废水处理三维电极体系中填料的选择评价方法

以瞬时电流效率和电耗为衡量标准，对填充活性炭、涂膜活性炭和石英砂3种填料的废水处理三维电极体系进行了研究。实验结果表明：活性炭的瞬时电流效率最高、电耗最低；3种填料对苯酚的选择性氧化系数依次为0.63，0.57，0.46，表明3种填料对苯酚的降解能力依次降低；在初始苯酚质量浓度为600mg/L、Na₂SO₄质量分数为3%、电流为1A、进水流量为0.60L/h的条件下，以活性炭作为填料，苯酚废水的COD去除率可达80.52%。     

三维电极电Fenton氧化法处理染料废水

采用三维电极电Fenton氧化法处理实际染料废水,探究了染料废水处理效果的影响因素。实验结果表明：以钌铱镀层钛电极为阳极、不锈钢板为阴极、粉末活性炭为颗粒电极,在粉末活性炭投加量为2.0 g/L、电流密度为0.5 mA/mm²、极板间距为3 cm、pH为2.0、硫酸亚铁投加量为0.50 g/L的最优工艺条件下,反应2 h后COD、TOC、氨氮、色度的去除率达到最大,分别为62.80%、41.15%、42.48%和95.00%;粉末活性炭作为颗粒电极可使染料废水COD去除率提高18个百分点;重复使用10次的处理效果与第2次基本持平。     

活性炭电极对溶液中NaCl的电吸附行为

用活性炭、酚醛树脂和乌洛托品制备了活性炭电极。利用扫描电子显微镜(SEM)、傅立叶变换红外光谱仪(FTIR)分析了电极的表面性质,发现电极表面的黏结剂可完全碳化,且活性炭上带有大量含氧官能团;利用电化学工作站采用循环伏安法对电极进行了测试,表明电吸附是一稳定而又可逆的过程,电极电流的最大值由碳化前的0.019 8A升至碳化后的0.042 7A,双电层电容提高到碳化前的2.16倍;对NaCl的电吸附实验表明碳化后电极的电吸附率是碳化前的1.59倍,活性炭的吸附容量也由1.14mg/g提高到3.29mg/g,且活性炭电极具有良好的重复利用性。     

双极性颗粒床电极用于活性炭的再生

对吸附阳离子艳蓝染料溶液的饱和活性炭进行了再生试验研究,根据双极性颗粒床电极理论,提出了新的活性炭再生方法.此法再生效率高、能耗低、炭损失和再生成本低、操作简单,再生后的活性炭可反复用于吸附,特别适用于吸附易氧化还原物质的饱和炭的再生。     

固定床三维电极反应器深度处理炼油废水

以不锈钢板为阴阳主电极，以柱状活性炭为感应粒子电极，构建固定床三维电极反应器， 并用其深度处理炼油废水。考察了施加电压、水力停留时间、废水pH和曝气量对COD去除效果的影响。实验结果表明，在施加电压10 V、水力停留时间60 min、废水pH=7.0、曝气量120 L/h的优化工艺条件下，处理后出水的COD=27.1 mg/L，满足“超滤—反渗透”单元对进水COD的要求（COD<30.0 mg/L）。     

Cu^2＋改性活性炭的制备及其去除废水中CN^-的研究

以活性炭为载体负载溶液中的Cu^2＋，Cu^2＋改性活性炭对溶液中CN^-的去除效果较好。cu。’改性活性炭的最佳制备条件：活性炭加入量为1g，质量浓度为5∥L的CuSO。溶液加入量为50mL，溶液pH为4，负载时间为5．0h.在此最佳条件下活性炭的最大Cu^2＋负载量为25．90mg（以每克活性炭计）。Cu^2＋改性后活性炭的CN^-去除率明显提高，由22．10％提高至94．07％。Cu^2＋改性活性炭吸附CN^-的最佳实验条件：溶液pH为12～13，吸附时间为9h。Cu^2＋改性活性炭对CN^-的饱和吸附量为22mg／g。Mg^2＋，K^＋，Ca^2＋，Cl^-，SO4^2-，CO3^2-，AsO3^-对Cu^2＋改性活性炭的CN^-去除率基本没有影响。Cu^2＋改性活性炭的动态吸附实验表明，开始一段时间流出液中CN^-含量几乎为零，远低于国家排放标准（0．5mg／L）。     

固定床三维电极反应器深度处理炼油废水

以不锈钢板为阴阳主电极,以柱状活性炭为感应粒子电极,构建固定床三维电极反应器,并用其深度处理炼油废水。考察了施加电压、水力停留时间、废水pH和曝气量对COD去除效果的影响。实验结果表明,在施加电压10 V、水力停留时间60 min、废水pH=7.0、曝气量120 L/h的优化工艺条件下,处理后出水的COD=27.1 mg/L,满足"超滤—反渗透"单元对进水COD的要求(COD30.0 mg/L)。     

改性粘胶基活性碳纤维电极用于NaCl溶液电吸附脱盐的研究

用HNO3、KOH、H2O2和H2O2／UV对粘胶基活性碳纤维（ACF）进行改性，并用扫描电子显微镜和BET的方法对未改性和改性后的ACF进行表征。以ACF为电极，直流稳压电源提供电压，在静态吸附装置中进行NaCI溶液的电吸附脱盐实验。实验结果表明：对同种ACF，随NaCl质量浓度的增加，吸附速率加快，ACF吸附量增大；在相同NaCl质量浓度条件下，电压越高，ACF吸附量越大。对各种ACF电吸附脱盐效果进行比较发现，KOH改性ACF效果最好，HNO3改性ACF效果最差。     

臭氧氧化-三维电极电解联用技术深度处理造纸废水

采用臭氧氧化-三维电极电解联用技术深度处理造纸废水,通过单因素及正交实验法确定了最优工艺条件,并探讨了反应的动力学和机理。实验结果表明:废水处理的最优工艺条件为电极间距1.5 cm、电流密度9mA/cm~2、臭氧曝气量15 mL/min、活性炭填充量22 g/L、反应时间60 min,该工艺条件下,废水的COD去除率达93.70%;臭氧氧化-三维电极电解联用技术对废水中COD的去除过程符合一级反应动力学方程;臭氧氧化和三维电极电解间存在协同效应。     

微波-改性活性炭-Fenton试剂氧化法降解水中2,4-二氯酚

以经Fe2（SO4）3溶液浸渍改性的活性炭作催化剂、Fenton试剂作氧化剂，采用微波-改性活性炭-Fenton试剂氧化法降解水中的2，4-二氯酚。考察了改性活性炭加入量、H2O2与Fe^2＋摩尔比、Fenton试剂加入量、微波功率和2，4-二氯酚溶液初始pH对2，4-二氯酚降解效果的影响。在改性活性炭加入量1．0g／L、n（H2O2）：n（Fe^2＋）=16．7（H2O2加入量6．0mmol／L、Fe^2＋加入量0．36mmol／L）、Fenton试剂加入量为6．36mmol／L、微波功率600W、微波辐射时间10min、2，4-二氯酚溶液初始pH为6．0的条件下，2，4-二氯酚降解率和TOC去除率分别可达98．7％和84．0％。     

改性聚丙烯生物填料的制备与应用

对传统聚丙烯生物填料（简称普通填料）进行改性，考察了改性聚丙烯生物填料（简称改性填料）用于模拟废水生物处理的效果。实验结果表明，改性填料比普通填料具有更高的废水处理效率和更大的挂膜量，并能承受更高的气液比（体积比）及气流和水流的冲击。将模拟废水的COD（500mg／L）完全去除，用改性填料时需10.5h，而用普通填料时则需22．5h；在连续运行模式下，改性填料在气液比为40：1时可使废水COD的去除率最高（99％），而普通填料则在气液比为30：1时可使废水COD的去除率最高（79％）。     

钛基金属氧化物电极的制备及性能

采用聚合物前驱体法制备了Ti/SnO₂-Sb₂O₃电极，再通过恒电流电沉积法制备了 Ti/SnO₂-Sb₂O₃/PbO₂和Ti/SnO₂-Sb₂O₃/MnO₂电极。采用SEM技术对3种金属氧化物电极表面的形貌进行了表征，并分别以3种电极为阳极进行了苯酚的电催化氧化实验。实验结果表明：电解时间为2.5 h时，Ti/SnO₂-Sb₂O₃电极、Ti/SnO₂-Sb₂O₃/PbO₂电极和Ti/SnO₂-Sb₂O₃/MnO₂电极对苯酚的降解率分别为85.9%，83.2%，44.6%；苯酚在3种电极上的电催化氧化反应均遵循一级反应动力学方程；苯酚在Ti/SnO₂-Sb₂O₃ 电极和Ti/SnO₂-Sb₂O₃/PbO₂电极上的反应速率较快，并具有较高的析氧电位；Ti/SnO₂-Sb₂O₃/PbO₂电极具有更好的耐腐蚀性和更长的使用寿命。     

移动电极电除尘器除尘效率的计算

移动电极静电除尘器通过清灰刷除掉阳极板上收集的粉尘,阳极系统为移动电极（即作回转运动的集尘极）阳极板呈带条状,固定在链条上,随链轮转动。移动电极静电除尘器有效克服了困扰常规电除尘器对高比电阻粉尘的反电晕及振打二次扬尘等问题,大幅度提高了除尘效率。提供常规固定电极除尘区与移动电极除尘区联合使用的除尘器除尘效率计算公式。     

废水处理用微电解规整化填料的制备

以黏土、铁屑和活性炭为原料，加入一定量的添加剂，以水为黏合剂造粒，在一定温度下焙烧制成颗粒状微电解规整化填料。实验结果表明：在黏土、铁屑、活性炭的体积比为2：4：4、氯化铵为添加剂、添加量为0．5％（质量分数）、焙烧温度为600℃的条件下，制备的微电解规整化填料具有最佳的废水处理效果。用该填料处理低浓度染料废水（废水COD为591．5mg／L），COD去除率可达75％以上。     

流态化电极电解法处理含氰废水

采用细粒膨胀石墨流态化阳极电解法处理含氰量为８０－９０ｍｇ／Ｌ的废水，试验选择出的处理条件为：ｐＨ９－１０，废水流速４２－４５Ｌ／ｈ，槽电流２－３Ａ，ＮａＣｌ加入量１．５－３．０ｇ／Ｌ。同样条件下，使用细粒膨胀石墨流态化电极的电解除氰效果较用简形板状电极好。     

活性炭纤维电极法烟气脱硫研究

用活性炭纤维做电极,对烟气进行吸附氧化脱硫研究。探讨了活性炭纤维电极的吸附性能及化学氧化过程中SO2的转化规律。试验表明,活性炭纤维电极具有良好的导电性与吸附性,脱硫率达到95％,其中77％的SO2经电化学氧化为硫酸,同时这一过程可使活性炭纤维再生,延长其使用周期。     

铱涂层钛电极电催化氧化降解喹啉

采用电催化氧化降解模拟焦化废水中的喹啉,研究了电极种类、废水初始质量浓度、废水pH、极板间距和电流密度对喹啉去除率的影响.实验结果表明,在以铱涂层钛电极为阳极、废水中喹啉初始质量浓度为100 mg/L、废水pH为9、电流密度为20 mA/cm2、极板间距为1 cm、反应时间为720 min时,喹啉去除率达88.1％.并...     

PVP-CdS修饰玻碳电极电化学氧化法测定微量盐酸黄连素

使用不同分散剂制备了聚乙烯吡咯烷酮-硫化镉（PVP-CdS）催化剂,研究了盐酸黄连素在PVP-CdS修饰玻碳电极上的电化学行为。实验结果表明：与裸电极相比,PVP-CdS修饰玻碳电极提高了盐酸黄连素的氧化电流;当外加电压为0.5~1.4 V、电位增量为0.018 V、缓冲溶液pH为6时,盐酸黄连素质量浓度在1~200 mg/L的范围内与氧化峰电流呈良好的线性关系,检出限为0.15 mg/L。通过盐酸黄连素氧化前后的红外谱图分析,推断出了氧化机理。     

活性炭填料塔FeSO4液相催化氧化脱硫

对活性炭及瓷拉西环两种填料用自来水进行脱硫对比实验，证明无论是等宏观表面积还是等填料层高度，活性炭填料的脱硫率均高于瓷拉西环。在活性炭填料塔中进行了FeSO4液相催化氧化脱硫实验，考察了液气比、空塔气速、吸收温度及SO2进口浓度对脱硫率的影响。综合实验结果表明，连续运行500min时，脱硫率及吸收液pH分别稳定在93．5％以上及4．6左右，且两者的变化趋势基本一致。     

单极性三维电极电解处理含钴废水

采用并联式单极性三维电极电解处理低浓度含钴废水并回收金属钴，比较了二维电极与三维电极的钴离子去除效果，探讨了填充材料、电流、填充比（填充材料与废水的质量比）、废水pH对钴离子去除效果的影响，建立了反应动力学模型，并进行了经济性分析。实验结果表明：三维电极对钴离子的去除效果远优于二维电极;在以网状Ti/RuO₂为阳极、不锈钢板为阴极并作为主电极、空心钢球为第三极、极间距5 cm、电解时间60 min、电流为0.6 A、填充比为2.5、不调节废水pH的条件下处理钴离子质量浓度为112.3 mg/L的废水，钴离子去除率可达85.6%、电流效率为68.3%;去除钴离子的电化学反应符合一级反应动力学模型;该方法具有良好的环境与经济效益。