600MW机组湿法脱硫系统运行优化研究

燃煤电厂烟气脱硫装置实际运行的稳定性和可靠性并不理想,由于设计、运行维护经验少及设备选型不合理等原因使脱硫系统维护工作量大。浆液pH值、密度等关键工艺参数设计范围较广,不利于系统稳定运行。目前国内缺少从化学反应理论和工艺控制角度对湿法脱硫系统的研究,对脱硫系统运行经济性的研究也较少。鉴于以上脱硫运行现状,开展了旨在优化湿法脱硫工艺控制、提高系统运行的可靠性和经济性的优化研究。     

石灰石—石膏湿法烟气脱硫优化研究与实践

在简要分析石灰石湿法烟气脱硫原理和工艺的基础上,探讨胜利发电厂石灰石—石膏湿法脱硫优化方案,结合电厂脱硫系统实际运行工况,从脱硫设备和运行调整两个方面对系统进行优化改进,简化湿法脱硫系统,提高了机组和湿法脱硫系统的安全可靠性及经济运行水平,确保SO2排放满足环保要求.     

湿法烟气脱硫废水系统设计优化

湿法脱硫废水处理系统由于设计不合理、设备故障率高等原因，导致湿法脱硫废水处理系统无法正常运行，甚至停运状态。通过优化脱硫废水系统设计，降低废水水源含固量和污泥循环回收等方式，提高系统灵活性、可靠性的同时，大幅降低了系统运行维护成本。     

取消旁路后湿法脱硫系统设计方案探讨

国家环保部已明确要求火电脱硫系统取消旁路烟道，脱硫装置已上升至主设备范畴，脱硫系统安全可靠运行直接影响到主体发电机组的连续运行。以实际案例探讨，对于新建及改造脱硫项目应适当提高脱硫系统的设计余量以及提高设备的可靠性，以保证脱硫装置较高的脱硫效率以及投运率。     

脱硫浆液供给系统稳定性提升的策略及实践

在石灰石湿法脱硫工艺中,浆液供给系统是整个脱硫系统中重要的组成部分.该系统向FGD吸收塔提供石灰石浆液,其稳定性直接影响到脱硫系统的安全运行.分析了影响高井热电厂脱硫浆液供给系统安全运行的各个因素,研究提高其稳定性的技术改造方案,实施最佳方案并对方案实施的效果进行评估.为提升脱硫浆液供给系统稳定性找出了新的思路和方法.     

副产液体SO2的烟气脱硫技术

介绍了资源化法烟气脱硫技术的工艺原理和工艺流程.相关试验表明,资源化法烟气脱硫技术具有脱硫效率高、设备投资省、运行费用低、可靠性高、操作简便、实现硫资源的回收利用等诸多优点.     

影响脱硫系统运行经济性的因素及改进措施

分析了原烟气成分、脱硫剂石灰石等对脱硫系统运行经济性的影响，探讨循环泵组合投运和工艺参数控制对运行经济性的影响规律，提出改进湿法脱硫系统运行经济性的措施，为脱硫装置的节能、经济运行提供参考。     

电厂烟气脱硫除尘一体化试验研究

提出了电厂锅炉利用灰水进行除尘脱硫一体化的简易脱硫工艺，探讨了该工艺除尘和脱硫的原理，同时，对影响系统脱硫效率的因素进行了现场试验。试验表明，该系统脱硫效率较高，投资和运行费用低。     

火电烟气脱硫效率低的常见原因分析及对策

随着最严环保标准的出台及监管力度加大，对脱硫等环保设施的可靠性提出了更高要求。针对当前脱硫系统关键指标-脱硫效率，系统剖析了脱硫输入、运行参数、关键设备及仪表等诸方面影响脱硫效率的常见原因，并提出了相应的对策。     

海水法烟气脱硫系统检修管理整体设计研究

“十一五”期间,随着节能减排的需要,海水法烟气脱硫工艺(海水脱硫)在我国沿海电厂得到了迅猛发展.针对火电厂海水脱硫检修的管理实践及研究,创造性提出火电厂海水脱硫检修管理的整体设计方案,并对检修周期、检修项目、主要设备的检修工艺及质量标准要求等做出了相应说明.海水脱硫系统检修标准化管理,对提高我国“十二五”期间及以后海水脱硫设备安全、稳定、经济运行具有一定指导借鉴意义.     

FGD系统中吸收塔浆液起泡溢流的原因分析及解决办法

在石灰石-石膏湿法烟气脱硫（FGD）工艺系统中，吸收塔浆液溢流是较为常见的现象，它对FGD系统的稳定运行非常不利。通过分析产生吸收塔浆液溢流的各种原因，提出解决吸收塔浆液溢流的办法，保证脱硫系统的稳定运行。     

广东省火电厂烟气脱硫装置运行情况分析

对广东省11个火电厂脱硫装置的运行情况进行了调研和分析，总结了脱硫装置运行中普遍存在的问题，并提出了相应的建议，对于脱硫装置的运行优化具有参考意义。     

浅议大型湿法脱硫工程烟气挡板门制造中的问题及对策

烟气挡板门是大型火力发电厂湿法脱硫工程中的重要设备，它通过控制锅炉烟气的流通来实现脱硫装置的投运或退出，其性能好坏直接影响烟气脱硫系统的正常运行。通过分析烟气挡板门在制造过程中存在的主要问题，提出了提高烟气挡板门制造质量的相关措施。     

王滩电厂脱硫系统经济运行初探

介绍了王滩电厂2×600MW机组石灰石—石膏湿法脱硫系统实现经济运行的经验,提出了降低电耗、水耗、石灰石耗量的具体措施。王滩电厂脱硫装置已投运三年多,其运行实践表明,通过采取上述措施,在额定工况下可保证脱硫效率达95%,且脱硫系统多项运行指标均优于设计值。     

珠海发电厂脱硫改造及其运行调整

介绍珠海发电厂2×700 MW机组脱硫系统增容及取消旁路的实际改造情况，探讨了脱硫改造后系统运行的相关调整措施，确保了机组的安全、环保运行。     

大型燃煤火电机组取消脱硫旁路烟道的应对措施

介绍了大型燃煤电厂烟气脱硫系统设计中取消脱硫烟气旁路烟道所采取的针对性措施，为大型燃煤火电机组无旁路设计提供借鉴。     

火电厂脱硫吸收塔临时烟囱的选型设计

为了解决不设置烟气加热设备（以下简称GGH）后电厂主烟囱防腐和烟道改造施工而影响机组正常运行这一难题,在脱硫塔顶部设置临时烟囱排放烟气。以安阳电厂烟气脱硫工程为实例,从工艺、环境影响、制造和施工安装等方面具体介绍了脱硫吸收塔临时烟囱的设计,为不设GGH的脱硫技改工程提供参考。     

石灰石-石膏湿法脱硫系统节能降耗探讨

为探讨石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统节能降耗措施，结合杨柳青电厂4×300 MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的长期运行工况，在分析机组负荷、燃煤硫分、脱硫效率及石膏品质等因素对电耗、水耗及石灰石粉消耗量的影响规律基础上，主要从FGD系统运行方式调整、设备改造升级、运行维护管理提升等方面总结提出了FGD系统的节电、节水及节粉技术与管理措施。为脱硫系统的经济优质运行提供可靠保障，在兼顾环保、社会效益的同时，有望进一步降低电厂的脱硫成本。     

电石渣脱硫运行存在问题的探讨

石灰石—石膏湿法脱硫技术是我国燃煤电厂烟气脱硫的首选工艺,以电石渣代替石灰石进行烟气脱硫,可以达到废物利用、循环经济的目的。分析了以电石渣为脱硫剂时,系统运行存在的问题,并提出相关建议。     

湿法脱硫系统经济运行对策研究

随着脱硫装置的大量投运,燃煤硫分、运行人员操作水平、检修人员技术能力都直接影响着脱硫系统的安全性和经济性。结合钱电公司的运行实际,当燃煤硫分和负荷的变化,原烟气的SO2浓度低于2300mg/m3,采用2泵运行;SO2浓度超过2300mg/m3时,采用3泵运行,脱硫效率均能达到设计要求。为此,降低脱硫系统入口SO2浓度是提高优化运行的关键。脱硫系统在线仪表的准确性和数据的有效性,直接关系到脱硫系统的考核和脱硫电价的补助,对脱硫系统的安全、经济运行起到至关重要的作用。