利用工业废渣生产水泥新工艺

我司水泥厂从1981年开始利用本司合成氨厂的废渣作原料，通过近二十年的不断探索，我司水泥厂生产不仅消化利用了本司合成氨厂的废渣，而且还消化利用了邻近县市的工业废渣，工业废渣占原料的比例现已稳定在35％以上，已利用的废渣有：合成氨造气渣、锅炉渣、干煤灰、湿煤灰，以及外厂的煤渣，硫酸渣，锅炉渣和碎砖，氟化渣和瓷坯。特别是1999年上半年，通过改进工艺，利用合成氨干煤灰和湿煤灰作水泥燃料，独创了水泥生产不需燃料煤的无煤生产新工艺。     

硫酸渣的综合利用——磁选铁精矿

1 前言硫酸渣(硫铁矿烧渣)是硫酸生产过程中排出的废物,每生产1t硫酸约排出渣0.8-1.1t。龙海磷肥厂现有硫酸生产系统两套,年产硫酸6.5万t,每年排放废渣6万t。对这些废渣的利用一般以低价(8元/t)销售给水泥厂,如果遇到水泥厂不景气,就大量堆积于厂内矿渣场,或弃之空地,这样,不仅占据大量的土地,污染周围     

黄磷渣综合利用制硅钙肥

1.概述黄磷渣是电炉法生产黄磷过程中排放的固体废弃物。过去小部分销售给水泥厂作水泥掺合剂生产硅酸盐水泥,大部分用作建筑材料,其利用价值不高。1988年,南化公司在中国科学院南京土壤研究所协助下,利用黄磷渣生产硅钙肥,并在江苏省江宁县、溧阳县等地的水稻田进行肥效试验,结果表明:施用硅钙肥,水稻生长早发,分蘖快而稳,叶面积增加,茎杆粗壮,并能提高光合作用和抗病能力,还可提早抽穗,成熟期提     

煤矸石综合利用途径的探讨

目前我国煤矸石综合利用途径主要有：做工业燃料、制砖瓦水泥等建筑材料及其制品、生产工业填料、做化工和稀有金属的矿物原料土地复垦填埋等。     

关于硫铁矿渣的利用和处理

我厂三车间年产硫酸十五万吨,副产硫铁矿烧渣十四万吨,大部分供水泥厂作原料,六十年代初还能代替黄砂用于建筑方面。但由于77—78年发生了多次建筑物的膨胀质量事故后而停用,造成渣满为患的局面。为解决硫铁矿烧渣的出路问题,现将有关利用和处理情况综述如下。     

铜化集团硫酸、磷石膏两环保项目获国家计委批复立项

日前,安徽省铜陵化学工业集团公司利用亚洲开发银行贷款达１１８８万美元的两个环保项目获国家计委正式批复立项。这两个项目分别是本公司所属的化工总厂年产３０万ｔ硫酸工艺装置改造和磷铵厂排放废渣磷石膏综合利用工程。本公司所属的化工总厂和磷铵厂地处该市西郊,即长江岸边,已被省、市政府列入重点污染控制区。化工总厂现有两套年生产能力为１５万ｔ的硫酸装置,在生产运行过程中,环保方面存在着较为突出的问题;磷铵厂现有１套年生产能力为１２万ｔ的磷酸二铵装置,自１９９０年正常生产以来,废渣磷石膏的累计堆放量已达到３００…     

用硫酸红渣与钛白废酸制聚合羟基硫酸铁

1 前言焙烧硫铁矿、磁硫铁矿或尾砂接触法制硫酸过程中,每产1t酸要副产0.8-1t红渣。以前,这些红渣售给钢铁厂炼钢或给水泥厂作添加剂用,不但价格低,而且销售量有限。硫酸法钛白生产中,每产1 t成品副产20%废硫酸8-10 t,这些废酸也存在再利用问题。如果用废酸去浸取红渣,控制适当的工艺条件生产净水效果优良、市场需要的聚合羟基硫酸铁,不仅使硫酸红渣与钛白     

国内简讯

氟化氢生产废渣的综合利用一个生产1000吨氟化氢的年产厂,每年约产生3500吨废渣。废渣的主要成份为硫酸钙(约70％)、萤石粉(约20％)、硫酸(约8％),其中,未反应完的萤石粉与硫酸还在继续反应,释放出氟化氢气体。氟化氢是一种有毒气体,对人体和动植物的毒害极大。因此,这种废渣在输送和堆放过程中,会严重污染周围环境。处理这种废渣的方法,目前国内外广泛采用的有消石灰中和法、高温处理法以及用作水泥生产的     

工业有机废渣的焚烧处理

1.述概染料化学工业的废渣处理,目前还没有工业规模的焚烧装置,尤其是以煤和有机废渣混合为燃料的焚烧炉装置尚无先例。我们借鉴上海助剂厂处理残渣的中型装置,并在焚烧炉的炉型结构及机械装置方面进行了改进,设计了以煤为燃料的往复式(阶梯)焚     

专利资讯

电石渣100％替代天然石灰质原料干法生产水泥熟料工艺方法；一种利用工业废弃物电石渣生产氯化钙的方法；利用废弃电石渣调节酸性水及矿浆pH值的方法；利用电石渣从浓盐水中提取氢氧化镁的方法；一种电石渣粉固化料及其应用。     

双氰胺废渣生产水泥值得推广

宁夏最大的民营企业大荣实业集团依据自行开发的双氰胺废渣生产水泥技术,兴建的一条年产 20万吨水泥生产线已投入生产. 经宁夏科技厅科技成果鉴定专家委员会鉴定,这一技术及装置居国内领先水平,被宁夏环保局推荐申报国家重点环境保护实用技术,该技术已获国家专利. 大荣实业集团立足电石深加工这一主导产业不断向上下游延伸、扩张,电石深加工产品双氰胺、单氰胺、硫脲等年废渣排放量已超过 13万吨,运送浪费人力物力,堆放占用场地且造成环境污染,影响到企业的可持续发展. 从 1994年起,大荣集团就着手废渣生产水泥技术的研究. 在工业性实验取得成功后,投入 6000余万元,历时 18个月于 2000年底建成一条综合治理废渣水泥生产线. 试生产 10个月后,生产出符合国家质量标准的水泥 8万吨,生产水泥的原料中,双氰胺废渣的配比达到 30% ～ 35%,各种废渣的总配比达到 75% 以上," 吃掉”各种废渣超过 6万吨. 依据这一配比计算,达产达效后年产 20万吨水泥,一年可 " 吃掉”工业废渣 15万吨. 这一技术及装置的应用,可以将双氰胺废渣等废弃物变为资源再生利用,节约生产水泥的石灰石、铁矿石等资源,大大提高资源利用率. 据测算,水泥生产线达产达效后,年节省排污费 150万元,并分别节省石灰石、铁矿石等资源消耗 11万吨、 0.5万吨,节省采购费用 440余万元,而且实现了工业废渣零排放. 据不完全统计,国内电石深加工行业双氰胺、单氰胺、硫脲等产品生产厂家达 50余家,年排放此类产品废渣 80万～ 100万吨. 利用这一科技成果,将废渣转化为水泥,不仅可以使废渣变为再生资源重复利用,节约矿产资源提高资源综合利用率,而且可以治理环境污染,实现可持续发展,推广应用的前景十分广阔. (梁建统 )     

国内简讯

利用煤灰制造硅钙镁复合肥燃煤锅炉排出的煤灰占入炉煤量的20％以上,我国热(火)电厂排出的煤灰除少量应用于制造低标号水泥外,其余绝大多数都排入灰场,每年都在侵吞大片良田,且粉尘飞扬,严重地影响环境,所以煤灰的利用已成为全国性的紧迫而重要的研究课题之一。吉化公司动力厂利用煤灰制造硅钙镁复肥获得成功。1990年该厂在广东、黑龙江、吉林三省四十三个试验点进行农田肥效试验,结果表明,对大多数作物来说,硅钙镁肥的增产效果为10～20%,特别是对水稻的生长有十分重要的作用,可使水稻根系发达、抗倒伏,抗病虫害、增加分,使大米洁白且有光泽.就吉林省而言,全省有800万亩水田,     

硫酸生产中废物的处理及综合利用

硫酸生产中废物的处理及综合利用１概述大连化学工业公司化肥厂现有两套以硫铁矿为原料接触法生产硫酸的装置，采用水洗净化一转一吸流程，设计能力为年产硫酸（１００％）３０万ｔ，每生产１ｔ硫酸（１００％）产生废渣０．６０─０．７５ｔ、废水１０─１２ｔ、废气（含...     

柠檬酸废渣石膏综合利用研究进展及前景展望

柠檬酸废渣石膏主要由二水石膏组成，化学成分与天然石膏相近，只要工艺合理，就可以实现柠檬酸废渣石膏的资源化利用。综述了柠檬酸废渣石膏生产石膏粉、石膏砌块和石膏板材，用于硫铝酸盐水泥生产，用作水泥缓凝剂、制备晶须等方面的研究进展；提出了柠檬酸废渣石膏在生产粉笔、用于水泥矿化剂和与石英尾砂等工业废渣联合使用等方面的应用前景。     

国内简讯

利用废渣磷石膏于水泥生产山东济宁第二化工厂年产2000吨磷酸钠车间,每年耗用磷矿约2000吨,排出废渣磷石膏近4000吨,长期未找到利用的途径,不仅大面积占用场地,而且造成环境污染。本厂与水泥厂合作,用磷石膏代替天然石膏作为水泥的缓凝剂使用。试验结果,使用磷石膏与用天然石膏比较,水泥凝结时间稍长,抗拉和抗压强度接近。并将磷石膏与萤石混合作水泥复合扩化剂     

氟石膏制备粉刷石膏技术研究

以氟化盐厂排放的工业废渣氟石膏为原料,通过实验研究了氟石膏物理性质及激发剂对其性能的影响.并以此为基材,添加水泥、生石灰等其他外加剂研制出氟石膏干混粉刷石膏砂浆,该抹面材料各项指标达到国家标准,具有良好的施工性能,开辟了氟石膏资源利用新途径.     

国内简讯

四川化工总厂年产12000吨的三聚氰胺装置是从国外引进的工程项目,采用荷兰斯坦米卡本公司的低压法生产工艺。对于生产过程中排出的三聚氰胺废渣(即滤饼),外商没有提供处理技术(国外用于填埋废矿井),国内的配套设计中也无处理安排,只计划处理费用为50万元。我厂利用此废渣作硅酸盐水泥的掺合剂,在四川德阳市向阳水泥厂进行了试验。     

利用苯酐废渣生产快干型氨基醇酸烘漆

我厂年产４万ｔ苯酐装置精制工序Ｋ２０１精馏塔馏出的轻组分，主要由苯酐、苯甲酸、少量的顺酐及微量的柠糠酐组成，颜色呈淡黄色。Ｋ２０２精馏塔馏出的重组分，主要由苯酐和胶质组成，颜色呈灰黑色。两股物料混合排入废渣罐。该废渣虽然可以通过升华的方法进行回收，但回收的产物仍是苯酐和苯甲酸的混合物，不能作为规范产品销售。我们开发的苯酐废渣综合利用技术，可利用Ｋ２０１精馏塔馏出的轻组分或者两塔所排混合渣料的回收物作为原料，生产苯甲酸改性醇酸树脂，并用此树脂与氨基树脂等调合生产出氨基醇酸烘漆。该漆是我国工业涂装主…     

铜化集团公司三废治理见成效

铜陵化学工业集团公司是以生产硫磷化工产品为主的一个联合企业,过去由于工艺技术等方面的原因,在生产过程中跑、冒、滴、漏现象十分普遍,严重地影响了周边的生态环境。为使企业得到可持续性发展,并使生态环境得到有效保护,该公司从污染源头抓起,对生产过程中产生的废气、废水、废渣进行了综合治理。在废气治理方面,该公司的合成氨厂利用生产过程中的半水煤气,开发出国内工艺较为领先的碳酸锶项目;磷铵厂、化工总厂利用余热蒸汽发电;有机公司苯酐生产线通过技术改造,既提高了产量,又降低了尾气中的有害物质,并从洗涤水中回收了…     

湿法排渣在磷酸生产中的应用

磷酸生产中产生的废渣量大，生产1t磷酸产生7t磷石膏(湿渣)，因此，排渣自然成为磷酸生产中的一项大问题。排渣方式有车辆运输、皮带传输、管道或沟道水力输送等，采用哪种方式，要根据实际情况而定。