液膜萃取法处理有机磺酸工业废水

对含高浓度数－硝基甲苯－２－磺酸（ＮＴＳ）的工业废水采用液膜萃取法处理。研究了萃取过程膜溶剂、表面活性剂、外水相的ＰＨ、内水相氢氧化钠浓度、油内比的选择及它们之间的相互关系，以探讨去除ＮＴＳ的最佳条件。实验结果表明，外水相ＰＨ为４，内水相氢氧化钠浓度为５．０％－７．５％油内比为１：０．５－１．２５，表面话性剂复配使用可获得最佳的处理效果，ＮＴＳ和ＣＯＤ的去除率分别达９９．４％和９６．２％。     

用陶土吸附处理含镍废水的研究

进行了用陶土吸附处理模拟含Ｎｉ＾２＋废水的研究,探讨了陶土用量,吸附时间、废水酸度,废水中Ｎｉ＾２＋的初始浓度及吸附温度对镍去除率的影响,并用实际含镍废水进行了验证。     

乳状液膜法处理煤制兰炭废水

以磷酸三丁酯(TBP)为载体、煤油为膜溶剂、NaOH水溶液为内水相，采用乳状液膜法处理兰炭废水。实验结果表明:当TBP体积分数为4%、表面活性剂质量分数为4%、内水相NaOH质量分数为12%、油内比(乳状液的油相与内水相的体积比)为3∶2、乳水比为1∶5、萃取时间为15min时，废水中的酚类(以苯酚计)去除率达到85%以上，COD去除率达83%以上。     

乳状液膜提取废汞触媒浸出液中的汞及 乳状液破乳

采用乳状液膜法分离提取废汞触媒浸出液中的Hg~(2+)。考察了影响乳状液膜体系分离富集汞的主要因素,并对分离提取后的乳液相进行了破乳研究。分离提取实验结果表明:乳状液膜体系的最佳配方为流动载体磷酸三丁酯体积分数10%、表面活性剂失水山梨糖醇脂肪酸酯体积分数4%、膜溶剂磺化煤油体积分数86%、内水相HCl溶液浓度0.10mol/L、油相与内水相的体积比1∶1;在乳状液与外水相的体积比为1∶10的条件下Hg~(2+)提取率达78.50%。破乳实验结果表明:加热破乳、离心破乳、加热离心联合破乳3种方法的破乳率分别为29.0%,54.0%,85.7%;采用加热离心联合法破乳后,Hg~(2+)富集倍数达8.5。     

煤气洗涤废水的处理

采用硫酸亚铁沉淀－沉渣回流－次氯酸钠氯化工艺处理ＣＮ＾－含量为４ｍｇ／Ｌ、Ｓ＾２－含量为６ｍｇ／Ｌ的煤气洗涤废水，ＣＮ＾－的去除率可达９５％以上，Ｓ＾２－的去除率近１００％。     

液膜萃取法处理有机磺酸型工业废水

对含高浓度4-硝基甲苯-2-磺酸(NTS)的工业废水采用液膜萃取法处理。研究了萃取过程中膜溶剂、表面活性剂、外水相的pH、内水相氢氧化钠浓度、油内比的选择及它们之间的相互关系,以探讨去除NTS的最佳条件。实验结果表明,外水相pH为4,内水相氢氧化钠浓度为5.0%-7.5%,油内比为1∶0.5-1.25,表面活性剂复配使用可获得最佳的处理效果,NTS和COD的去除率分别达99.4%和96.2%。     

硫脲法浸出回收炼锌废渣中的银

对用硫脲法从炼锌废渣中浸出回收银的工艺及其影响因素进行了研究;确定了最佳浸出工艺条件为：硫脲质量浓度１０ｇ／Ｌ,「Ｆｅ＾３＋」０．０１２５ｍｇ／Ｌ,液固比１０：１,浸出液ＰＨ１．５－２．０,浸出温度４０－６０℃;     

乳状液膜法分离模拟费托反应水精馏塔底液中的醋酸

采用乳状液膜法分离模拟费托反应水精馏塔底液中的醋酸。以Span-80为表面活性剂、环己烷为膜溶剂、石蜡为膜增强剂、NaOH溶液为膜内相制备乳状液膜。实验结果表明,在V(Span-80)∶V(环己烷)=0.03、油内比(乳状液膜的油相与膜内相的体积比)为2.0、乳水比(乳液体积与醋酸水溶液体积之比)为1.0、膜内相NaOH质量分数为3%的最佳条件下,反应12min后醋酸的萃取率可达99%以上,萃余液中醋酸质量分数小于0.01%。     

PVC弹性填料生物膜法处理含H2S气体

采用ＰＶＣ弹性填料进行好氧生物膜法气体脱硫研究,结果表明,微生物挂膜速度快,驯化时间短,抗冲击负荷能力较强。在空速１００～２００ｈ＾－１,喷淋水量１０００～１５００Ｌ／（ｍ＾３．ｈ）、进气Ｈ２Ｓ质量浓度〈１２００ｍｇ／ｍ＾３时,Ｈ２Ｓ去除率达９０％以上。     

液膜分离技术在废水处理中的应用

综述了液膜分离的原理及该技术在废水处理领域中的研究进展和应用实例,介绍了静电式准液膜,离子交换膜支撑液膜和乳状液膜包酶的液膜分离技术。     

液膜分离技术处理含Cr6+废水的研究

采用液膜分离技术处理Cr^6＋质量浓度为200—1000mg／L的废水，考察了膜溶剂、载体、内水相、外水相、pH、乳水比（乳液与废水的体积比）等因素对处理效果的影响，通过正交实验得出最佳实验条件。结果表明，在膜溶剂为煤油、载体为三辛胺、内水相为氯氧化钠、氢氧化钠质量分数为2％、pn为1、乳水比为1：4的最佳条件下，Cr^6＋的去除率可达98．4％。     

有机磷阻燃剂生产废水预处理工艺研究

采用液膜萃取—酸析沉降—络合萃取组合工艺对有机磷阻燃剂生产废水进行预处理.最佳工艺条件为:液膜萃取时,液膜油相(表面活性剂与煤油的混合液)与内水相(H2SO4溶液)的体积比2∶1、乳化液膜与废水的体积比1∶8、废水pH 13.0,硫酸体积分数10％、煤油中表面活性剂质量浓度30 g/L、液膜萃取时间 15 min;酸析沉降时,废水pH l.0,酸析沉降时间30 min;络合萃取时,络合萃取剂(烷基叔胺N235与煤油的混合液)中烷基叔胺N235体积分数30％,络合萃取剂与废水的体积比1∶4,废水pH l.0,络合萃取时间30 min.在此最佳处理条件下,废水COD总去除率可达93％,吡啶去除率达99.9％以上,总磷去除率可达97％,BOD5/COD提高至0.32,有利于后续生化处理.     

用硫铁矿处理含汞废水的试验研究

对硫铁矿处理含汞废水进行了试验研究。探索了硫铁矿用量及细度、混合反应时间、废水ｐＨ等因素对除汞效果的影响，结果表明，废水ｐＨ２．５－９．５、Ｈｇ＾２＋１０－２５０ｍｇ／Ｌ，按汞／硫铁矿为１／１０００（重量）加入硫铁矿，汞的去除率达９９％以上，出水ｐＨ接近中性。该方法简便、经济、实用，有较好的处理效果。     

磁化水抑垢的研究

通过静态试验研究了Ｃａ＾２＋、Ｍｇ＾２＋的总浓度、碱度、ＰＨ、ＳＯ＾２－４对磁水抑垢效果的影响,得出了应用磁化水抑垢的适宜条件,为磁水器的实际应用提供了依据。     

废水中铁和锑同时的动力学—停流光度法

依据诱导反应的原理，提出了一种多元素同时测定的方法。用停流技术研究了Ｆｅ＾２＋和Ｓｂ＾３＋诱导的Ｃｒ＾６＋－Ｉ＾－氧化还原反应动力学，建立了同时测微量铁和锑的条件。线性工作分别为０－２．２μｇ／ｍｌ Ｆｅ＾２＋和０－２．０μｇ／ｍｌ Ｓｂ＾３＋，检测限为０．０１２μｇ／ｍｌＦｅ＾２＋和０．０１４μｇ／ｍＬＳｂ＾３＋，测定了废水中铁和锑的含量。     

挥发性有机化合物催化氧化催化剂的制备和性能研究

研制出用于催化氧化废气中挥发性有机化合物（ＶＯＣ）的非贵金属氧化物催化剂,在固定床上,处理含醋酸丁酯的模拟气,考察了空速、浓度等因素对催化剂活性的影响及催化剂的耐热性能,当空速为５０００ｈ＾－１,进气温度为２２０℃、醋酸丁酯质量浓度为２．４～５．８ｇ／ｍ＾２时,醋酸丁酯的去除率〉９８％,而且该催化剂人具有较高的热稳定性。     

聚硫氯化铝絮凝效果及在水处理中的应用

采用聚硫氯化铝（ＰＡＣＳ）为絮凝剂进行废水处理试验,对其絮凝效果及影响因素进行了研究,试验结果表明,ＰＡＣＳ的ＳＯ４＾２－含量,碱化度,投加量和水的ｐＨ对絮凝效果有影响,当Ａｌ＾３＋／ＳＯ４＾２－（摩尔比）为１４￣１６,碱化度为６５％￣７０％,ｐＨ为６￣９、ＰＡＣＳ投加量为２￣４ｍｇ／Ｌ时,絮凝效果最佳,试验结果还表明,ＰＡＣＳ比聚氯化铝（ＰＡＣ）的絮凝效果好。     

聚丙烯腈纳滤膜的制备及其对氯化钙的去除

以聚丙烯腈为原料制备了荷正电纳滤膜。分别采用热失重分析、FTIR、SEM对膜表面官能团及膜微观形貌进行了表征。考察了聚乙二醇添加剂、料液中氯化钙质量浓度、渗透侧流速等制备条件和操作条件对溶液中氯化钙去除率的影响。实验结果表明：以聚丙烯腈为原料、不添加聚乙二醇制备荷正电纳滤膜，在料液中氯化钙质量浓度为45mg/L、渗透侧流量为0.160mL/s的条件下，钙离子去除率可达96.0%；经蒸馏水冲洗再生后，该膜对钙离子去除率仍可达94.0%。     

黑白显像管玻壳铅尘中铅的提取方法

研究了黑白显像玻壳生产中产生的含铅粉尘的水溶性,酸溶性,浸出毒性和铅的存在形态,提出了用盐酸循环浸铅,冷析ＰｂＣｌ２的提铅方法,考察了浸取剂及浓度,浸取温度,浸取时间对铅浸出率的影响,为充分利用铅资源及实现铅尘无害化提供了依据。     

液膜分离法处理石灰法草浆纸厂废水

用乳状液膜法处理石灰法草浆纸厂废水,选择膜体系为T152-煤油-TOA-H2SO4.研究了膜体系的组成和工艺条件对COD去除率的影响.在试验条件下经一级处理COD去除率可达44%.采用低电压破乳,破乳后油相可重复使用.该方法具有处理成本低、无二次污染的优点.