混凝—水解酸化—好氧工艺处理印染废水的设计与运行

采用混凝-水解酸化-好氧工艺处理印染废水,设计规模3000m3/d.当进水C0D在571～1752 mg/L时,处理后的出水可达国家<污水综合排放标准>(GB 8978-1996),主要污染物ρ(C0D)＜100mg/L.     

对位酯废水的光催化降解研究

研究了对位酯生产废水的初步处理方案.先将对位酯废水进行中和、冷冻除盐、加CaO沉淀、过滤等预处理(预处理后COD 40 352 mg/L;SO42- 9 577 mg/L;NH3-N 21 mg/L),再采用纳米光催化降解以及BaCl2进行处理,TiO2浓度为2 g/L时处理效果较好(COD 30 325 mg/L;SO42- 880 mg/L;NH3-N 140 mg/L).废水经铁炭微电解及CaO处理后,再进行光催化降解可以达到更好的处理效果,COD降为21 224 mg/L.废水经微电解、Fenton氧化和光催化联用处理后,COD降为20 800 mg/L.     

ABR - MBR处理纺织废水

采用ABR-MBR工艺对纺织印染废水进行试验研究,在废水COD为476～980mg/L、BOD5为113～392mg/L、色度为140～290倍、浊度为45～107 NTU时,相应的出水指标分别为22.7 mg/L、5.3 mg/L、20.2倍、0.89 NTU,其水质达到建设部颁布的<生活杂用水水质标准>(CJ25.1-89).     

铁炭微电解-Fenton氧化-A/A/O生化等联合工艺处理酚类、硝基苯类废水的探讨

采用酸化沉淀-超滤-铁炭微电解-Fenton氧化-混凝沉淀-A/A/O生化处理等联合工艺处理酚类、硝基苯类废水。设计处理水量:物化预处理2 m^3/h、生化处理3 m^3/h。运行结果表明,该工艺处理效果良好,出水pH6~9,COD≤500 mg/L,SS≤400 mg/L,NH3-N≤50 mg/L,TP≤2 mg/L,酚类≤0.5 mg/L,硝基苯类≤2,盐分≤5000 mg/L,出水水质优于设计指标要求。     

物化-生化组合工艺处理造纸化学品废水的中试研究

针对造纸化学品生产废水具有成分复杂,可生化性差,有机物、NH3-N、Cl-浓度高的特点,采用"初沉池-悬浮生物滤池(A/O)-混凝沉淀池-催化氧化池-硝化滤池"组合工艺对造纸化学品生产废水进行了中试研究,取得很好的处理效果。结果表明,在进水COD为4 832～12 846 mg/L,NH3-N为39～430 mg/L,Cl-为3 200～15 000 mg/L的情况下,处理后出水COD小于500 mg/L,NH3-N小于35 mg/L,主要指标达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)三级标准。     

物化—生化组合工艺处理兰炭废水中挥发酚的去除特性分析

为解决兰炭废水中高浓度挥发酚难以去除的问题,采用物化—生化组合工艺去除兰炭废水中的挥发酚,利用气相色谱(GC)分析了在物化预处理、生化处理和物化深度处理各个工艺段的挥发酚去除特性。结果表明:经过物化预处理,挥发酚总质量浓度由3 350.88mg/L降至217.91 mg/L,去除率达到93.50%;经过生化处理,挥发酚总质量浓度降至35.73 mg/L,去除率达到83.60%;经过物化深度处理,挥发酚总质量浓度降至0.03mg/L,去除率达到99.92%。经过物化—生化组合工艺处理,出水中只检测到0.02mg/L的2,4-二甲酚和0.01mg/L的2,4,6-三氯酚。     

高浓度钻井废水的混凝-催化氧化处理

以华北油田某深井的高浓度钻井废水(COD高达14 460.0 mg/L)为研究对象,提出了酸化-混凝-催化氧化-吸附的组合处理工艺。重点研制了钻井废水催化氧化处理催化剂(镍基催化剂),通过实验确定了最佳工艺参数条件。着重考察了催化氧化处理的工艺条件,在pH值为4,次氯酸钙投加量为4.4 g/L,催化剂投加量为1.6 g/L的条件下COD降至403.5 mg/L,进一步吸附处理后COD降至139.9 mg/L、色度为30倍、石油类含量为3.8 mg/L、pH为8.0和SS浓度为52mg/L,最终出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)二级标准,处理成本为84.8元/m3。     

采气废水中有机物去除方法

新疆油田天然气开采过程中产生的大量高矿化度、高COD的含油废水,难以处理处置,严重影响了气田的正常生产活动,危害到气田周边土壤安全和荒漠植被的生存.为实现该类废水的达标排放,选取COD和总石油烃含量为考察指标,研究比较了紫外(UV)、臭氧(O3)及紫外臭氧联合处理(UV/O3)法对该类废水的处理效果,进一步考察了pH和O3发生量对UV/O3法处理效果的影响.研究结果表明,3种方法处理废水60 min后,废水COD由处理前的563 mg/L分别下降至处理后的479、334.9和314 mg/L,去除率分别达到14.9％、32.7％和44.2％;而总石油烃含量由处理前的3.86 mg/L分别降至处理后的3.05、1.26和0.20 mg/L,去除率分别达到21.2％、67.4％和94.8％;其中,UV/O3法处理90 min后废水COD降低至148 mg/L,达到《废水综合排放标准GB8978-1996》二级排放标准;pH为7,臭氧发生量为10 g/L时,UV/O3法可应用于采气废水的处理.     

高硬度富锶地下水的软化沉淀-超滤膜联用工艺

针对一种高硬度富锶地下水,分别采用石灰和石灰-碳酸钠两种方法,利用药剂软化/超滤膜工艺对其进行软化处理,同时考察了药剂投量对出水锶含量的影响。结果表明,采用石灰软化/超滤膜法,Ca(OH)2最佳投加量为270 mg/L时,出水总硬度(以CaCO3计)由287.12 mg/L降低到96.44 mg/L,硬度去除率为66.41%,出水锶含量也由原水中的0.37 mg/L下降为0.21 mg/L;而采用石灰-碳酸钠软化/超滤膜法,Ca(OH)2和Na2CO3最佳投加量分别为270 mg/L、160mg/L时,出水总硬度降低到60.34 mg/L,硬度去除率达78.98%,锶含量仅为0.02 mg/L。2种处理方法出水总硬度均达到预期目标,石灰软化/超滤膜法可使出水锶含量满足富锶水的要求,而石灰-碳酸钠软化/超滤膜法则造成了对人体有益微量元素锶的大量损失。     

厌氧-好氧工艺处理制药废水的中试研究

将由厌氧折流板反应器(ABR)、移动床生物膜反应器(MBBR)和膜生物反应器(MBR)组合而成的厌氧-好氧工艺用于处理制药废水的中试研究.试验结果表明,当原水SS平均值为1000 mg/L,COD为10 000 mg/L,NH3-N为500 mg/L时,出水浊度、COD和NH3-N分别为3 NTU、500 mg/L以及10 mg/L以下,去除率分别为98%、95%和98%以上.     

啤酒工业废水的特点及其处理方法

阐述了啤酒工业废水的特点及其处理技术的现状,分析了各种处理方法的优缺点,重点介绍了一些处理工艺,为研究开发高效、经济的啤酒工业废水处理新技术提供了参考.     

啤酒工业废水处理技术的新进展

随着我国啤酒工业的迅速发展，治理其废水的技术也有了新进展，作者对此作一综述。     

笼状填料式厌氧折流反应器处理啤酒废水

以ABR反应器为基础,采用笼状填料,增加了缺氧与好氧段,设计了新型的ABR;以啤酒废水为处理对象,考察了新型反应器的启动过程,研究了新型反应器对废水COD的去除效果,分析了HRT、有机容积负荷对COD去除的影响,探讨了新型反应器处理过程中的pH变化及其原因,阐述了笼状填料截留和微生物的附着生长是出水SS较低的原因,出水氨氮浓度较低是增设的缺氧段和好氧段共同作用的结果。实验结果表明,其COD去除效率达96%,有机容积负荷约0.647～1.745 kg/(m3.d);当进水量为50 L/d时,其出水水质达到啤酒废水排放标准。     

螺旋藻和菌-藻共生系统处理啤酒废水

利用螺旋藻、由真菌和螺旋藻组成的菌-藻共生系统处理啤酒废水，旨在为啤酒废水的资源化利用提供一条可行的途径。由螺旋藻和真菌形成的菌丝球组成菌-藻共生系统处理啤酒废水，与螺旋藻单独处理废水作对比，比较两者的废水净化效果以及螺旋藻的生长情况。从2组实验对比情况来看，菌-藻共生系统对啤酒废水的处理效果更好。螺旋藻和菌．藻共生系统对啤酒废水中几种主要污染物的去除率分别为：COD70．59％和77．81％，TN70．17％和84．28％，TP37．99％和50．88％。螺旋藻在废水中生长积累的蛋白质含量最高可达49．71％，明显高于在Zarrouk培养基中的螺旋藻蛋白含量（38．57％）。研究结果表明，螺旋藻及菌-藻共生系统对啤酒废水有较好的净化作用，所得螺旋藻生物质可用于加工饲料、饵料、色素的提取等。     

螺旋藻和菌-藻共生系统处理啤酒废水简

利用螺旋藻、由真菌和螺旋藻组成的菌-藻共生系统处理啤酒废水，旨在为啤酒废水的资源化利用提供一条可行的途径。由螺旋藻和真菌形成的菌丝球组成菌-藻共生系统处理啤酒废水，与螺旋藻单独处理废水作对比，比较两者的废水净化效果以及螺旋藻的生长情况。从2组实验对比情况来看，菌-藻共生系统对啤酒废水的处理效果更好。螺旋藻和菌-藻共生系统对啤酒废水中几种主要污染物的去除率分别为：COD 70.59%和77.81%，TN 70.17%和84.28%，TP 37.99%和50.88%。螺旋藻在废水中生长积累的蛋白质含量最高可达49.71%，明显高于在Zarrouk培养基中的螺旋藻蛋白含量（38.57%）。研究结果表明，螺旋藻及菌-藻共生系统对啤酒废水有较好的净化作用，所得螺旋藻生物质可用于加工饲料、饵料、色素的提取等。     

倒置AAO工艺处理啤酒废水脱氮除磷的研究

以某啤酒厂的生产废水为处理对象,对厌氧反应器的出水经倒置AAO工艺进行高效脱碳、深度脱氮除磷。倒置AAO工艺针对射流曝气池进行改造,在不改变原水力停留时间的情况下,采用缺氧区前置的方式,在厌氧区、缺氧区和好氧区设置悬挂式填料,构建生物膜与悬浮污泥的双泥处理系统。结果表明:在20℃条件下,AAO进水COD为180.1 mg/L～575.8 mg/L,NH 4+-N为20 mg/L～35 mg/L,TN为30 mg/L～45 mg/L,TP为5 mg/L～10 mg/L,其平均去除率分别达到了89.5%、97.4%、72.7%和62.5%。最后通过对啤酒废水深度处理工程的改造,废水排放达到一级A排放标准。