水解酸化-厌氧-好氧法处理NF合成制药废水研究

研究了序批式水解酸化 厌氧 好氧生物处理工艺对NF合成制药废水的处理。由于NF制药废水中含有大量有毒有机化合物 ,在生物处理过程中这些有毒物质会抑制活性污泥的活性 ,因此需经过适当稀释原水以达到处理单元可接受的毒性范围。采用BODTrack快速测定了不同原水稀释条件下活性污泥呼吸曲线第一段斜率的变化 ,结果表明 ,当原水稀释 2 0倍以上后 ,对活性污泥的活性没有明显的抑制。通过批量实验 ,优化了工艺的运行条件 ,并进行了小试的连续运行。采用本工艺可以达到NF制药废水COD的稳定高效去除 ,结果显示 ,COD的去除率可达 76 %。     

腈纶纱染色的废水预处理工程实例

为使腈纶纱染色废水达到接管标准的要求，采用水解-塔式生物滤池和混凝沉淀工艺，对腈纶纱染色的废水预处理工程进行设计。经工程运行表明，原水COD≤1600mg／L时，适当增大回流量，水解-塔式生物滤池对COD的去除率可达57％；再经混凝沉淀，COD的去除率可达45％，出水COD〈380mg／L，满足了接管要求，而色度、SS远低于接管要求。     

酶促活性填料处理高盐制药废水

采用向曝气池中投加酶促活性生物填料的方法提升原工艺处理高盐制药废水的能力,结果表明:在进水COD为10000～12000 mg/L、含盐量为30000～45000 mg/L、有机负荷为3～4 kg/m3.d时,COD去除率达到90%以上;投加了酶促活性填料的曝气池处理能力为传统活性污泥法处理能力的3倍以上,可以快捷经济地提升传统活性污泥工艺处理能力。     

臭氧-曝气生物滤池处理酸性玫瑰红染料废水

在实验室配制含酸性玫瑰红染料的印染废水，采用臭氧氧化-曝气生物滤池工艺开展处理试验。试验运行结果表明，臭氧氧化处理能提高模拟废水的可生化性，BOD／COD值由原水的0．18上升到0．36。经组合工艺处理后出水COD〈40mg／L，色度40倍以下，SS约50mg／L，处理效果良好。     

微电解-絮凝预处理味精发酵废母液实验研究

味精发酵废母液COD浓度极高，为了有效降低后续生物处理单元的负荷，研究采用微电解絮凝方法预处理该废水。实验研究了曝气对废水COD去除率的影响，用正交实验考察了原水和出水pH值、Fe/C和反应温度等因素对COD去除率的影响，实验结果表明，曝气能有效提高COD去除率；在正交实验确定的优化因素组合，即原水pH为2，出水pH值为9，Fe/C为0.5的条件下反应3 h，废水COD平均去除率可达到48.7%。     

臭氧-曝气生物滤池处理酸性玫瑰红染料废水

在实验室配制含酸性玫瑰红染料的印染废水,采用臭氧氧化-曝气生物滤池工艺开展处理试验.试验运行结果表明,臭氧氧化处理能提高模拟废水的可生化性,BOD/COD值由原水的0.18上升到0.36.经组合工艺处理后出水COD＜40 mg/L,色度40倍以下,SS约50 mg/L,处理效果良好.     

白糖为共基质处理有机磷农药废水的试验研究

有机磷农药废水是一种极难处理的高浓度有机废水，因为该废水含有大量的难降解有机物，其中的有机磷对微生物代谢具有很强的抑制作用。采用高效好氧生物反应器(HCR)对有机磷农药废水进行处理试验，对比研究了以白糖为共基质和有机磷农药废水为单基质的两种不同条件下，系统中活性污泥的特性及系统对有机磷农药废水COD去除效果的变化规律。结果表明，白糖为共基质可大大提高HCR系统中活性污泥的活性和系统对有机磷农药废水COD的去除效果。     

活性污泥法处理炼油碱渣废水

采用活性污泥法对某炼油厂预处理后的碱渣废水进行了处理。以目标废水为碳源对活性污泥进行了成功驯化,然后用驯化后的活性污泥对炼油碱渣废水进行净化处理,以降低其COD(化学需要氧量)值。实验结果表明,活性污泥生化处理对炼油碱渣废水的COD值具有较高的降低作用。在水力停留时间为24 h的条件下,COD的平均去除率可达76%,容积负荷为0.7 kg COD/(m3·d)左右,运行10 d后,COD总去除率可达74%左右,出水水质达到国家三级排放标准(GB 8978-1996)。     

采用水解酸化-复合好氧处理制药工业废水的工艺评价

以制药工业综合废水处理为例对其采用的两级水解酸化复合好氧工艺的处理效果进行评估。按常规指标进行评估,该工艺对于制药综合废水的处理效果达到了设计目的,COD去除率可达到78.2%以上,NH+4-N的去除率达到99.3%,出水质量基本满足"污水综合排放标准(GB8978-1996)"二级标准和"辽宁省污水综合排放标准(DB21.1627-2008)";急性毒性的检测表明,经过该工艺处理后出水为低毒性;三维荧光谱分析(EEM)表明,制药综合废水经生物处理后的可溶性有机物中仍然存在难降解物质,建议增加物化处理以提高处理效果;并且制药废水经处理后的出水中的盐度对排入的生态系统存在风险,建议纳入排放标准以加强管理。     

序批式活性污泥法工艺处理含盐废水动力学模型研究

为了实现含盐废水序批式活性污泥法(SBR)工艺的启动,采用逐步提高废水中NaCl浓度负荷的方法对活性污泥进行驯化,并建立有机物(COD)与NH4+-N的降解动力学模型。结果表明,经过280d的驯化和稳定运行,SBR系统可以有效降解含盐废水,COD去除率高于74%,NH4+-N平均去除率高于90%,实现了SBR工艺处理含盐废水的启动和稳定运行。含盐废水有机物(COD)降解动力学参数r0(无盐条件下的COD去除速率)为129.87mg/(L.h),KY(盐抑制常数)为7700.01mg/L;含盐废水硝化反应动力学参数Ks(饱和常数)为186.52mg/L,vmax(NH4+-N的最大比降解速率)为0.0034h-1。     

生化-臭氧-曝气生物滤池组合工艺处理制药园区综合废水

针对某制药工业园区综合废水污染物成分复杂、难降解、毒性大、色度深等特点，提出了水解酸化／好氧-臭氧-曝气生物滤池（H／O-O3-BAF）的工艺流程。通过现场实验研究对处理流程以及各个处理单元的运行参数进行了优化。系统稳定运行期间，处理出水化学需氧量（COD）小于50mg／L，色度小于4倍，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中一级A标准。发光菌毒性的测试表明，该工艺流程可有效削减废水中的生物毒性。     

生物铁-接触氧化组合技术处理抗生素制药废水

采用生物铁-接触氧化组合技术,研究各单元工艺和组合工艺的处理抗生素制药废水的效果、最佳控制参数和操作条件。结果表明,其CODCr去除率可超过90％,经处理后的出水可达到工厂回用水的水质要求,是处理抗生素制药废水行之有效的方法。     

化学混凝-两级BAF工艺处理低温城市污水中试研究

以大庆东城污水处理厂进水为实验原水，采用化学混凝-两级曝气生物滤池(BAF)组合工艺进行现场中试研究(12 m3/d)，重点考察了在化学混凝的强化作用下，曝气生物滤池工艺对低温城市污水中有机物、氮和磷等污染物的净化效能。实验结果表明，单独采用两级曝气生物滤池工艺，当原水COD、NH3-N、TN和TP的平均浓度分别为45...     

臭氧催化氧化-BAF组合工艺深度处理抗生素制药废水

针对抗生素制药废水组分复杂、毒性强、难生物降解的特点,以Ce负载天然沸石作为催化剂(Ce/NZ),采用臭氧催化氧化-曝气生物滤池(BAF)组合工艺对抗生素制药废水二级生化处理出水进行深度处理。结果表明,Ce/NZ催化剂可显著改善臭氧预处理单元的处理效率,在臭氧进气浓度为50 mg·L~(-1)、臭氧进气量为600 mL·min~(-1)、催化剂用量为1 g·L~(-1)、臭氧反应时间为120 min的条件下,臭氧催化氧化预处理对抗生素制药废水的COD去除率达到43%,平均COD由220 mg·L~(-1)降至125 mg·L~(-1),BOD_5/COD由0.12升至0.28,废水的可生化性得到显著提高。臭氧预处理单元出水采用BAF进行生化处理,在进水平均COD为125 mg·L~(-1)、平均NH_4~+-N为12 mg·L~(-1)、水力停留时间为4 h、气水比为4∶1的条件下,COD和NH_4~+-N的平均去除率分别为62%和64%。组合工艺处理后出水平均COD和NH_4~+-N分别为46 mg·L~(-1)和4.1 mg·L~(-1),出水水质可以稳定达到《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB 21903-2008)。相较于单独BAF工艺,组合工艺出水COD和NH_4~+-N平均去除率分别提高了66%和15%,出水水质明显优于单独BAF工艺出水。     

UASB/MBR-CANON工艺处理高氮活性印花废水

针对棉织物活性印花废水高氮、高色度、高COD等特点,采用上流式厌氧污泥床反应器与完全自养脱氮膜生物反应器组合工艺(UASB/MBR-CANON),处理模拟高氮活性印花废水。实验过程分为独立启动和串联运行2个阶段,探究了不同基质浓度条件下UASB/MBR-CANON反应器对高氮活性印花废水的处理效果。结果表明:UASB和MBR-CANON反应器分别经过140 d独立启动运行后,UASB反应器与MBR-CANON反应器完成串联运行,此时总氮平均去除率达到72%, COD平均去除率达到74%,染料平均脱色率达到82%;在MBRCANON反应器运行的200 d内,通过对膜表面污染物分析发现,膜表面滤饼层胞外聚合物中多糖和蛋白质含量分别为52 mg·L~(-1)和17 mg·L~(-1)。膜通量数据表明,在低通量状态下,膜通量衰减速率较为缓慢,经过清洗后,膜通量可恢复初始通量的80%～90%。进一步分析可知,采用UASB/MBR-CANON工艺处理高氮活性印花废水具有较高的技术可行性,以上研究结果可为该工艺的工程化应用提供参考。     

明胶废水治理工程设计

采用沉淀-加酸中和-循环性活性污泥法(CASS)生物氧化工艺处理明胶废水。工程实践运行表明，该工艺处理效果好、运行稳定、投资省。     

生物-微电解组合工艺处理染料废水研究

采用上流式污泥床过滤器(upflow blanket filter,UBF) 曝气生物滤池(biological aerated filter,BAF) 微电解的组合工艺,对盐度接近2%、色度和COD分别约为8 000倍和600.5 mg/L的染料废水进行处理.经过连续120 d的稳定运行后,组合系统处理效果良好,脱色率和COD去除率分别达到99%和75%以上.UBF和微电解单元均可以大幅度提高废水的可生化性,有利于进一步的生物处理.UV-Vis扫描和GC-MS分析表明,该组合工艺能破坏染料的发色基团和共轭双键,并能高效降解原水中的酚类、氯代有机物和复杂的杂环类化合物.实验结果表明,UBF BAF 微电解的组合工艺是处理染料废水的一种有效方法.     

应用陶粒过滤-陶瓷膜组合对止咳糖浆制药废水深度处理的试验研究

止咳精浆制药废水经生物接触氧化一体化废水处理装置处理后,其出水中COD、BOD和氨氮等主要污染物质均不能达标排放.在实验室中采用陶粒过滤-陶瓷膜组合对经一体化处理装置处理后的制药废水进行深度处理,在陶粒柱反应器选用粒径为1～2 mm的陶粒滤料,陶瓷膜反应器选用孔径为2～3/μm陶瓷膜的条件下对水样进行测试.废水经陶粒过滤-陶瓷膜组合处理后,其BOD、COD、SS和氨氮指标均可稳定达标排放.     

SBR处理高浓度养猪废水工艺条件

以养猪场废水作为研究对象，采用序列间歇式活性污泥法SBR，通过实验研究了供气量、pH、排泥量、原水稀释倍数、水力停留时间（HRT）对SBR出水水质的影响。结果表明，供气量为375 L/（min·m³）、pH为8.0，并添加排泥100 mL的操作，可使SBR处理效果明显提高，COD、磷和凯氏氮去除率最高分别可达96.37%、94.14%、99.38%。逐步降低进水稀释倍数有利于培养出处理高浓度有机养猪废水的活性污泥，可将平均COD、磷和凯氏氮含量高达9 161.24、33.41和1 502.77 mg/L的养猪废水处理至出水的490.11、5.35和17.84 mg/L。降低HRT对SBR去除率影响不大。     

Fenton氧化-序批式膜生物反应器耦合处理干法腈纶废水

采用Fenton氧化-序批式膜生物反应器(SBMBR)组合工艺处理干法腈纶废水。结果表明,在废水初始pH值为3.0,H2O2投加量为90.0 mmol/L,Fe2+投加量为20.0 mmol/L,反应时间为2.0 h的条件下,Fenton氧化预处理对腈纶生产废水的COD去除率达到47.0%以上,COD由1 091 mg/L降至560 mg/L,废水的BOD5/COD由0.32升至0.69,废水的可生化性得到显著提高。Fenton处理出水与丙烯腈废水等比例混合后,采用SBMBR进行生化处理,在水力停留时间为24 h,90 min缺氧/150 min好氧交替运行的条件下,COD、NH4+-N和TN的平均去除率分别为71.7%、97.2%和47.4%,碳源不足是限制TN去除效果的主要影响因素。在无外加碳源的条件下,组合工艺处理后出水COD和NH4+-N浓度分别为117 mg/L和1.7 mg/L,出水水质可以稳定达到国家一级排放标准(GB8978-1996)。