大豆蛋白和屠宰废水处理工艺研究

介绍了两公司大豆蛋白废水的水质水量和性质特征，分析工程的工艺设计和调试运行状况。对大豆蛋白和屠宰废水的处理，采用混和处理的总体工艺，理论研究和运行实践表明，混和处理利于均衡生物处理营养，优化厌氧处理工艺型式及参数。污泥培养时，尽快从间歇运行变为连续运行，利于基质和污泥的混和接触，促进油脂和脂肪酸的降解，防止油和脂肪酸的积累及其抑制作用，防止油脂包覆污泥，造成污泥漂浮流失。     

SBR法降解高浓油脂废水的活性污泥菌驯化及小型连续处理

根据高浓度油脂废水生物降解处理采用酵母一级处理-SBR法二级处理的连续净化工艺的要求,使用规模为20 L的SBR反应器对城市生活污水处理用的活性污泥进行强制性驯化,并以驯化的活性污泥菌直接应用于SBR法处理含油废水.实验发现该小型SBR法的工艺技术方案可行,系统抗冲击负荷能力强,整个系统运行比较稳定,对于含高浓度油脂的油脂精练加工厂实际排放污水处理效果良好,油脂和COD的去除率分别连续稳定在95%和90%以上,出水水质指标达到国家一级排放标准的要求.     

SBR法降解高浓油脂废水的活性污泥菌驯化及小型连续处理

根据高浓度油脂废水生物降解处理采用酵母一级处理-SBR法二级处理的连续净化工艺的要求,使用规模为20 L的SBR反应器对城市生活污水处理用的活性污泥进行强制性驯化,并以驯化的活性污泥菌直接应用于SBR法处理含油废水.实验发现该小型SBR法的工艺技术方案可行,系统抗冲击负荷能力强,整个系统运行比较稳定,对于含高浓度油脂的油脂精练加工厂实际排放污水处理效果良好,油脂和COD的去除率分别连续稳定在95%和90%以上,出水水质指标达到国家一级排放标准的要求.     

气浮-SBR-滤池工艺处理制药废水

采用气浮-SBR-滤池工艺处理制药废水.运行结果表明,该工艺处理效果稳定,耐冲击负荷能力高,不会发生污泥膨胀同题.出水COD≤100 mg/L,BOD5≤30 mg/L,SS≤70 mg/L,达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)一级标准.而且该工艺运行费用较低,操作简单,易于维护.     

吸附降解法处理啤酒废水工艺的改造

对采用吸附降解法处理啤酒废水的工艺进行了改造，解决了污泥的堵塞、污泥的膨胀、池体有效容积下降、运行成本较高等问题。运行结果表明，改造后的处理效果有明显提高，出水水质稳定，运行成本有了较大幅度的下降。     

添加硬硅钙石二次粒子培养颗粒污泥及其对处理含铅废水的影响研究

硬硅钙石二次粒子培养颗粒污泥并用于处理含铅废水进行了实验研究。结果表明 ,硬硅钙石二次粒子利于培养出高活性的颗粒污泥 ,颗粒污泥对含铅废水具有较高的去除能力 ,铅的去除率在 90 %以上。颗粒污泥的活性、温度和废水的含铅浓度是影响处理的主要因素 ,对其去除机理进行了分析。颗粒污泥处理Pb2 + ≤ 10 0mg/L的含铅试水 ,处理后的铅浓度达到排放标准。     

固定化细胞处理有机废水研究

研究了以廉价材料ＰＶＡ为主要原料的混合载体法固定污泥处理有机废水的关键性包埋技术条件，解决了妨碍固定化细胞在废水处理领域推广应用所面临的制备成球难，活性平失大，发胀粘连和上浮等问题，并以１升ＵＡＳＢ反应器启动试验证明了污泥以包埋后可防止流失使厌氧化器快速启动，提高产气率，甲烷含量，运行过程工艺参数的稳定性。     

SBR工艺处理糠醛废水研究

将糠醛厂塔底废水与其他生产废水混合,利用SBR工艺进行处理,研究了运行工况、污泥负荷和进水pH等对处理效果的影响.结果表明,反应操作灵活;适宜运行参数为pH 6～8,进水10 min,搅拌100 min,曝气120 min,沉淀120 min,出水10min;当进水COD≤950 mg/L,日污泥负荷MCOD/MMLSS=0.346时,出水COD＜100 mg/L.     

SBR法处理保险粉废水

对SBR法处理保险粉废水的可行性进行了研究。结果表明,活性污泥经驯化后能较好地适应保险粉废水。该工艺在悬浮性固体(MLSS)含量为4 g/L,污泥负荷为0.23 kg COD/(kg污泥·d),水力停留时间(HRT)10 h,溶解氧(DO)2~4 mg/L以及实验温度25~35℃,周期为12 h的运行条件下,对COD的去除率为89.3%,完全达到该废水行业排放标准要求。其适宜的污泥龄为20 d,为中试和工艺设计应用提供了参考。     

中试规模IC反应器处理大豆蛋白废水的颗粒污泥培养和启动

实验研究了中试规模下,以城市剩余污泥接种IC反应器处理大豆蛋白废水时,厌氧颗粒污泥的驯化和反应器的启动过程。控制反应器内废水的温度在30~38℃、p H在6.8~7.5和挥发性脂肪酸(VFA)不高于600~800 mg/L的条件下,经过98 d运行,IC反应器对COD去除率达到80%~90%,容积负荷达到9.5 kg COD/(m3·d)。成熟厌氧颗粒污泥为黑色,边界清晰,呈椭球形,平均粒径d50为1.5 mm,粒径1 mm的颗粒占92.3%。扫描电镜观察发现,颗粒污泥中产甲烷鬓毛菌(Methanosaetaceae)占优势。     

新型高效污水处理设备--集成一体化生物转筒反应器

介绍了一种新型高效污水处理设备--集成一体化生物转筒反应器(IBDR).IBDR具有微生物浓度高、活性强、生物相分级明显、耐冲击负荷、污泥沉降性能好和不产生污泥膨胀、操作简单灵活、运行成本低等显著特点;并成功地运用于处理餐饮污水和深圳某厂洗涤剂生产废水.在处理餐饮污水时,IBDR比传统的生物转盘处理效果高出20%.     

颗粒化序列间歇式活性污泥反应器工艺处理化粪池污水

在序列间歇式活性污泥反应器(SBR)中成功培养出适应化粪池污水水质的好氧颗粒污泥.并将其应用于化粪池污水的处理.在好氧颗粒污泥培养的第15天左右,SBR中开始出现细小的颗粒,然后微生物在其上繁殖生长使颗粒逐渐增大而成熟;在第24天时,SBR中絮状活性污泥已基本实现了颗粒化.培养出的好氧颗粒污泥对化粪池污水有稳定的处理效果,在进水完全为化粪池污水时,COD、NH_4~+-N、TN的平均去除率分别为77%、61%、47%.但是,由于化粪池污水COD较低,因此无法维持较高的生物量,在后期的稳定运行过程中MLSS始终维持在2 500 mg/L左右.好氧颗粒污泥的同步硝化反硝化作用是其稳定脱氮的保证.     

UASB反应器处理链霉素废水启动及运行性能

采用上流式厌氧污泥床(UASB)反应器处理链霉素生产废水,研究了中温条件下反应器启动和稳定运行中废水处理性能及厌氧污泥颗粒化过程。结果表明,通过逐步提高链霉素废水进水比例和负荷,可以实现UASB反应器的启动和稳定运行,并对高浓度链霉素实际废水具有良好的处理性能,COD去除率稳定在80%以上,COD去除负荷达7.2 kg/(m3·d),CH4产生量达到6.2 L/d。UASB反应器启动运行过程中,链霉素废水对污泥活性具有抑制影响,造成短期反应器运行性能明显下降,而后很快恢复。同时高负荷链霉素废水造成甲烷产率降低。污泥性状变化显著,污泥形态逐渐转变为颗粒态,污泥粒径增大,出现大量0.5~1.0 mm颗粒污泥,污泥VSS/SS比值升高,污泥沉降性明显增强,比产甲烷活性显著升高,表明污泥开始实现颗粒化。     

水解酸化-厌氧-好氧法处理NF合成制药废水研究

研究了序批式水解酸化 厌氧 好氧生物处理工艺对NF合成制药废水的处理。由于NF制药废水中含有大量有毒有机化合物 ,在生物处理过程中这些有毒物质会抑制活性污泥的活性 ,因此需经过适当稀释原水以达到处理单元可接受的毒性范围。采用BODTrack快速测定了不同原水稀释条件下活性污泥呼吸曲线第一段斜率的变化 ,结果表明 ,当原水稀释 2 0倍以上后 ,对活性污泥的活性没有明显的抑制。通过批量实验 ,优化了工艺的运行条件 ,并进行了小试的连续运行。采用本工艺可以达到NF制药废水COD的稳定高效去除 ,结果显示 ,COD的去除率可达 76 %。     

SBR法处理豆制品废水工艺条件的研究

用SBR法处理豆制品废水的试验表明，该系统具有较好的抗负荷冲击能力，进水COD在300—2000mg／L之间变化，对系统不造成任何影响；考察了曝气时间、曝气量和污泥浓度等对去除效果的影响，试验结果表明，曝气时间和曝气量对处理效果影响很大。确定该反应系统最佳曝气时间是8h，适宜的曝气量是800L／h，而污泥浓度控制在4000mg／L左右时，处理效率最高，采用进水顶出水的排水方式是可行的，确定系统的最佳排水比是3／5。厌氧段的插入可以减少剩余污泥的产量。     

SBR法处理豆制品废水工艺条件的研究

用SBR法处理豆制品废水的试验表明,该系统具有较好的抗负荷冲击能力,进水COD在300～2000 mg/L之间变化,对系统不造成任何影响;考察了曝气时间、曝气量和污泥浓度等对去除效果的影响,试验结果表明,曝气时间和曝气量对处理效果影响很大,确定该反应系统最佳曝气时间是8 h,适宜的曝气量是800 L/h,而污泥浓度控制在4000 mg/L左右时,处理效率最高,采用进水顶出水的排水方式是可行的,确定系统的最佳排水比是3/5.厌氧段的插入可以减少剩余污泥的产量.     

Fenton氧化深度处理高浓度造纸废水的中试实验

采用Fenton氧化开展了对高浓度造纸废水深度处理的中试实验，对Fenton氧化的COD的去除效果，各药剂加药量及成本，排泥量和装置运行的稳定性等进行探讨和分析，结果表明，一级Fenton氧化的COD去除率可达到90％以上，出水COD在100mg／L左右，总加药成本在6元左右，排泥量约为1～1．2kg／t废水；二级Fenton氧化的COD去除率在96％左右，出水COD小于60mg／L，总加药成本在8元左右，排泥量约为1．15～1．4kg／t废水，验证了Fenton氧化用于高浓度造纸废水深度处理达到新的排放标准的可行性。     

Fenton 氧化深度处理高浓度造纸废水的中试实验简

采用Fenton氧化开展了对高浓度造纸废水深度处理的中试实验，对Fenton氧化的COD的去除效果，各药剂加药量及成本，排泥量和装置运行的稳定性等进行探讨和分析，结果表明，一级Fenton氧化的COD去除率可达到90%以上，出水COD在100 mg/L左右，总加药成本在6元左右，排泥量约为1~1.2 kg/t废水；二级Fenton氧化的COD去除率在96%左右，出水COD小于60 mg/L，总加药成本在8元左右，排泥量约为1.15~1.4 kg/t废水，验证了Fenton氧化用于高浓度造纸废水深度处理达到新的排放标准的可行性。     

MBBR-SA工艺处理模拟大豆深加工废水厌氧出水及污泥减量化

针对大豆深加工高浓度有机废水厌氧出水的特点,采用移动床生物膜反应器-沉淀池-厌氧池(MBBR-SA)工艺进行处理,重点考察了其COD去除、脱氮以及污泥减量化的性能。处理前厌氧出水水质参数为COD 1 350～1 851 mg/L、TN 45～73 mg/L和TP 35～55 mg/L。结果表明,经过70 d的运行,在最佳水力停留时间(HRT)1.68 d与最佳回流比0.75条件下,出水平均COD、TN和NH4+-N浓度分别为91.5、12.4和11.4 mg/L,分别达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》二级标准、二级标准和一级B标准,其平均去除率分别为96.0%、87.4%和88.3%;该工艺未排放剩余污泥,其表观污泥产率为0.13,比MBBR降低了43.5%,具有明显的污泥减量化特性。