甲醇溶液中多氯联苯的微波降解

采用微波降解多氯联苯，对影响多氯联苯降解率的反应温度、反应时间、搅拌方式、试剂加入量等因素进行了考察和优化，结果表明：在反应温度为50℃、反应时间为10min、充分搅拌的条件下，溶液中多氯联苯的降解率可达99．999％。经初步分析确定，多氯联苯的降解产物为无毒的烃类、碳、氯离子和水等物质。     

加速溶剂萃取—气相色谱法测定土壤中的类二噁英多氯联苯

采用加速溶剂萃取(ASE)—气相色谱法测定土壤中的12种类二噁英多氯联苯。在萃取温度100℃、萃取时间15min、萃取溶剂正己烷与丙酮的体积比1∶1、萃取试样量3g的最佳实验条件下,12种类二噁英多氯联苯的加标回收率为88.5%～109.8%,相对标准偏差为1.1%～6.7%。对小麦田实际土壤试样进行测定,共检出8种类二噁英多氯联苯,含量为50～671pg/g。     

国外超临界水氧化法在有机危险废物处理上的应用

介绍了以超临界水为反应介质的超临界水氧化法的特点及其在处理多氯联苯、二恶英等有机危险废物中的应用。     

专利文摘

<正>一种选择性降解高毒性多氯联苯及类二噁英的方法该专利涉及一种选择性降解高毒性多氯联苯及类二噁英的方法,解决了现有方法选择性差、不易操控且容易造成二次污染等问题。该专利以蒙脱土为模板,在蒙脱土层间原位合成Fe~0-Ni~0双金属材料,在厌氧条件下对多氯联苯及类二噁英进行降解,通过蒙脱土结构提高金属对多氯联苯及类二噁英脱氯加氢的能力,且通过黏土特殊的层板结构实     

还原去氯—高压液相色谱法测定变电站土壤中残留的多氯联苯

本文叙述了用氢化铝锂将多氯联苯去氯还原成联苯,然后用带萤光检测器的高压液相色谱法测定变电站土壤样品中残留的多氯联苯的实验方法,检测限可达0.5毫微克。该方法无需用多氯联苯标样作对照,操作简便、实用。     

堆肥发酵法降解多氯联苯的研究

本研究表明,多氯联苯在以马粪和活性污泥或马粪和人粪为基质的混合物中,发酵后均有一定程度的降解。即使混合物中多氯联苯的浓度高达100ppm时,若降解过程中加入有利于微生物生长繁殖的营养物,仍然能有效地进行降解。     

多氯联苯的危害及处理

多氯联苯(PCB)是联苯在不同程度上被氯置换后的化合物总称,其结构已见报导。此类化合物中所含氯原子数可为1～10个,因此在理论上应有209种异构体。     

以废碱液为碳源短程硝化-反硝化处理氨氮废水

以某炼油厂废碱液为碳源,采用短程硝化-反硝化法处理低碳高氨氮废水。实验结果表明,在反应温度为(25±1)℃、废水pH为7.7～8.3、DO小于0.5 mg/L、运转周期为6 h(曝气时间4 h、缺氧时间2 h)的条件下,反应7 d后,出水ρ(NH_3-N)约为0.2 mg/L,TN约为1.69 mg/L、出水COD降至156 mg/L。     

关于发布《固体废物鉴别标准 通则》《含多氯联苯废物污染控制标准》两项国家环境保护标准的公告 公告2017年 第44号

正为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,防治污染,保护和改善生态环境,保障人体健康,现批准《固体废物鉴别标准通则》为国家固体废物污染环境防治技术标准,批准《含多氯联苯废物污染控制标准》为国家污染物排放(控制)标准,并由我部与国家质量监督检验检疫总局联合发布。标准名称、编号如下:固体废物鉴别标准通则(GB 34330-2017)含多氯联苯废物污染控制标准(GB 13015-2017)     

不锈钢酸洗过程中NOx的产生机制及控制

为降低奥氏体不锈钢混酸(HNO_3+HF)酸洗过程中产生的NO_x量,利用自制的酸洗-吸收装置研究了HNO_3和HF质量浓度及抑制剂和促进剂加入量对NO_x生成量的影响,探讨了NO_x的产生机制。结果表明,奥氏体不锈钢酸洗的优化工艺条件为:酸洗温度20～50℃,HNO_3质量浓度90～110 g/L,HF质量浓度40 g/L,抑制剂加入量30 g/L,促进剂加入量1～2 g/L。抑制剂的加入降低了NO_x的生成量,促进剂的加入减少了氧化皮酸洗时间,提高了酸洗效率。酸洗产生的NO_x来源于两部分:一是氧化皮与酸洗液反应,约占NO_x生成量的70%,二是裸露基体与酸洗液反应,约占NO_x生成量的30%。     

一种降低沸石改性过程中氨氮污染的方法

该专利公开了一种降低沸石改性过程中氨氮污染的方法。在沸石改性过程中，以钾化合物交换沸石中的钠，再用铵盐进行进一步的沸石交换改性处理，钾化合物的加入比例为钾化合物与分子筛的质量比为0．01～0．50，反应温度为5～100℃，接触时间为0．1～6．0h。该方法不增加沸石改性成本，可使铵盐使用量降低约50％，     

采用两段SBR工艺处理石化废水

采用两段序批式活性污泥反应器（SBR）工艺处理高浓度石化废水，考察了DO、MLSS、反应温度对废水处理效果的影响。实验结果表明，两段SBR系统中有机物降解存在着不同的作用机理，第一段主要以去除易降解有机物为主，第二段主要以去除难降解有机物为主。在进水COD为4000mg／L、SBR1中DO为4～5mg／L、MLSS为5000mg／L，SBR2中DO为2～4mg／L、MLSS为3000mg／L、反应温度约为20℃的条件下，废水COD去除率达90％以上。     

聚合氯化铝生产废渣的处理

我国生产聚合氯化铝 ( PAC)的一种普遍方法 ,是用铝酸钙粉与酸液反应而制得 ,所用原料为铝酸钙粉和盐酸或三氯化铝溶液 ,每生产 1 t质量分数为 1 0 %的液体 PAC就会产生约 1 5 0 kg废渣。按我公司目前的 PAC年产量 ( 1 0 kt固体 PAC和 2 0 kt液体 PAC)计 ,每年约产生 80 0 0～ 90 0 0 t废渣。对于如此大量的废渣 ,目前我公司采用的处理办法为填埋法 ,这不但造成环境污染 ,而且浪费大量的资源 ,耗费大量的人力、资金 ,还会提高生产成本。我们开发了此类废渣的处理工艺。1　废渣的成分　　PAC废渣是铝酸钙粉与酸液反应后经自然沉淀产…     

新型复合混凝剂CD的研制及其对含油废水的混凝效果

用铝矾土、铝酸钙、六水三氯化铁和盐酸为原料制备新型复合混凝剂CD，考察了其混凝性能，讨论了混凝机理。制备复合混凝剂CD的最佳工艺条件：合成反应时间2h，合成反应pH约4．0，产品的盐基度约80％。混凝实验结果表明：复合混凝剂CD对含油废水的混凝处理效果优于混凝剂聚合氯化铝和聚合硫酸铁；复合混凝剂CD对废水pH（6～9）和废水温度（5～30℃）的适用范围较宽，由傅里叶红外光谱可推断复合混凝剂CD是由多种元素构成的无机高分子聚合物。     

环境保护部发布《固体废物鉴别标准通则》、《含多氯联苯废物污染控制标准》

正为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,防治污染,保护和改善生态环境,保障人体健康,环境保护部批准《固体废物鉴别标准通则》为国家固体废物污染环境防治技术标准,批准《含多氯联苯废物污染控制标准》为国家污染物排放(控制)标准,并由环境保护部与国家质量监督检验检疫总局联合发布。     

利用含铜蚀刻废液生产碱式碳酸铜

介绍了利用含铜蚀刻废液生产碱式碳酸铜的生产工艺、技术特点、工艺流程和产品质量。以碳酸钠作蚀刻废液的除杂剂,对其进行除杂前处理,控制反应液的pH为3．5～4．0、反应液中碳酸钠的浓度为0．02～0．03mol／L。可除去其中大部分杂质。用碳酸钠与含铜溶液中的铜进行合成反应,控制反应温度为70～80℃、pH为8～9、碳酸钠和含铜溶液中铜的浓度均为1mol／L,反应生成碱式碳酸铜,此产品中铜的质量分数为56％,产品质量优于木材防腐用碱式碳酸铜国内外同类产品。     

用冲击波提高生物柴油产量

生物柴油的典型生产方法是将植物油或动物脂肪进行酯交换反应，在槽式反应器中约需1．5h。美国HydroDynamicsInc公司宣称他们采用具有该公司专利技术的冲击波能量反应器（SPR）连续工艺，可将停留时间缩至2～3S。     

国内简讯

氟化氢生产废渣的综合利用一个生产1000吨氟化氢的年产厂,每年约产生3500吨废渣。废渣的主要成份为硫酸钙(约70％)、萤石粉(约20％)、硫酸(约8％),其中,未反应完的萤石粉与硫酸还在继续反应,释放出氟化氢气体。氟化氢是一种有毒气体,对人体和动植物的毒害极大。因此,这种废渣在输送和堆放过程中,会严重污染周围环境。处理这种废渣的方法,目前国内外广泛采用的有消石灰中和法、高温处理法以及用作水泥生产的     

用废杂铜制备碱式碳酸铜

以废杂铜为原料，用稀硝酸浸出硝酸铜溶液，与碳酸氢钠反应得到碱式碳酸铜粗品，漂洗后得到高纯度碱式碳酸铜。实验结果表明，废杂铜与质量分数为30％的硝酸反应，开始比较平缓，后期反应剧烈，有少量红棕色的NO：生成，采用碱液吸收方式处理生成的NO：可减少其对大气的污染。碳酸氢钠与硝酸铜进行合成反应，反应温度50～80℃，反应液pH6．5～7．0，产品中铜的质量分数为55％-56％，产品质量较好。     

用溴化容量法测定间甲酚的含量

探讨了间甲酚含量的容量分析方法。通过试验确定了利用溴化容量法测定间甲酚含量的最佳分析条件：反应温度为18～30℃、溴化反应时间为8～10min、溴化反应的酸度为1．0～1．5mol／L、溴过量50％～100％。此法简便快速,精密度好,准确度高,对高浓度和低浓度的试样均能获得满意的结果,检出下限为0.5％(5mg／L)。