脉冲袋式除尘器在美国锅炉除尘方面的应用

随着大气污染控制要求愈来愈严格,美国用袋式除尘器进行锅炉烟气除尘的逐渐增多。袋式除尘器有各种不同的结构型式,按清灰方法分有脉冲清灰、逆气流清灰、机械振     

垃圾焚烧炉配套袋式除尘器的设计

详述了某垃圾焚烧炉配套袋式除尘器的设计实例，介绍了该场合下袋式除尘器及其配套设备的设计原则及注意事项。按此思路设计的5套袋式除尘器已投入运行。应用效果较好。     

电-袋式除尘器的仿真设计研究

以电-袋式除尘器为研究对象,建立了一系列仿真数学模型,并以这些模型为基础,以原始参数为依据,设计了一套适用于200MW机组的电-袋式除尘器.并利用Auto-CAD绘制了电-袋式除尘器的整体结构图.最后,从投资、运行维护费用以及环境效益的角度对电除尘器、袋式除尘器和电-袋式除尘器的经济性进行对比分析,得出电-袋式除尘器在诸多方面都优于前两种除尘器的结论.     

袋式除尘器在国电九江电厂的应用及其对PM2.5的脱除分析

国电九江发电厂“上大压小”扩建工程2 x 660 MW超超临界燃煤机组配套采用旋转式低压脉冲袋式除尘器，对袋式除尘器进出口烟气中PM2.5、SO2、NO、SO3、氯化物、汞等浓度进行了现场测试，结果表明，该袋式除尘器能有效脱除烟气中的PM2.5，其PM2.5数浓度和质量浓度脱除效率可分别高达98.9%和99.7%，同时还可脱除富集在PM2.5表面的颗粒态汞。     

袋式除尘器喷吹管内气流数值模拟分析

采用流体动力学CFD软件对脉冲袋式除尘器中喷吹管内气流进行数值模拟分析,给出了喷吹管内静压、气流速度分布、脉冲喷吹时喷吹口内气体质量流量,分析了喷吹口内气流速度的方向,为袋式除尘器喷吹系统的改进和设计提供理论依据.     

燃煤电厂袋式除尘技术及其应用

介绍了袋式除尘器应用于燃煤电厂烟气除尘的主要技术特点，重点介绍了确保袋式除尘器具备高可靠性的主要技术措施。     

燃煤电厂锅炉烟气PM10排放控制技术与应用

介绍了目前中国燃煤电厂锅炉烟气微细粒子的污染状况,提出了对微细粒子排放采用袋式除尘的控制技术,并在河南焦作电厂220 MW机组上成功运行20000 h.实践表明,直通均流式脉冲袋式除尘器可以有效控制燃煤电厂锅炉烟气PM10、PM2.5的排放,满足环保新标准的要求.     

我国袋式除尘器的技术进步

近十年来，我国袋式除尘产业获得迅速发展，技术不断进步，现分述如下：1袋式除尘器结构形式的改进袋式除尘器从小型单室结构发展到大型多室结构，过滤面积从几平米发展到几万平米，规模越来越大，耗钢量越来越多。因此，优化箱体结构，降低耗钢量已成为袋式除尘器技术进步的一个重要方面。1．1采用滤袋框架整体安装的单元组合形式，开发多种结构紧凑轻巧的袋式除尘器新产品。如KB型快装振打玻纤扁袋除尘器，利用玻纤织物抗拉伸，耐高温，易清灰的特点，将其来回搞折绷紧缝合在框架上，通过框架振打，实现清灰，耗钢量仅为15kg／m’，是我…     

浅析XLDM型脉冲袋式除尘器在CFB锅炉上的应用

介绍了兖矿国宏化工公司2台160 t/h CFB锅炉配套XLDM-5700型袋式除尘器的实际运行情况,从除尘效率、喷吹方式、运行能耗等方面分析了袋式除尘器的性能,并总结出XLDM型袋式除尘器最佳运行方式。     

袋式除尘器的发展及其在燃煤电厂的应用前景

在比较国内外烟尘排放标准的基础上,综述我国袋式除尘技术的发展过程;介绍国外袋式除尘器的应用经验以及国内的差距;提出我国燃煤电厂选择袋多除尘器的必要性、可行性及袋式除尘技术的应用前景。     

燃煤电厂袋式除尘器滤袋材料选择

结合某电厂“上大压小”改建工程中2台600 MW机组配套电袋除尘器的实际情况,分析了滤袋材料的选择原则及更换原因,论述了袋式除尘器滤袋材料对烟气的适应性,为燃煤电厂袋式除尘器滤袋材料的选择提供参考.     

燃煤电厂袋式除尘器滤料的研究

详细介绍了国内外燃煤电厂袋式除尘器所用滤料的试验研究结果，对滤料的发展方向进行了阐述。并认为燃煤电厂采用袋式除尘器的技术是可靠的。     

火电厂锅炉烟气电除尘与袋式除尘技术经济比较

阐述了电除尘器与袋式除尘器的技术差异,重点从净化效率、运行阻力、能耗、设备投资与占地等方面进行了技术经济对比.综合分析结果表明:火电厂锅炉烟气净化采用袋式除尘器的综合效益比电除尘器显著.     

袋式除尘器滤料过滤性能研究

滤料是袋式除尘器的重要部件,滤料的过滤性能对除尘器的运行阻力及烟尘排放浓度有着直接影响。聚苯硫醚（PPS）、聚四氟乙烯（PTFE）和聚亚酰胺（P84）是袋式除尘器常用的几种滤料,对其进行了常温过滤性能测试。测试结果表明,即使采用相同的纤维,不同滤料厂家的产品性能也存在较大的差异。     

内滤式布袋除尘器滤袋内流场的数值计算

利用FLUENT6．1流体动力学计算软件，对内滤式袋式除尘器布袋内的流场、压力进行了计算模拟，得到了布袋尺寸、过滤速度、进出口压差变化时布袋内流场的变化情况，为袋式除尘器的改进和设计提供了理论依据。     

袋式除尘器气流分布数值计算研究

采用结构化/非结构化混合网格技术、多孔介质模型及k-ε两方程湍流模型,对某袋式除尘器及进出口管道内的气体流场进行了数值计算.计算结果表明,合理布置导流板后,袋式除尘器两箱体流量偏差为1.8％;除尘器下游滤袋单元处理气量偏大,中游滤袋单元处理气量较小,最大流量与最小流量偏差为22.3％；靠近除尘器进口处灰斗内存在气流回流特性,易造成粉尘的二次附着现象.     

燃煤电厂对过滤材料的要求及其解决方案

随着燃煤电厂烟尘排放标准的日益严格，发展袋式除尘器改成为必然趋势。通过对我国燃煤电厂烟气成分和工况条件的分析，提出了采用新型PPS复合滤料及改进的玻璃纤维覆膜滤料的方案可以满足燃煤电厂袋式除尘器所需滤料的要求。     

袋式除尘器在燃煤电厂应用的技术特点

阐述了燃煤电厂烟气除尘的特点，提出了燃煤电厂采用袋式除尘器选用滤料时应注意的问题和保征除尘系统可靠运行的措施，并介绍了燃煤电厂袋式除尘系统的运行经验。     

新力电厂袋式除尘器滤袋长寿命原因探讨

郑州新力电力有限公司5号炉电除尘器2003年改造为袋式除尘器，该除尘器的滤袋突破传统4年的使用寿命，已达到6年运行使用时间，经检测滤袋预期使用寿命至少还有6个月以上。着重介绍了袋式除尘器的设计、制造、安装、运行及维护管理等方面的经验，并分析研究了滤袋长寿命的成因。     

上海某电厂320MW 机组“电改袋”工程

针对上海某电厂4×320 MW机组中的3、4号炉电除尘器提标改造为袋式除尘器项目，介绍了改造背景、改造技术以及改造后袋式除尘器的运行情况。除尘器投运至今，运行稳定，各项指标达到设计要求。