自控(宀山)闭调粉楼

生产锌——锰干电池用的二氧化锰、石墨粉、乙炔黑等原料在生产过程中要过筛、称量、混合等,工艺上称为调粉。我厂最早是手工操作的,车间里粉尘浓度高达1311毫克/立方米,后改为立式调粉机、筛粉机操作,车间里粉尘浓度仍达70.6毫克/立方米。     

消除噪音 为民除害

我厂位于市内居民集中地,锅炉房与居民住宅仅一墙之隔。锅炉配用的鼓、引风机所产生的噪声不仅影响了操作工人的身体健康,而且使周围居民无法正常休息与睡眠,居民意见很大,曾多次向市有关部门反映。为此,我厂于80年8月对锅炉房进行了噪声现场测试,并提出了治理方案。我厂锅炉房的一台KZG1-3型快装锅炉(1吨/小时),配用6—46#4,1750转/分鼓风机,和Y 4—70#5,2400转/分引风机各一台。经测试,工作机房噪声值为33dBA,而引起机房内噪声值达92dBA,影响到附近居民住房内噪声也竟达59dBA。特别是晚上,这样强的噪声使居民根本无法入睡。     

小氮肥厂噪声的治理

随着小氮肥工业的发展,噪声污染问题愈来愈引起人们的关切和重视.我厂系5000吨规模的小氮肥厂,现将我们治理噪声、保护环境的做法做一简要介绍. 一、我厂噪声的分布及治理前的污染情况石家庄地区环办曾对我厂生产区噪声进行了两次测定,使用江西红声器材厂生产的NDZ型精密声级计倍频程滤波器.治理前的主要噪声源情况见图一和表一,所列声压级均指A网络.     

气吸工艺防治粉尘污染的效果监测与评价

就南通港水泥散装码头装卸工艺改造项目,阐述了气吸工艺的原理和技术要点,通过对技术改造前后,粉尘污染监测结果的分析,论证了气吸工艺防治粉尘污染的可行性和实效性.     

冲天炉废气的净化

冲天炉熔炼过程所产生的废气中含有大量的粉尘和SO_2、HF等有害气体。过去,我厂的冲天炉因没有废气治理装置,常使操作工人晕厥、中毒,废气还毒害周围的农作物,每年都有近万元的赔偿款支出。为了改善环境,我厂在     

大高差溜槽粉尘颗粒扩散运动规律数值模拟

为解决大型露天矿回填溜槽运输系统产生的粉尘污染问题,运用溜槽物料牵引流、落料诱导气流和剪切气流理论分析了溜槽工艺的粉尘析出机理。研究发现,溜槽运输系统粉尘的析出是诱导空气的尘化作用、剪切压缩尘化作用的结果,粉尘析出的主要影响因素包括物料的基本属性、运行速度及溜槽出口落差。基于气固两相流理论,利用数值模拟方法计算小空间粉尘颗粒的扩散规律和颗粒运动轨迹,结果显示溜槽系统粉尘粒径范围在0~100μm,物料流速度大于10m/s时,粉尘大部分被扬起,溜槽出口距离平台距离越大粉尘析出量越大。为制定多尺度、综合的粉尘防治措施提供必要的理论支撑与科学依据。     

湿碱法净化回收铝电解烟气

铝电解生产过程中,散发出大量的氟化氢、含氟粉尘和沥青挥发物。这些有害物对人体危害较大,污染环境严重,必须予以治理。我厂铝电解车间采用双层厂房自然通风建筑,烟气净化系统包括地面局部排烟系统     

大型船舶分段喷砂厂房内砂尘处理新工艺

大型船舶分段件金属表面喷砂处理时可产生大量落地砂和扬尘,严重破坏了厂房内工况环境,直接影响厂房的正常使用,即时、快速、连续清除地面落地砂,并进行分类处理,净化厂房空间,降低厂房空间场尘浓度,是实现喷砂厂房高效、连续、洁净、文明生产的关键.大连新船重工集团根据船舶建造不断发展的需要,2002年投巨资新建了2间大型分段件喷砂厂房,在新建的喷砂厂房内采用了当今世界上最先进的砂尘处理新工艺之一,使喷砂产生的落地砂和扬尘得到即时、有效处理,新建喷砂厂房通过3年多的实际使用证明：喷砂厂房砂尘处理新工艺,设计科学、合理、技术先进,效果明显,新工艺为我国各超大型企业厂房内砂尘,烟尘及其他高浓度污染物的清除,环境治理,空气净化,提供了很好的成功经验.     

大型船舶分段喷砂厂房内砂尘处理新工艺

大型船舶分段件金属表面喷砂处理时可产生大量落地砂和扬尘,严重破坏了厂房内工况环境,直接影响厂房的正常使用,即时、快速、连续清除地面落地砂,并进行分类处理,净化厂房空间,降低厂房空间场尘浓度,是实现喷砂厂房高效、连续、洁净、文明生产的关键.大连新船重工集团根据船舶建造不断发展的需要,2002年投巨资新建了2间大型分段件喷砂厂房,在新建的喷砂厂房内采用了当今世界上最先进的砂尘处理新工艺之一,使喷砂产生的落地砂和扬尘得到即时、有效处理,新建喷砂厂房通过3年多的实际使用证明:喷砂厂房砂尘处理新工艺,设计科学、合理、技术先进,效果明显,新工艺为我国各超大型企业厂房内砂尘,烟尘及其他高浓度污染物的清除,环境治理,空气净化,提供了很好的成功经验.     

双区式电凝并技术对提高细微粉尘凝并效率的影响

为了进一步提高电凝并装置对细微粉尘的凝并效率,降低细微粉尘对人体的危害,设计一种由双极芒刺预荷电区和平行板收尘区组成的双区芒刺式电凝并装置,通过实验探究了安装双区芒刺预荷电装置、极配间距、外加电压3个凝并参数对细微粉尘凝并效率的影响。结果表明:当外加电压≤13 kV时,细微粉尘的凝并效率随外加电压的升高而增大,而当外加电压13 kV时,电凝并效率无明显提高;安装双极芒刺预荷电装置和缩短极配间距都可以有效提高细微粉尘凝并效率,当外加电压为13 kV时,极配间距由0.03 m缩短至0.02 m,各粒径粉尘的凝并效率均有10%以上的提高。根据实验结果可以得出,细微粉尘电凝并最优实验参数为安装双极芒刺预荷电装置、极配间距0.02 m、外加电压13 kV。以上研究结果可为电凝并技术的推广及工业应用提供参考。     

综采工作面旋转风幕隔尘实验研究

为了研究综采工作面旋转风幕隔尘机理及其隔尘效率,对旋转风幕隔尘下的综采工作面粉尘浓度分布及其隔尘效率开展了模型实验研究。研究结果表明,(1)在相同工况下,旋转风幕对全尘和呼吸性粉尘的隔尘效率高于普通空气幕,且对呼吸性粉尘的隔尘优势更为明显;(2)出口风速对隔尘效果的影响较大,存在一个最佳的出口风速,在该风速下旋转风幕对全尘和呼吸性粉尘均保持较高的隔尘效率;(3)当出口风速低于最佳风速时,旋转风幕对全尘和呼吸性粉尘的隔尘效率均随着风速的增加而显著提高;当出口风速高于最佳风速时,随着出口风速的增加全尘隔尘效率不断下降,且呼吸性粉尘隔尘效率提升不明显;(4)旋转风幕对于不同粒径的粉尘的隔尘效率存在差异,随着粉尘粒径的增加,旋转风幕的隔尘效率不断下降。     

基于非稳态静电收尘理论的电除尘器运行参数的研究

为了进一步提高电除尘器的收尘效率,满足国家新的烟尘排放标准,依据研究建立的非稳态静电收集理论,提出了电除尘器供电电压及振打周期的优化措施.非稳态静电收尘理论研究与实验研究表明,收尘效率对供电电压存在一最大值,且此最佳供电电压是随极板沉积粉尘层比电阻、粉尘层厚度等动态变化的;振打周期的长短与粉尘层比电阻有关.据此提出的运行参数优化结果表明,对于比电阻不同的粉尘,电除尘器收尘效率最高时对应的供电电压随粉尘层比电阻的增大而降低,对于同一粉尘,最佳供电电压随粉尘层厚度的增长而提高;粉尘层比电阻低于1011Ω·cm时,一般保持极板粉尘层厚度在3～5 mm以内为佳,对于高比电阻粉尘应寻求适宜的清灰方式保障极板处于清洁状态.     

冲天炉三级除尘排毒装置产品介绍

国内绝大多数化铁炉采用火花捕集器除尘,除尘效率仅20～30％,而且对于50μm以下的粉尘几乎无效。为了达到国家现行排放标准(200mg/m~3),我厂对化铁炉除尘装置进行了多次尝试,现向各铸造厂介绍比较成功的一些经验,希读者多多来信指教,以便作进一步     

城市天然气加气站噪声影响分析及噪声控制技术

城市天然气加气站位于城市道路和居民区周边。由于加气站地理位置特殊,声源复杂,与周边道路对环境的影响叠加,还要考虑通风散热等问题,噪声治理难度大。目前,国内关于城市天然气加气站的噪声控制研究的报道较少。本研究以合肥市长江西路天然气加气站为例,根据城市天然气加气站加气工艺噪声源及邻近交通噪声对周围环境进行叠加影响预测,根据预测结果和通风散热等工艺要求设计冷却塔安装进风、出风消声器和隔声罩,压缩机安装局部通风隔声罩及压缩机房东墙内安装隔声墙及通风隔声窗等措施。经检验,研究结果好于《工业企业厂界噪声排放标准(GB12348-2008)》中的2类标准的夜间50 dB(A)的标准。该研究设计技术工艺、参数先进合理,费用低且实际简单,为国内天然气加气站噪声预测及治理提供较好的示范作用。     

双层滤料颗粒床高温除尘器灰斗气固两相流场模拟分析

为了促进粉尘沉降,在双层滤料颗粒床高温除尘器灰斗处增加了一个抽气外循环并且在抽气口附近增设挡板,使用Fluent软件对除尘器的气固两相流场进行数值模拟,在抽气循环率为1/6情况下,分析不同挡板的布置方式时粉尘的沉降率。仿真结果表明:当挡板气流通道宽300 mm、高1 400 mm、层间距100 mm、层数6层时,可以大幅增加粉尘沉降率,与无挡板布置方式相比,粉尘粒径为1、25、50μm的沉降率分别增加了27.15%、28.9%、35.19%。通过分析可知,挡板气流通道宽度、挡板高度和挡板层数的变化对于100μm以下粒径的粉尘颗粒沉降效果影响较为明显。     

高梯度磁分离除尘实验研究

通过对强磁性粉尘的磁分离实验研究 ,确定了影响除尘效率的主要因素及其影响规律。然后 ,通过正交实验得出高梯度磁分离除尘的最佳工艺条件。     

基于抽气循环的双层滤料颗粒床高温除尘器数值模拟

为解决双层滤料颗粒床高温除尘器床层粉尘进入率过高的问题,在沉降室底部,采用抽气循环抽出部分气体再引入除尘器入口进行循环以降低床层粉尘进入率。运用Fluent软件中的离散相模型(DPM)对除尘器的气固两相流场进行数值模拟。结果表明:抽气循环可以显著降低床层粉尘进入率,当循环率为1/7时,床层粉尘整体进入率从无循环的20.73%降低到5.13%,特别是第6床层粉尘进入率从10.21%降低到2.35%。因此,抽气循环可以有效降低床层粉尘进入率。     

钨渣综合利用产生固体废物的污染特性

现场调研钨渣综合利用企业的典型工艺,采集生产过程中的固体废物样品,分析固体废物中重金属的浸出浓度和含量,对固体废物的危险属性进行鉴定。结果表明,多级分选提取贵金属工艺中的原料钨渣,高温碱烧—水浸工艺中的原料钨渣、水浸渣、水幕除尘渣,重选—浮选提取工艺中的原料钨渣均为危险废物,会通过雨水淋滤和粉尘飘扬对周边环境造成污染,危害作业人员的身体健康。建议在对钨渣现有综合利用方式风险评估的基础上,制定相应的标准、规范,对钨渣的综合利用进行规范化管理,控制综合利用过程的环境风险。     

ESP粉尘收集性能的影响因素

为了进一步提高电除尘器的收尘效率,尤其是对高比电阻粉尘的收尘效率,依据非稳态静电收集理论,对影响电除尘器粉尘收集性能各项因素的作用程度及机理进行了进一步研究。实验研究了粉尘收尘效率与不同比电阻粉尘的最优极间距、最优工作电压、粉尘层厚度和比电阻之间的相互关系。研究结果表明,随着极间距的增加,对应比收尘极面积,对于不同比电阻粉尘的收尘效率的增加幅度是不同的,其中高比电阻粉尘的收尘效率增加的趋势更加显著;粉尘比电阻越高,所对应的最优极间距越大,宽间距电除尘器对捕集高比电阻粉尘具有一定优越性;在最优极间距条件下,粉尘比电阻越高,其所对应的最优工作电压越小;相对于正常比电阻粉尘,随极板沉积粉尘层厚度的增加,高比电阻粉尘的最佳收尘效率所对应的最优工作电压升高幅度较大,而且最优工作电压所对应的收尘效率下降显著。随粉尘比电阻的增大,电除尘器收尘效率逐渐降低,特别是当粉尘比电阻大于1011Ω.cm后,粉尘收尘效率显著下降。研究结果与非稳态静电收尘理论提出的观点相吻合,有助于透彻理解电场结构和运行参数与粉尘收集性能的关系,特别是对于今后研发提高高比电阻粉尘收集性能的针对性技术措施具有指导作用。     

道路交通噪声影响人体心电指标的规律研究

借助多功能动态生理检测仪、现场道路交通噪声信号采集系统及室内道路交通噪声信号回放系统等精密仪器设备,研究了道路交通噪声对人体心电的短时影响,并运用统计学、时间序列理论对噪声影响心电指标的规律进行了分析,提出了一种解释道路交通噪声影响人体心电指标规律及确定噪声安全阈值的理论方法。结果表明,不同噪声声压级对心电低频(LF)、高频(HF)之比(LF/HF)时间序列的自相关系数衰减速率影响不同,声压级越高,LF/HF时间序列的自相关系数衰减到0.500时的速率越慢,经历的延迟期越长;当道路交通噪声超过43dB时,有可能对人体心电状态造成潜在的影响。