微生物法处理含铬(Ⅵ)废水的研究

采用硫酸盐还原菌处理含铬(Ⅵ)废水，研究了其去除铬(Ⅵ)的最适宜工艺条件。实验表明，该菌的适用范围广，处理含铬废水的能力强。在菌液与废液体积比为1．0：1、铬(Ⅵ)质量浓度为150mg／L条件下处理36h，铬(Ⅵ)去除率达99．9％。     

正在研发的清洁煤应用工艺

日本Nippon钢铁公司(NSC)目前正在开发一种新工艺，将低价值煤转化为应用于电力生产的轻油、合成燃气和燃料。NSC公司的工作人员通过处理规模为1t／d的中试研究结果，估算出一个处理能力为1000t／d的工业装置每小时可生产67000m^3(相当于7．5t／h)燃料气(热值为12833kJ／m^3)、     

厌氧-好氧处理变性淀粉生产废水

南开大学膜分离技术研究中心将膨胀颗粒污泥床(EGSP)处理工艺与活性污泥好氧处理工艺相结合，处理天津顶峰淀粉厂变性淀粉生产废水。该厂     

一种可将超低硫汽油转变为燃料电池H2源的催化剂

除了低CO浓度外，用于制造燃料电池所需氢的原材料还必须是低硫含量的，因为硫对目前燃料电池系统中的催化剂有害。尽管一些碳氢化合物(如处理过的天然气、甲醇、液化气燃料以及二甲醚等)含硫量较低，日本筑波大学国家现代工业科学与技术研究所(AIST)的研究人员认为，超低硫汽油(ULSG)是一种更为理想的H2原料。     

用钡渣处理含铬(Ⅵ)废水

探索了用钡渣处理含铬(Ⅵ)废水的最佳实验条件，在废水pH小于6、钡渣与铬(Ⅵ)质量比为60～80、钡渣粒度为180～200目、反应时间为90min的条件下，废水中铬(Ⅵ)的去除率较高，钡渣对含铬(Ⅵ)废水的去除行为符合Langmuir等温方程。钡渣处理含铬(Ⅵ)废水的工业化应用试验表明，其工艺简单，操作方便，成本低。     

PAN-ACF表面物化特性及其吸附能

活性炭材料低温脱硫、脱硝是目前认为很有应有前景的技术之一。用两种不同方法对PAN—ACF(聚丙烯腈基活性炭纤维)进行催化处理，分析研究其表面物理化学特性，并计算其表面吸附能。结果表明，先后经硫酸和氨水浸泡催化处理的PAN—ACF，其吸附能量最大且含氮量最高。     

纳滤膜深度处理棉针织品印染废水

采用芳香聚酰胺膜(NF-1#)、复合膜(NF-2#)和聚酰胺复合膜(NF-3#)深度处理棉针织品印染废水，考察了膜分离性能及膜污染情况的影响因素。实验结果表明，在操作压力为0.5MPa、废水温度为25~35℃、废水pH为7的条件下，NF-1#膜处理效果最佳，COD去除率最高，为76.0%~85.0%;脱盐率也最高，达90.0%。膜过滤后浓水送污水厂处理，产水回用于车间生产。操作压力增高、废水温度升高和废水pH增大均导致滤饼层阻力(Rc)和膜过滤过程中的总阻力(Rt)增加，Rc是Rt的主要组成部分，同时也是导致膜透过通量下降的主要因素。     

序批式反应器工艺的研究进展

回顾了序批式反应器(SBR)技术的发展历史，介绍了近20年来国内外SBR技术研究与应用的新发展，着重分析了其基本原理、技术优势和不足之处，指出SBR技术是一项极具竞争力的废水生物处理技术。     

UV/O3催化氧化法处理发酵废水中难降解有机物的研究

以UV／O3氧化法降解生化处理后的发酵有机废水为处理体系，研究了活性炭、二氧化钛对废水中难降解有机物的UV／O3催化活性，考察了催化剂用量以及活性炭和二氧化钛的协同催化效果。结果表明，活性炭与二氧化钛均能明显加快反应速率，提高CODcr去除率并缩短反应时间，且活性炭与TiO2协同催化效果更好，二者以最佳比例(6：1)作用，反应4h后，废水的CODcr去除率达到85％以上。     

上流式厌氧污泥床工艺处理甲醇废水

本文叙述了上流式厌氧污泥床二艺处理甲醇废水的试验研究情况。采用中温(35—37℃)一步厌氧消化法,当反应器的水力停留时间保持在20.5—20.2小时,进水COD_(Cr)30952毫克/升时,系统的有机负荷率达36.79公斤COD/米~2·日,COD_(Cr)去除率达80％以上,每去除1公斤COD可产沼气(常态)0.50米~2。此外,对反应器的冲击负荷进行了研究;还用米-门方程式初步描述了UASB系统处理甲醇废水的动力学关系。试验证明,UASB工艺设备简单,有机负荷高,处理效果好,运行稳定,在高浓度有机废水厌氧处理方面具有广阔的应用前景。     

加压溶气气浮法处理皂化废水的试验研究

本试验研究以加压溶气气浮处理为主,附以不同的工艺条件,共进行了七种不同工艺条件的处理试验。试验结果表明,对于色度深、COD_(Cr)高、成份复杂的皂化废水在适当的工艺条件下,采用一级加压溶气气浮处理是行之有效的,可将废水的COD_(Cr)去除90％左右,处理后水色浅黄、透明,为下一级的深度处理创造了条件。     

乙二醇废水处理研究现状

文介绍了国内外处理乙二醇废水的研究现状。在多种处理方法中,湿式氧化法、电解法、臭氧法虽有较好的处理效果,但其投资、处理费用高,难以实现工业化;生物法(厌氧-好氧,特殊微生物)是目前较为经济、合理的处理方法。     

利用粉煤灰研制高效无机混凝剂聚硅酸铝

高效无机混凝剂是目前水处理研究的热点。聚硅酸铝盐是一类新型无机高分子混凝剂，该类混凝剂是在活化硅酸(即聚硅酸)及铝盐混凝剂的基础上发展起来的聚硅酸与铝盐的复合产物，具有电中和及吸附架桥作用。此类混凝剂混凝效果好，原料来源广，价格低廉，经该类混凝剂处理后的水中残留物少。     

国外动态

芬顿氧化法,即用 Fe~(2 )和过氧化氢对废水进行处理的方法。将此法与生物处理法结合使用,可处理难分解的有机合成废水。研究结果表明,对几乎不含 BOD 的 P-甲苯胺废水,投加 Fe~(2 )200ppm,过氧化氢9000ppm,反应20分钟,其 TOC(770ppm)和 COD(1400ppm)可分别除去64%和92%,若再接着用间歇活性污泥法处理,其TOC 和 COD 的总去除率分别可达93%和94%。该方法用于处理 m-甲苯胺废水同样取得良好效果,该废水经芬顿氧化法处理后,TOC 和 COD 的去除率分别为61%,93%,再经生物处理,其 TOC 和COD 的总去除率分别可达94%,98%。用芬顿氧化法处理尿素高缩合树脂和三羟密胺树脂的废水时,其 TOC 的去除率分别为84%和89%,但再进行生物处理,无明显效果。对抛光研磨废水,采用酸化处理,芬顿氧化处理及生物处理相结合的形式,COD 总去除率为98%。     

介孔分子筛SBA负载CuO纳米颗粒去除H2S

采用超声波辅助浸渍法制备了一种新型SBA-15负载CuO纳米颗粒的复合介孔材料(SC)，使用氮吸附、XRD、透射电子显微镜、电感耦合等离子体发射光谱、X射线光电子能谱等方法对SC进行了表征。并考察了SC对H2S的去除效果。研究结果表明:SC仍为介孔材料，超声处理会使CuO纳米颗粒更均匀地分散在主体材料孔道内;SC具有六角形长程有序性，说明辅以超声处理的浸渍方法可维持介孔材料的高度有序性;CuO纳米颗粒主要存在于载体孔道内;脱硫反应后的试样(SC-E)仍保留六角形特征，与SC相比介孔有序性降低;当Cu质量分数为3.23%时，SC的H2S穿透吸附量高达278mg/g。     

石化危险废物焚烧灰渣的高温熔融处理

采用高温熔融技术对石化行业危险废物经回转窑焚烧炉处理后产生的飞灰和底渣进行玻璃化处理，并对其理化特性及重金属的固化效果和浸出毒性进行了分析。结果表明，飞灰和底渣中含有大量Na₂CO₃，可作为熔融玻璃化的助溶剂，加入SiO₂后经高温熔融可生成玻璃体熔渣，其玻璃体质量分数满足《固体废物玻璃化处理产物技术要求》(GB/T 41015—2021)中不小于85%的要求。熔渣中主要重金属的固化率均大于85%，浸出毒性远低于《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB 5085.3—2007)中的标准限值，表明高温熔融实现了对飞灰和底渣的无害化处理。     

国内简讯

由于氨会造成水体的富营养化,使水中的溶解氧降低并使水生动物中毒.目前国内的现状是大量的废水(其中包括许多已经一般生化处理的废水)未经除氨而排放,因此,含氨废水的处理已成为一个量大面广,急待解决的重要课题.北京化工研究院环保所在对苏州某厂废水的处理研究中,进行了生化除氨(即硝化)试验.经过生化-硝化处理后,目前氨含量已由600毫     

改进型石灰混凝法去除城市污水二级出水中有机物的研究

将石灰混凝处理后的沉淀泥渣进行回流，对石灰混凝法进行改进，研究改进后的石灰混凝法对城市污水二级出水中有机物的去除效果。结果表明，活性泥渣回流有利于提高石灰混凝法对城市污水二级出水中有机物的去除。回流位置在石灰投加前、复合絮凝剂投加后，最佳回流量为新泥渣产生量的100％～200％，活性泥渣回流的最佳pH为11．0～11．5；活性泥渣中CaCO3、Mg(OH)2、Fe(OH)3等沉淀物以及有机高分子絮体均有助于提高其对有机物的去除效果，其中Mg(OH)2沉淀物起主导作用；含循环泥渣的活性污泥回流，对有机物的去除效果无明显影响。     

海上含聚污水电化学处理装置的优化

为解决传统电化学方法在含聚污水处理时电极板消耗严重、絮渣量大的问题,通过改进电极板材料、组合数及结构等,研究适度降解-除油一体化电化学技术,在降低渣泥量的同时保证处理效果。实验结果表明:最佳电极板组合为"网状惰性金属复合物极板(阳)-网状铝极板(阴)-网状铝极板(阴)-网状惰性金属复合物极板(阳)";在电解电流为4.0 A、极板间距为8.0 cm、面体比(电极板面积与处理污水量的比值)为2/17 cm~2/mL、电解时间为30 min的最佳处理条件下,几乎无絮渣产出,含聚污水的浊度去除率为93.3%、聚合物降解率为92.0%、除油率为95.0%,展现了优良的处理效果。     

二氧化氯催化氧化—曝气生物滤池法深度处理造纸废水

采用二氧化氯催化氧化法—BAF法深度处理造纸废水，实验结果表明:在二氧化氯加入量为150mg/L，催化氧化时间为40min时，可生化性BOD5/COD最高达到0.316;二氧化氯氧化后出水经曝气生物滤池深度处理后，BOD5低于20mg/L，COD低于90mg/L，TSS低于30mg/L，处理后水质完全达到国家新的排放标准(GB3544—2008)。