铁屑过滤＋H202预处理难降解染料废水的研究

介绍了铁屑过滤 H2O2预处理难降解染料废水实验研究结果。采用铁屑过滤微电解法预处理难降解染料废水，当进水pH为4，停留时间为8min时，出水BOD5／COD较原水提高0．2—0．3；若在铁屑过滤进水中加入H202(30％)8％。投加量，可使废水可生化性得到显著改善，有利于后续采用生化法处理。     

铁屑过滤+H2O2预处理难降解染料废水的研究

介绍了铁屑过滤+H2O2预处理难降解染料废水实验研究结果.采用铁屑过滤微电解法预处理难降解染料废水,当进水pH为4,停留时间为8 min时,出水BOD5/COD较原水提高0.2-0.3;若在铁屑过滤进水中加入H2O2(30%)8‰投加量,可使废水可生化性得到显著改善,有利于后续采用生化法处理.     

铁屑法处理活性染料废水的实验研究

研究了反应时间、染料浓度、进水pH以及不同的废铸铁屑投加量的条件下，废铸铁屑内电解法处理模拟印染废水的脱色能力。并采用铁屑滤床强化厌氧一好氧膜生物反应器（A／OMBR）处理含活性染料的模拟废水。研究结果表明，铁屑对模拟印染废水的最佳脱色时间为12min，酸性条件下铁屑的脱色率优于碱性条件．随铁屑投加量的增加，系统对印染废水的脱色率提高，铁屑滤床强化A／OMBR处理可以提高组合工艺出水色度和COD的去除率。     

铁屑吸附-微波辐照-内电解协同处理结晶紫染料废水

以结晶紫为模型化合物,提出了一种新的“铁屑吸附—微波辐照—内电解”协同处理染料废水的方法。试验结果表明,吸附在铁屑表面的染料通过微波催化裂解和内电解协同作用迅速降解,染料溶液的脱色率和COD去除率分别达到99％和95％以上。废铁屑经8次使用后仍有良好的处理效果。研究了各种相关因素对染料废水脱色的影响。     

铁屑微电解-共沉淀法处理屠宰场废水的研究

利用铁屑微电解-共沉淀法处理屠宰场废水，介绍其作用机理，考察了废水pH值、铁屑用量、反应时间、曝气时间和操作方式等因素对色度和CODCr去除率的影响。结果表明，在废水pH值为4，铁屑用量为15％，常温反应4h，曝气时间2h条件下，色度去除率可达100％，CODCr去除率达92．68％。     

铁屑微电解-共沉淀法处理屠宰场废水的研究

利用铁屑微电解-共沉淀法处理屠宰场废水,介绍其作用机理,考察了废水pH值、铁屑用量、反应时间、曝气时间和操作方式等因素对色度和CODCr去除率的影响.结果表明,在废水pH值为4,铁屑用量为15%,常温反应4 h,曝气时间2 h条件下,色度去除率可达100%,CODCr去除率达92.68%.     

铁屑微电解法处理农药废水的研究

铁屑微电解法能有效作农药（三唑磷、田安、杀虫双和单杀虫）生产废水中的CODcr、色度、As、氨氮、有机磷和总磷。去除率分别可达76．2％、80％、69．2％、55．7％、82．7％和62．8％；与铁盐混凝法相比，微电解法能更有效地去除污染物，提高废水的可生化性。     

铁屑内电解法处理电镀含铬废水的实验研究及应用

详细介绍了铁屑内电解法处理技术的基本原理，同时就该法对六价铬去除率的影响因素：停留时间、pH值、铁炭比和铁屑粒径进行了动态试验，得到了较佳工艺参数，并成功应用于工程实例。结果表明：用铁屑内电解+斜管沉淀池+微孔过滤机处理电镀含铬废水，Cr(Ⅵ)的去除率达到99.6%以上，出水各监测指标优于国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准。实践证明该工艺投资少，处理成本低，运行简单，效果好。     

催化湿式氧化处理高含硫废水的研究

利用催化湿式氧化法对一高含硫废水的处理效果进行了系统的研究。筛选出适合处理该种废水的WH型合金催化剂，并在此催化剂上考察了反应温度、压力、空速以及气水比(体积)等工艺条件对废水处理效果的影响，同时考察了废水在催化湿式氧化反应处理前后可生化性的变化。在265℃、7．0MPa、空速＝1．0h^-1、气／H2O(体积)＝200条件下，废水COD去除率可达到77．1％。经过催化湿式氧化处理后，废水的BOD5／CODcr值显著提高，其值由0．016提高至0．64,可生化性良好。     

1—氨基蒽醌硫化染料中间体的废水处理

利用二阶铁离子絮凝作用及其与二价硫离子在一定的条件下形成沉淀，以及铁屑固定床微电解作用，处理１－氨基蒽醌生产废水，具有处理工艺简便、“以废治废”的特点，为染料工业废水的治理提供了一条新途径。     

不同絮凝剂处理焦化废水的研究

相同条件下用3种常用的聚硅酸盐类絮凝剂（PASS，PZSS，PFSC）和高铁酸钠（Na2FeO4）处理焦化废水，实验结果表明，除聚硅酸铝在去浊方面优于高铁酸钠外，高铁酸钠无论在CODCr、色度去除率及固体悬浮物生成量等方面均优于聚硅酸盐类絮凝剂。     

电子工业光致抗蚀剂乳化废水预处理试验研究

研究了光致抗蚀剂乳化废水用硫酸和含钙辅助破乳分离出有机物沉淀的预处理工艺。确定了最合适的预处理工艺参数和流程；用GC／MS法分析了废水的组成和浓度，并探讨了有机物的去除机理。试验结果表明，pH值控制在3，辅助剂A的浓度为300mg/L、静置时间为60min时，是最合适的工艺条件，废水的CODcr值从15600mg/L下降到3542mg/L，CODcr的去除率达77.4%，投加辅助剂后既提高了有机物的去除率，又改善了沉淀物的过滤性能，从而有利于降低后续工艺的处理成本。     

不锈钢负载TiO2薄膜光降解印染废水

以TiO2为催化剂,将其制膜固定在不锈钢质光反应器内壁上,以125W高压汞灯为光源,对武汉市某丝绸厂的印染废水进行了处理实验.取得了脱色率100%,CODCr去除率83.4%的效果,并探讨了多种因素对光降解的影响.     

用聚硅酸铁铝对垃圾渗沥液进行预处理的研究

采用一种新型高效的无机高分子混凝剂——聚硅酸铁铝(PSAF)用于垃圾渗沥液亚滤装置的预处理。结果表明，在PSAF的投加量为150mg/L，pH为5．0和沉降时间为60min的条件下，混凝效果最佳，浊度去除率可达92％左右，色废去除率可达91％左右，CODcr去除率可达70％左右。同时探讨了该混凝剂处理垃圾渗沥液的反应机理。     

难降解混合化工废水预处理试验研究

对某化工开发区混合化工废水进行预处理试验研究，分别对铁还原后加中和混凝沉淀以及直接中和混凝沉淀两种预处理方法进行了试验，重点讨论了铁还原工艺的各种影响因素。研究了曝气与不曝气，加炭与不加炭以及不同CODCr、不同pH值对铁还原处理效果的影响，并考察了铁的消耗与废水中铁离子的作用及变化情况。     

Fenton试剂处理电厂离子交换树脂再生废水

采用 Fenton试剂对电厂离子交换树脂再生废水进行催化氧化处理 ,实验结果表明 ,当溶液 p H=2 .0、H2 O2 ( 30 % )投加量为 6 0 m L/L、F e SO4· 7H2 O投加量为 4.5 g/L、H2 O2 投加次数为 4、反应时间为 1.5 h时 ,废水的处理效果最佳     

密封法测定焦化厂废水CODCr值的研究

通过用密封法与回流法对焦化厂废水CODCr的测定实验比较表明，密封法与回流法有很好的相关性。密封法应用于焦化废水的CODCr测定中，具有可进行批量分析、试剂和水电消耗少等优点。     

树脂吸附法处理邻甲苯胺生产废水的研究

在最佳工艺条件下,采用NDA-804树脂对邻甲苯胺生产废水进行吸附-脱附实验。原废水经吸附处理后,邻甲苯胺去除率和CODcr去除率均大于99％．树脂脱附率接近100％。高浓度脱附液可以回收邻甲苯胺,达到了废水治理与资源化的效果。     

一体式膜-生物活性炭法处理高盐度有机废水

通过在膜－生物反应器内投加粉末活性炭处理Cl^-含量高达12300mg/L的难降解高盐度有机废水,能够有效地形成生物炭活性污泥,提高处理效果,使CODCr和BOD5的去除率分别达到96．48％和97．10％,出水水质达到GB8978－1996污水综合排放一级标准。为处理高盐度有机废水提供了一种新方法。