^-、石油类去除率分别高于99．3％，99．9％，99．8％，99．9％，苯酚回收率高于93．5％；出水COD、苯酚、F^-、石油类的浓度低于GB8978—1996《污水综合排放标准》中的一级排放标准。     

Sb-Dy-SnO2/Ti电极的制备及其对石化污水反渗透浓水的电催化氧化处理

通过掺杂少量过渡金属Sb和稀土元素Dy，利用复合电沉积—高温氧化法制备Sb-Dy-SnO2/Ti电极，并应用该电极对石化污水反渗透浓水（COD=120~260 mg/L、pH=6.5~7.5）进行电催化氧化实验。实验结果表明：在n（Sb）∶n（Sn）=0.05、n（Dy）∶ n（Sn）=0.015、焙烧温度650 ℃、焙烧时间2 h的条件下，制备的Sb-Dy-SnO2/Ti电极具有良好的导电性及电催化活性;以在上述条件下制得的Sb-Dy-SnO2/Ti电极为工作电极，在进水COD 220 mg/L、电流密度15 mA/cm2、废水pH 7.2、反应时间90 min的条件下，出水COD为47 mg/L，COD去除率为79.1%，达到DB 21/1627—2008《辽宁省污水综合排放标准》中的废水排放要求（COD≤50 mg/L）。     

钛基金属氧化物电极的制备及性能

采用聚合物前驱体法制备了Ti/SnO2-Sb2O3电极,再通过恒电流电沉积法制备了Ti/SnO2-Sb2O3/PbO2和Ti/SnO2-Sb2O3/MnO2电极。采用SEM技术对3种金属氧化物电极表面的形貌进行了表征,并分别以3种电极为阳极进行了苯酚的电催化氧化实验。实验结果表明:电解时间为2.5 h时,Ti/SnO2-Sb2O3电极、Ti/SnO2-Sb2O3/PbO2电极和Ti/SnO2-Sb2O3/MnO2电极对苯酚的降解率分别为85.9%,83.2%,44.6%;苯酚在3种电极上的电催化氧化反应均遵循一级反应动力学方程;苯酚在Ti/SnO2-Sb2O3电极和Ti/SnO2-Sb2O3/PbO2电极上的反应速率较快,并具有较高的析氧电位;Ti/SnO2-Sb2O3/PbO2电极具有更好的耐腐蚀性和更长的使用寿命。     

钛基锡锑电极电催化氧化处理硝基苯废水

采用钛基锡锑(Sn-Sb/Ti)电极作为氧化阳极,不锈钢为阴极,电催化氧化降解废水中硝基苯。实验结果表明,处理硝基苯废水的最佳条件为:电流密度25 mA/cm~2;Na_2SO_4作为电解质,加入量15g/L;极板间距2 cm;溶液初始pH 6。在此最佳条件下,硝基苯去除率大于95%,TOC去除率大于80%,表明Sn-Sb/Ti阳极能有效去除废水中有机污染物。     

铱涂层钛电极电催化氧化降解喹啉

采用电催化氧化降解模拟焦化废水中的喹啉,研究了电极种类、废水初始质量浓度、废水pH、极板间距和电流密度对喹啉去除率的影响.实验结果表明,在以铱涂层钛电极为阳极、废水中喹啉初始质量浓度为100 mg/L、废水pH为9、电流密度为20 mA/cm2、极板间距为1 cm、反应时间为720 min时,喹啉去除率达88.1％.并...     

高级氧化技术降解环烷酸的研究进展

针对原油及油砂洗脱废水中的环烷酸所具有的酸性、毒性、腐蚀性等特点，介绍了多种降解环烷酸的高级氧化技术，包括Fenton氧化法、臭氧氧化法、光催化氧化法、超临界氧化法、微波辐照法等。评述了高级氧化技术降解环烷酸的最新进展和发现，分析了各种技术的处理效果，并总结了各种技术的优缺点。最后，提出了处理石油行业环烷酸废水的一些思路，为现阶段石油行业环烷酸废水的处理提供了参考。     

炼油碱渣废水中硫化物去除技术的研究进展

简单介绍了炼油碱渣废水的来源及特点,综述了近年来炼油碱渣废水中硫化物的去除技术(包括沉淀技术、氧化技术、生物技术、超声波技术、电化学技术等)的研究进展。结合各技术的特点分析指出:以催化氧化为核心,以高效、经济、条件缓和为主要目标的组合工艺的优化与集成以及新型催化剂的研发,是炼油碱渣废水中硫化物去除技术的发展趋势。     

印染废水深度处理技术的研究进展及发展趋势

简要介绍了印染废水的水质特点及深度处理的主要目标。综述了近年来印染废水深度处理技术(包括物理法、高级氧化技术、高效生物技术等)的研究进展。结合各深度处理技术的特点分析指出:污染的源头控制、分质处理回用以及以膜技术为核心的组合工艺的优化和集成,是印染废水深度处理技术的发展趋势。     

混凝沉淀-二氧化氯氧化法处理印染废水

介绍了混凝沉淀－ＣｌＯ２氧化法处理印染废水的反应机理,工艺流程,处理效果及经济效益分析。在２个工厂的实际应用表明,该法工艺简单,操作方便,投资少,效果好。     

染料废水处理技术研究进展

染料废水成分复杂,可生化性差,对生态危害极大,未经处理就排放将导致严重的环境问题。本文综述了染料废水各种处理技术的研究进展,包括物理处理（吸附、膜过滤）,生物处理（厌氧、好氧、厌氧-好氧联合）,化学处理（混凝-絮凝、电絮凝、高级氧化）;总结了多种组合工艺对实际染料废水的处理效果;对比分析了各种处理技术的优缺点。最后,对染料废水处理技术未来的研究方向进行了展望。     

催化湿式氧化中多相非贵金属催化剂的研究进展

催化湿式氧化（CWAO）法是一种利用溶解氧去除废水中高毒性、难降解污染物的新型水处理技术。在催化湿式氧化中应用的催化剂有贵金属催化剂和非贵金属催化剂两种。在零附加值的废水处理过程中，使用非贵金属催化剂替代贵金属催化剂，在经济上更具有优势。对近年来用于催化湿式氧化废水处理过程中的多相非贵金属催化剂进行了综述。     

湿法腈纶废水的生化处理

采用水解酸化—固定化微生物流化床—氧化混凝联合工艺处理湿法腈纶废水.该工艺采用的高效菌微生物固定化技术及新型氧化混凝技术均对湿法腈纶废水有较好的处理效果.实验结果表明:在水解酸化温度为42℃、水解酸化运行周期为20 h的条件下,接种活性污泥和高效菌的SBR的COD去除率为26.0％;在新型氯铁型氧化混凝剂加入量为15 mL/L的条件下,混凝出水COD可降至66 mg/L.水解酸化—固定化微生物流化床—氧化混凝联合工艺的总COD去除率可达89.4％.