水泥行业用喷雾增湿塔的改型设计

介绍了喷雾法增湿的基本原理、设备的结构设计及附件的选型,讨论了对实际生产中可能发生的操作故障的防止与消除措施。实践证明,这种新型喷雾增湿塔能较好地应用于水泥生产。     

喷雾增湿设备的数学模拟设计

系统论述了喷雾增湿塔内水滴的运动状态与含尘气体的流动特性，建立了一个能反映喷雾增湿操作过程的数学模型，有助于确定该设备生产操作中的最佳控制参数。     

喷雾增湿设备的数学模拟设计

系统论述了喷雾增湿塔内水滴的运动状态与含尘气体的流动特性,建立了一个能反映喷雾增湿操作过程的数学模型,有助于确定该设备生产操作中的最佳控制参数.     

喷雾增湿塔用离心式雾化器的设计

在分析各种运行参数对雾化效果影响的基础上，介绍了喷雾增湿塔用离心式雾化器的选型与放大设计的方法。     

半干半湿法烟气脱硫装置中喷雾增湿技术的研究

脱硫塔内喷雾增湿技术是影响燃煤锅炉半干半湿法烟气脱硫效果的一个重要环节。分析了供水量和压力的变化关系，通过对脱硫装置喷雾增湿技术的优化，实现对增湿系统高压水的压强的精确调节，控制脱硫塔内雾滴的颗粒直径在80μm左右，从而达到理想的增湿效果。     

半干半湿法烟气脱硫装置中喷雾增湿技术的研究

脱硫塔内喷雾增湿技术是影响燃煤锅炉半干半湿法烟气脱硫效果的一个重要环节。分析了供水量和压力的变化关系 ,通过对脱硫装置喷雾增湿技术的优化 ,实现对增湿系统高压水的压强的精确调节 ,控制脱硫塔内雾滴的颗粒直径在 80 μm左右 ,从而达到理想的增湿效果     

灰水喷雾增湿简易脱硫工艺的工业试验研究

本文介绍了以灰水作为增湿剂的喷雾增湿简易脱硫工艺的原理、流程、工程概况和工业试验 ,分析并研究了运行效果 ,探讨了存在的主要问题 ,进行了技术和经济评价     

灰水喷雾增湿简易脱硫工艺的工业试验研究

本文介绍了以灰水作为增湿剂的喷雾增湿简易脱硫工艺的原理、流程、工程概况和工业试验,分析并研究了运行效果,探讨了存在的主要问题,进行了技术和经济评价。     

喷雾增湿塔用离心式雾化器的设计

在分析各种运行参数对雾化效果影响的基础上 ,介绍了喷雾增湿塔用离心式雾化器的选型与放大设计的方法。     

煤矸石热电厂烟气治理技术及应用

介绍了一种新型喷淋泡沫塔在煤矸石热电厂烟气治理中的应用。根据离心、喷雾、泡沫相结合的多级净化原理，经旋风喷雾、二级喷淋泡沫板洗涤，脱硫效率高达92．4％。     

旋流喷雾花岗岩除尘器在中小锅炉烟尘治理中的应用

介绍了旋流喷雾花岗岩除尘装置的结构性能和特点,及其具有在中小锅炉上使用的广阔前景.     

小型锅炉烟气喷雾分离法脱硫的试验研究

以4t燃煤锅炉为对象，重点研究了喷雾分离法脱硫技术的工艺流程和主要设备，并给出了相应的试验结果。结果表明以清水为吸收剂，液气比≤0．1L／m^3，脱硫效率达到了60％—70％。本装置具有工艺简单、占地省、投资少、运行费用低的优点，特别适合用于中小型锅炉的改造。     

破碎站粉尘逸散规律及降尘技术的数值模拟及其应用

针对露天矿破碎站粉尘污染严重、治理技术中存在的缺陷,提出了超声波雾化喷雾降尘技术。以平朔安家岭煤矿为例,根据破碎站区域粉尘污染情况,应用数学模型对破碎站粉尘逸散规律进行解算,将模拟结果与现场实测数据对比,确定对卸载坑采用150~300μm雾滴粒径和对破碎机各产尘点采用1~10μm雾滴粒径的机体梁上外喷雾方式,通过对采取治理方案后破碎站粉尘浓度逸散的数值模拟和现场实际应用后的测试数据,显示全尘和呼吸性粉尘降尘效率分别达到94%和82%。结果表明,超声波喷雾降尘技术能有效降低破碎站粉尘浓度,保障了作业人员工作环境和安全。     

600 t/d新型污泥喷雾干化-焚烧 示范工程污染物去除效果

新型污泥喷雾干化-回转窑焚烧工艺是将脱水污泥通过雾化喷嘴形成滴雾后与高温烟气并流接触达到干化后再进行焚烧的集成技术.干化过程中湿污泥中有机物的挥发及该新型工艺的运行工况和污染物减排效果成为污泥处理处置领域关注的焦点.在对污泥喷雾干化焚烧工艺原理分析基础之上,对我国600 t/d新型污泥喷雾干化焚烧示范项目进行封闭式现场取样监测,通过成分分析、毒性监测等重点对污染物去除效果进行了研究,结果表明,该工艺通过自动控制可将出口烟气温度和干化污泥温度保持较稳定的状态,分别为(96±10)℃和(72±8)℃;喷雾干化塔内不存在粉尘爆炸危险,TVOC＜0.025 mg/m3;直接干化热利用率＞80％,优于间接干化;烟气排放口各指标均满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2001)的要求.     

锆化工废渣无害化处理与利用研究

研究了锆化工废渣用在水泥生产中替代部分混合材料，经正常水泥生产各道工序后，生产水泥的无害化处理与利用技术。所采用的工艺既解决了锆化工废渣的出路，又减少了水泥混合材料的使用量，节省了其它原料，具有较好的环境效益和经济效益。     

液雾荷电高效团聚颗粒物实验研究

针对颗粒物危害环境及人类健康但难以高效脱除的问题,以粉煤灰和碳黑颗粒为研究对象,提出了结合化学团聚和水雾荷电两种方法的液雾荷电团聚技术,并对颗粒物进行了团聚捕集实验。研究发现,液雾荷电能够有效促进颗粒物的团聚。以粉煤灰为例,其团聚效率分别比水雾增湿、水雾荷电和化学团聚提高了34.1百分点、13.8百分点、11.9百分点。在团聚剂中羧甲基纤维素钠的质量分数为0.3%、喷雾量为800mL/h、荷电电压为6.0kV的工况下,粉煤灰的团聚效率最佳值可达58.5%。     

利用煤矸石生产新型胶凝材料的研究

设置了一组影响水泥性能的多因素正交试验，研究了“煤矸石－石灰石－ＣａＣｌ２－ＣａＦ２”体系的最佳配料组成，在此基础上进行了流化床锅炉超低温煅烧水泥的半工业性试验，结果表明，利用煤矸石生产新型胶凝材料是可行的。煤矸石的利用率可达５０％以上。     

硫酸铝渣作为水泥生产生料组分和混合材的试验研究

在对硫酸铝渣的物理化学特性研究的基础上，通过实验室试验和工业应用试验，成功地用硫酸铝渣代替粘土作为水泥生料组分，同时用作水泥混合材生产微集料水泥，从而彻底消除了硫酸铝渣对环境的污染，取得了巨大的经济效益和社会效益。     

钢板酸洗废液生产高纯氧化铁粉

攀钢研究院将炼钢转炉污泥铁粉和碳酸胺酸洗钢板废液的pH调至合适值，然后鼓入空气氧化，再加入有机絮凝剂搅拌混合，过滤后得到纯化的亚铁盐溶液，再用湿法结晶沉淀或喷雾燃烧，从而生产出电子和信息产业的高档软磁铁氧体用的高纯氧化铁粉。     

磷石膏的改性及其在水泥生产中的应用

研究了磷石膏的改性方法及改性磷石膏在水泥生产中的应用，结果表明，通过改性，可将磷石膏中对水泥有害的杂质转化为难溶性，并能改善磷石膏中硫酸钙的溶解性能，改性磷石膏可以替代天然石膏用于水泥生产。