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1.
缩合—电解法处理苯胺废水 总被引:4,自引:1,他引:4
采用缩合-电解法处理苯胺废水,缩合过程的最佳PH为5.0-6.0,甲醛的最佳投加量视废水中苯胺含量而定;电解过程中,NaCl的最佳投加量为3%(wt),控制电解液PH为5.0-7.0、电解时间120-140min、槽电压3V、电流密度0.9A/dm^2。在上述条件下,苯胺含量为1000-10000mg/L的废水经缩合-电解法处理后,COD<250mg/L,苯胺<0.1mg/L。 相似文献
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臭氧氧化法处理染料中间体1—氨基蒽醌和DSD酸生产废水 总被引:6,自引:1,他引:6
采用臭氧氧化法处理染料中间体1-氨基蒽醌和DSD酸生产废水,能改善废水的可生化性,降低废水中有机物的水溶性,提高混凝处理的效率。研究结果表明,在原水PH条件下,当臭氧投加量为7.5g/L时,DSD酸氧化母液脱色率大于90%,BOD5/COD达到0.3。当臭氧投加量为6g/L时,1-氨基蒽醌废水的BOD5/COD达到0.3。1-氨基蒽醌废水经投加量为2.5g/L的臭氧处理后,再进行两级混凝处理,CO 相似文献
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臭氧氧化法处理染料中间体1-氨基蒽醌和DSD酸生产废水 总被引:11,自引:0,他引:11
采用臭氧氧化法处理染料中间体1-氨基蒽醌和DSD酸生产废水,能改善废水的可生化性,降低废水中有机物的水溶性,提高混凝处理的效率。研究结果表明,在原水pH条件下,当臭氧投加量为7.5g/L时,DSD酸氧化母液脱色率大于90%,BOD_5/COD达到0.3。当臭氧投加量为6g/L时,1-氨基蒽醌废水的BOD_5/COD达到0.3。1-氨基蒽醌废水经投加量为2.5g/L的臭氧处理后,再进行两级混凝处理(FeSO_4的投加量分别为5.0g/L和1.0g/L),COD和色度的去除率可分别达到90%和93%。 相似文献
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采用重力分离-NMC(中和、混凝、吹脱)工艺处理对二氯苯生产废水,对工艺条件进行了选择试验,选定的最佳工艺条件为:废水静置分层时间50-60min,中和至PH7,PAM投加量50-75mg/L,空气流量10l/min,反应温度50-55℃;反应时间60min。废水经处理后,苯和氯苯浓度可分别降至1.00mg/L和1.10mg/L且可回收90%以上的苯和氯苯。 相似文献
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流态化电极电解法处理含氰废水 总被引:14,自引:0,他引:14
采用细粒膨胀石墨流态化阳极电解法处理含氰量为80-90mg/L的废水,试验选择出的处理条件为:pH9-10,废水流速42-45L/h,槽电流2-3A,NaCl加入量1.5-3.0g/L。同样条件下,使用细粒膨胀石墨流态化电极的电解除氰效果较用简形板状电极好。 相似文献
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废铁屑—H2O2法处理炼油厂含酚废水 总被引:6,自引:0,他引:6
用废铁屑作催化剂,H2O2作氧化剂,对炼厂汽提后含硫废水进行了除酚试验研究,考察了初始PH、H2O2投加量、废铁屑投加量对酚去除率的影响。对含酚量为331.5mg/L的废水,将其初始PH调至7.2,30%H2O2的投加量为7.5mL/L,废铁屑的投加量为3-8g/L,经2h反应后,酚的脱除率可达99.9%。 相似文献
9.
物理化学法处理高浓度有机废水 总被引:32,自引:0,他引:32
探讨了物理化学法处理环氧乙烷生产中产生的高浓度有机废水。利用Fenton试剂和冶金高炉瓦斯灰的氧化、混凝、吸附等作用,对废水进行处理,废水的色度可去除100%,COD可去除70%以上,通过实验,得出了适宜的处理工艺条件:Fenton试剂的投加量为3%H2O2浓度15mL/L,1mol/L FeSO4溶液3.5mL/L,瓦斯灰的用量为50g/L,废水的pH为4左右;加Fenton试剂处理和加瓦斯灰处 相似文献
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两段生物接触氧化法处理甲胺磷生产废水 总被引:5,自引:0,他引:5
介绍了两段生物接触氧化法处理甲胺磷生产废水的试验情况。胺化废水脱氨后与甲基氯化物废话水按比例混合并稀释后,进行两段生物接触氧化处理,当进水COD300mg/L、有机磷800mg/L左右时,出水COD<200mg/L,有机磷<25mg/L。 相似文献
11.
以聚甲醛废水经传统生化工艺处理后的一级好氧出水、二级好氧出水和二沉池出水为研究对象,混凝后采用非均相Fenton催化氧化工艺对其进行深度处理,并与铁碳微电解—均相Fenton氧化组合工艺和传统Fenton氧化工艺对比,考察了3种工艺的COD去除效果、铁泥产量和运行成本。实验结果表明:非均相Fenton催化氧化工艺具有更优的COD去除能力和脱色效果,出水COD为30.1 mg/L,色度为8倍,满足综合回用处理要求(COD<120 mg/L);该工艺几乎不产铁泥,污泥干重仅为0~0.04 kg/m3;同时,混凝—非均相Fenton催化氧化工艺具有更低的运行成本,处理二沉池出水的药剂成本为4.56元/t。 相似文献
12.
采用Fenton氧化—好氧活性污泥法处理邻苯二甲酸二丁酯(DBP)废水,优化了Fenton氧化反应的工艺条件。实验结果表明:在H2O2加入量4 g/L、Fe2+加入量200 mg/L、反应温度60 ℃、废水pH 4、反应时间60 min的最佳工艺条件下,Fenton氧化出水COD为200~250 mg/L,DBP质量浓度约为0.10 mg/L;在污泥质量浓度2 000 mg/L、DO 2~3 mg/L、水力停留时间8 h的条件下,好氧活性污泥法处理出水的COD基本低于50 mg/L,DBP质量浓度约为0.05 mg/L,均满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》,可达标排放。 相似文献
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采用臭氧-活性污泥法深度处理己内酰胺生产废水。实验结果表明,当臭氧加入量60 mg/L、HRT=24 h时,出水COD=54.7 mg/L、出水ρ(NH3-N)=2.0 mg/L,出水达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的一级排放标准。比较了臭氧氧化法、臭氧-H2O2高级氧化法和臭氧-活性污泥法3种深度处理方法的运行成本,其中臭氧-活性污泥法运行成本最低,为1.650 元/t,且该方法运行稳定性高、操作简单,是3种深度处理方法中的最优方法。 相似文献
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采用水解酸化—固定化微生物流化床—氧化混凝联合工艺处理湿法腈纶废水.该工艺采用的高效菌微生物固定化技术及新型氧化混凝技术均对湿法腈纶废水有较好的处理效果.实验结果表明:在水解酸化温度为42℃、水解酸化运行周期为20 h的条件下,接种活性污泥和高效菌的SBR的COD去除率为26.0%;在新型氯铁型氧化混凝剂加入量为15 mL/L的条件下,混凝出水COD可降至66 mg/L.水解酸化—固定化微生物流化床—氧化混凝联合工艺的总COD去除率可达89.4%. 相似文献
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微电解-UASB-接触氧化处理酚醛树脂废水 总被引:2,自引:1,他引:1
采用微电解一上流式厌氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Bed,简称UASB)-接触氧化工艺处理酚醛树脂生产废水(简称废水)。实验结果表明:采用微电解法对废水进行预处理,不仅去除了约36%COD,还大幅度提高了废水的可生化性;微电解出水经UASB厌氧生物处理后,COD去除率达80%;水解酸化COD去除率约为30%;最后经二级接触氧化处理,出水COD为100mg/L以下,达到GB8978--1996《污水综合排放标准》中化工类废水的二级排放标准。 相似文献
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泥法A/O生物脱氮工艺处理腈纶废水和炼油废水 总被引:2,自引:0,他引:2
采用泥法A/O生物脱氮工艺处理腈纶废水和炼油废水,出水中COD〈100mg/L,NH3-N〈15mg/L。但进水中油〉20mg/L,NH3-N〉700mg/L或SCN^-〉70mg/L时,将对系统产生不良影响。本文介绍了1年来的运行情况,探讨了系统受影响的原因,并提出了改进建议。 相似文献
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采用缺氧—好氧—催化臭氧氧化工艺处理某石化厂的含盐废水。实验结果表明:在进水COD为200~350 mg/L的条件下,经生化处理后的出水COD稳定在50~60 mg/L,COD去除率稳定在75%左右;在臭氧投加量为4.5 g/L、V(催化剂Ⅱ)∶V(废水)=1.5∶1的条件下,进行连续催化臭氧氧化后出水COD稳定在20 mg/L以下,COD去除率大于70%,满足DB 61/224—2011《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》。表征结果显示,催化剂表面含有铜元素,比表面积为250.815 m2/g,吸水率为60.9%,经过滤可去除废水中残留的催化剂。 相似文献