铝件表面处理废水治理所得化学污泥的再生利用研究

对混凝法处理铝件表面处理废水治理所得化学污泥再生利用进行了研究，得到了适宜的操作条件。结果表明，用浓硫酸溶解污泥的最佳用量为0．14～0．16mL／g湿污泥，湿污泥的溶解率可达90％，铝的溶出率也可达95％以上。把污泥的溶解液作混凝剂回用于印染废水的混凝处理也取得了良好的效果，其COD去除率≥80％，脱色率≥90％。实现了资源的二次利用，改善了作业环境，获得了较好的经济效益和社会效益。     

混凝法处理铝合金废水所得污泥的再利用研究

在分析中 ,对混凝法处理铝合金废水所得污泥再利用进行了研究 ,得到了适宜的操作条件。结果表明 ,用浓硫酸溶解污泥的最佳用量为 0 0 6— 0 0 8mL/g湿污泥 ,污泥的溶解率可达 80 % ,铝的溶出率也可达 90 %以上。把污泥的溶解液作混凝剂回用于废水的混凝处理也取得了良好的效果。     

铝件表面处理废水治理所得化学污泥的再生利用研究

对混凝法处理铝件表面处理废水治理所得化学污泥再生利用进行了研究,得到了适宜的操作条件.结果表明,用浓硫酸溶解污泥的最佳用量为0.14～0.16 mL/g湿污泥,湿污泥的溶解率可达90%,铝的溶出率也可达95%以上.把污泥的溶解液作混凝剂回用于印染废水的混凝处理也取得了良好的效果,其COD去除率≥80%,脱色率≥90%.实现了资源的二次利用,改善了作业环境,获得了较好的经济效益和社会效益.     

金属铁铝对混凝强化初沉污泥中温厌氧消化的影响

选取FeCl3和AlCl2·6H2O作为混凝剂对城市污水进行一级强化混凝处理，降低二级生物处理的进水负荷，减少污水生物处理系统的能量消耗。主要研究混凝过程投加的金属盐对一级强化混凝产生的初沉污泥中温厌氧消化的影响。和剩余污泥相比，初沉污泥更适合厌氧消化处理，污泥降解性能和产气性能更高。当采用城市污水一级强化混凝处理时，污泥中的金属和金属盐水解引起的pH降低，使混凝强化初沉污泥的厌氧消化受到一定抑制。随着污泥中铝含量的降低和铁含量的增加，厌氧消化的COD降解率和挥发性固体（Vs）降解率逐渐升高，生物气产量逐渐增大，产气速率加快。当混凝强化初沉污泥只含有铁时（铁含量为10．16mg／L），混凝强化初沉污泥厌氧消化效果最好，产气稳定，而且产气速率高，生物气产量为237mL，生物气甲烷含量为55．5％，降解单位Vs产气量为0．80L／g，均高于其他含铝的混凝强化初沉污泥。污泥中的铁对初沉污泥厌氧消化的抑制作用远远小于铝的作用，说明铁盐适合用于城市污水的一级强化混凝处理。     

2株漂白废水高效降解菌的选育

用含氯漂白废水驯化城市污水处理厂的好氧污泥，从中分离出两株高效去除有机氯的菌，并对其适应条件进行了研究。结果表明，当pH为7．0、废水浓度为50％、加入0．4g／L葡萄糖、2mL菌液时，处理效果较好，有机氯的去除率最高可达74．8％。     

混凝-生物接触氧化处理合成橡胶碱洗废水

对化学合成橡胶碱洗废水进行了有机组分和可生化性分析，废水主要含有氯甲烷、六甲苯、异丁醇、甲醇等污染物质，生化降解实验中废水TOC可在6d内从60．9mg／L下降至0．0mg／L，可生化降解性好，适于生化处理。选择混凝．生物接触氧化组合工艺对废水进行处理，采用优化条件（pH=8、PAC=40mg／L、PAM=8mg／L）进行混凝，碱洗废水COD去除率为9．95％～72．94％（平均31．51％）；混凝后的碱洗废水与冲洗废水1：5混合进行接触氧化处理，在HRT为36h的情况下，COD去除率为65．6％-72．6％（平均70．4％），出水COD为134～331mg／L，满足企业废水排放市政管网的要求；同时，实验发现COD去除率与COD容积负荷存在指数函数变化关系。     

脉冲电絮凝-混凝-吸附工艺预处理阳离子染料废水

采用脉冲电絮凝技术处理阳离子染料废水，出水添加混凝剂，比较了不同混凝沉淀的效果，同时考察了出水加入Fenton试剂的去除效果。实验结果表明，脉冲电絮凝反应的最佳实验条件是：进水pH值为5，停留时间为30min，电流为6A；出水采用吸附剂吸附，色度的总去除率可达99．9％以上。Fenton反应可有效去除色度和COD，当双氧水的加入量为5％时，总去除率分别为99．9％和47．6％。电絮凝可有效提高废水的可生化性，BOD，／COD值由0．26提高到0．47，提高了80．8％；该设计方案的基本运行处理费用为8．44元／t废水。     

黄姜废水的铁炭微电解-混凝预处理研究

研究了高浓度黄姜废水的铁炭微电解-混凝工艺，结果表明，在进水pH4．0、停留时间为40min且有曝气条件下，COD去除率达到64．70％，色度去除率为72．22％，废水的BOD／COD值可由0．29提高到0．56，有利于废水的后续生化处理。     

硼泥复合混凝剂处理印染废水的研究

采用自制的硼泥复合混凝剂对所选择的若干水溶性染料水样和实际印染废水进行脱色试验，结果表明，混凝效果与染料种类，投药量，ｐＨ值，温度等因素有关，其中投药量范围在０．３￣０．６ｇ／Ｌ，ｐＨ适用范围为４．０￣１１．５，脱色率均可达９２％以上，在处理实际印染废水样时，仅投加０．３ｇ／Ｌ混凝剂时，其ＣＯＤ去除率达６７％以上，脱色率和ＳＳ去除率均达９８％以上，ｐＨ值也处于６￣９范围之内，并且比聚铝的处理效果好     

陶瓷印花废水处理的混凝剂及工艺条件

采用混凝剂聚合氯化铝（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）、聚合硫酸铁（PFS）对陶瓷印花废水进行混凝沉降处理，监测水样的吸光度、浊度、悬浮物，以脱色率、浊度去除率、悬浮物去除率评价混凝处理的效果。结果表明：PAC是陶瓷印花废水沉降处理的理想混凝剂；水样的吸光度、浊度、悬浮物随混凝剂用量增大和沉降时间延长而呈降低趋势，而脱色率、浊度去除率、悬浮物去除率随混凝剂和沉降时间的增大呈增大的趋势；PAC投加量为20mg／L，沉降时间约为24h，水样脱色率达到90．0％，而当PAC投加量达到100mg／L，沉降时间约为4h，陶瓷印花水的脱色率可达到96．0％。证明了药剂用量的增加与沉降时间的延长对混凝过程具有增效作用。     

新型鼓风炉铁泥基混凝剂的制备及应用研究

研究在鼓风炉铁泥中加入适量的粉煤灰和助溶剂HS,在90℃温度下搅拌浸取2．5h后,制得集物理吸附和化学混凝为一体的混凝剂。这种混凝剂与PSA絮凝剂配合用于制革和纺织印染废水的处理,与传统混凝剂相比,COD和色度的去除率均提高30％左右。其显著特点是混凝沉降速度快,污泥体积小,处理废水费用低,并结合显微照片探讨了混凝剂对废水的混凝沉降机理。     

预氧化-混凝沉淀法处理制浆造纸废水的研究

采用预氧化-混凝沉淀法处理制浆造纸废水。研究了以氯化铁、聚丙烯酰胺为混凝剂，氢氧化钙为助凝剂的混凝沉淀法和KMnO4预氧化的最佳实验条件。实验结果表明，预氧化-混凝沉淀法对造纸废水的处理有较好的效果，其CODCr的去除率达93．42％，比混凝沉淀法提高了26．8％。     

制革废水沉淀污泥的资源化处理试验研究

介绍了制革污泥资源化处理的工艺流程，并用试验考察了各工序的技术指标。结果表明：制革污泥经焚烧处理后其质量和体积均减少为原来的15％左右，经过化学处理后，铬灰分溶解液中的总铬浓度从38．8g／L左右降到1．28mg／L，其回收率几乎达到100％，工艺过程中产生的废水和废渣均可达标排放。     

混凝沉淀法深度处理酒精废水

采用混凝沉淀法对酒精废水进行深度处理实验及放大应用研究。结果表明，混凝剂种类、投加量、pH值及沉降时间对处理效果都起着重要作用。通过正交实验确定最优化组合，即聚合硫酸铝投加量为60mg／L，pH为8．0左右，沉降时间为90min条件下，废水COD去除率达41．91％；浊度去除率达46．15％；NH3-N去除率达49．61％。混凝沉淀法处理酒精废水可有效减轻后续膜处理工艺负荷，有助于提高回用水质。     

新型混凝剂在废水处理中的应用研究

自行研发出一种新型混凝剂，它能广泛应用于印染废水、生活污水和餐饮废水等的处理。经过一步强化混凝处理后，各种废水的COD、色度和浊度等均有良好的去除效果。混凝污泥可以再生重复利用。     

Fenton-混凝法处理焦化废水的试验研究

对Fenton预氧化-混凝法联用技术处理焦化废水进行了研究，探讨了Fenton氧化阶段H2O2投加量、混凝阶段pH值以及混凝剂投加量等因素对焦化废水COD去除率的影响，确定了最佳处理条件。结果表明，Fenton预氧化一混凝法处理焦化废水取得了良好效果，COD去除率达97．5％，为该工艺实际处理焦化废水提供了实验依据。     

混凝-热处理联合MAP法处理高浓度水性油墨印花废水

采用混凝-热处理联合磷酸铵镁沉淀法(MAP)处理高浓度水性油墨印花废水,研究了各工艺参数对该废水处理效果的影响。研究表明:混凝-热处理可降低废水的COD和色度,实现固液快速分离,有效降低混凝污泥含水率;MAP法可有效降低混凝-热处理后废水的氨氮含量,药剂摩尔比和反应体系pH对氨氮去除效果影响较大。当投加15 m L·L~(-1)的40%(体积分数)混凝剂NS-1、在70℃下热处理50 min的条件下,废水的COD去除率达到93.65%,色度去除率达到99.97%,而混凝污泥含水率可降到56.62%;向混凝-热处理后废水中投加硫酸镁和磷酸氢二钠,当药剂摩尔比为1.1:0.9:1(Mg:P:N)、体系pH为9.5、在20℃反应30 min的条件下,废水的氨氮去除率可达96.27%,剩余总磷低于12 mg·L~(-1)。     

微电解法脱除水溶性染料废水色度的研究

利用铁碳滤料在水溶液中腐蚀形成的微电解过程处理高浓度水溶性染料废水，可使水溶性染料废水脱色率达到５０％～９０％。与铁盐混凝法相比，微电解法不仅脱色效果好，而且也明显地提高了废水的ＢＯＤ５／ＣＯＤ值，增加了废水的可生化性。     

粉煤灰混凝沉淀法处理造纸污水

利用粉煤灰的混凝特性处理造纸废水ＣＯＤ去除率可达到５０％左右,利用粉煤灰吸附悸能处理废水,ＣＯＤ去除率可达８５％,色度为９５％,悬浮物为９７％。     

用HL离心萃取器处理含对硝基酚废水的研究

溶剂萃取法是目前回收处理含高浓度对硝基酚废水的有效方法。选用QH-1为萃取剂，采用HL离心萃取器对含对硝基酚废水的处理进行了实验研究。实验结果表明，对于对硝基酚硝酸溶液-QH-1体系，对硝基酚的分配比是1103．4，用Φ20mmHL离心萃取器处理对硝基酚废水时，在合适的操作条件下，单级传质级效率E和三级串联萃取率ρ都可达99％以上，三级串联的反萃率也可达98％以上。