600 MW机组除尘器升级改造及效益评价

元宝山发电有限责任公司2号600 MW机组配套电除尘器由于设计效率低、燃烧煤种变化、设备老化等多方面原因，除尘效率下降，除尘器出口烟尘排放浓度超标严重。为了满足新的《火电厂大气污染物排放标准》的要求，对元宝山发电有限责任公司2号机组配套电除尘器进行升级改造，将原有的4台四电场静电除尘器增效改造为4台电袋复合式除尘器。通过电除尘器的改造，降低了除尘器出口粉尘排放浓度，提高了除尘效率，保证了2号机组电除尘器的安全稳定运行。     

基于GPRS技术电除尘器高频电源智能监测系统研究

电除尘器是火电厂重要环保设备，其运行的稳定性和参数合理性直接影响粉尘排放浓度。针对上述问题，详述利用ARM微处理器和GPRS网络相结合，开发电除尘器高频电源智能监测系统设备，在远距离处可以获得现场的实时数据，实现对高频电源远程监控和诊断。     

超净电袋复合除尘技术实现超低排放

近年来，超低排放政策逐渐出台，部分地方政府和电力集团甚至要求烟尘排放达到5 mg/m3以下，迫使除尘技术进行工艺改进。介绍了珠海电厂700MW燃煤机组电除尘器采用超净电袋复合除尘器改造后，实现烟尘排放浓度〈5 mg/m3的超低排放，探讨超净电袋复合除尘器在满足超低排放政策中的技术优势。     

浅析电袋除尘器滤袋的设计选型

扬子石化热电厂1～9号炉电除尘器全部改造为电袋除尘器后,出口粉尘浓度均满足排放要求。但运行中发现5、6、9号炉电袋除尘器滤袋破损较多,影响了电袋除尘器的安全稳定运行。分析了这3台炉滤袋破损的原因,提出在电除尘器改造电袋除尘器的工程实践中滤袋选型是个关键。滤袋设计时应以滤料的连续长期使用温度来选型,同时应重视设计煤种和较核煤种的选取,袋区的过滤风速以1.0～1.2m/s为宜。     

MEEP清灰钢刷失效分析与试验装置设计

移动电极电除尘器（MEEP）具有出口粉尘排放浓度低、可有效收集PM2.5等优点，其运动部件的可靠性越发受到国内外制造厂家的重视，清灰钢刷作为其关键部件之一，其国产化后的寿命和失效形式的研究越来越重要。分析了钢刷结构失效形式，并在综述了国外移动电极电除尘器钢碡4的研究经验的基础上，设计了钢刷失效形式和寿命测试试验装置。为提高钢刷寿命和降低移动电极电除尘器出口粉尘排放浓度提供了试验数据，推动了移动电极电除尘器关键的运动部件的研究进程，为移动电极电除尘器钢刷的改进和现有设备间距时间调整提供参考。     

电除尘器改造为电袋复合除尘器的实践

介绍了扬子热电厂1~7号炉电除尘器改造为电袋复合除尘器的工程实践,分析了电袋复合除尘器的关键技术及运行情况。改造后,电袋复合除尘器出口烟尘浓度≤30mg/m3,满足排放要求。     

燃煤电厂烟尘超低排放技术措施研究

针对越来越严格的环保要求，介绍了原有的除尘技术，并对除尘器新技术改造方案进行了说明，其中重点对电袋复合代替静电除尘技术、在静电除尘器中增置旋转电极、更改工频电源为高频电源、在电除尘器前加装低温换热器、脱硫后增加湿式电除尘器技术等方案进行比较分析。为了达到超低排放要求，对不同的烟尘超低排放实践工艺进行了说明，并结合东部沿海地区可再生能源发展空间有限的实际情况，提出加快推广超低排放技术在现有燃煤电厂的应用，实现传统煤电产业和环保产业的转型升级。     

石景山电厂1号炉电除尘器技术改造

石号山电厂1号炉配套的电除尘器，虽然一直能达到设计时的保证效率值，但不能满足现今的环保要求。在结构、资金等受到限制的条件下，挖掘现有设备潜力，制定了经济、合理的改造方案，取得了预定的效果，收尘效率达到了99．91％以上，为同类电除尘器的改造积累了经验。     

适应低排放的电除尘技术探讨

针对高标准的排放要求以及将进一步提高的排放标准,对电除尘器是否能满足目前的排放标准和低排放要求进行了研究。通过对国内110个机组配套电除尘器实际应用情况调查和国外燃煤机组电除尘器应用分析,客观地评价了电除尘器对国内煤种的适应性,指出移动电极式电除尘器、双极异距电流体微粒聚合器、烟气调质、湿式电除尘器、低低温电除尘器等新技术的发展和综合应用是满足30mg/m3低排放标要求的最佳选择。     

旋转电极式电除尘器在大型火电机组上的应用

简述了旋转电极式电除尘器的工作原理和特点,重点介绍了大型火电厂330 MW机组旋转电极式电除尘器改造,详细分析了其采用旋转电极式电除尘器、电袋复合除尘器改造的技术经济性.大型火电厂330MW机组电除尘器改造后运行良好,出口粉尘浓度在30 mg/m3以下,并具有较好的经济性.     

300MW机组电袋复合除尘器的应用探讨

通过技术、经济比较，确定了宁夏大坝发电有限责任公司3号机组电除尘器改造为电袋复合除尘器的方案。改造后电袋除尘器各项指标均达到设计要求，保证300MW发电机组满负荷运行。     

电除尘器节能控制技术在600MW机组上的应用

结合华能汕头电厂3号炉600MW机组电除尘器节能改造实践,从电控角度总结了电除尘器节能保效技术在火电厂的应用,检测结果表明,改造后的节电率超过70%.     

高频电源在国电永福电厂300MW机组电除尘器改造中应用

介绍了高频电源的性能特点及优势,针对国电永福发电有限公司二期2×300MW机组电除尘器存在的问题,采用HF-01型高频电源对其进行改造。在电除尘器改造中不改变本体结构,采取改变电气中高压电源的运行方式,取得了较好的改造效果,实现了节能提效的目标。     

燃煤电厂电除尘器的节能和提效

介绍了华能北京热电厂液态排渣塔式直流炉4号电除尘器电源控制系统改造后所取得的成果.该电厂采用了ZH2005型控制器,烟尘排放质量浓度达到20mg/m3左右,可节省电费58万元/a,减排粉尘120t/a.     

大连电厂2号炉350 MW机组电除尘器增效改造

详细介绍了华能大连电厂一期工程2号炉电除尘器增效改造的方法和取得的良好效果。     

SO3烟气调质系统在华润登封电厂的应用

采用SO3烟气调质的方法对华润登封电厂2号炉电除尘器进行提效改造。介绍了SO3烟气调质系统的工作原理、工艺流程、改造实施过程及改造前后的效果对比．对该技术的推广应用具有借鉴意义。     

烟气脱硫吸收塔增容改造技术方案探讨

目前国内投运的部分石灰石—石膏湿法脱硫装置中,由于燃煤硫分变化而面临着吸收塔增容改造的局面。以实际案例探讨国内燃煤电厂脱硫装置吸收塔增容改造的常用技术方案,并比较分析其优缺点。吸收塔增容改造项目应本着因地制宜的原则,结合原塔性能分析、实际设计参数、现场场地、工程投资等因素,进行多方案技术经济比较,寻求适合该改造项目的最优方案。     

“电改袋”技术在130t／h煤粉炉烟气除尘系统改造中的应用

介绍了“电改袋”除尘系统的工艺特征，分析了130t／h煤粉炉烟气除尘器系统改造为长袋低压脉冲袋式除尘器的技术方案。改造后，除尘器已经稳定运行1年多，各项技术指标均达到设计要求，环境效益与经济效益显著。     

火电厂脱硫等环保设施存在的主要问题及对策

分析火电厂脱硫、除尘、废水处理等环保设施在建设和运行过程中存在的主要问题,如脱硫设施普遍存在燃煤硫分偏离设计值、旁路运行、除尘器出口烟尘浓度过大、GGH堵塞、烟气连续监测仪测量偏差大、运行维护管理不及时等。从主设备管理、加强运行和维护管理、数据管理等方面,提出加强脱硫等环保设施管理的主要对策,确保脱硫等环保设施的连续、稳定、高效运行。