蒽醌生产中废硫酸的萃取脱色处理

以萃取法对蒽醌生产中的废硫酸进行脱色处理,优化选择工对脱色工艺进行初步的探讨。处理前的废硫酸色度约５０００倍,ＣＯＤ浓度约３００００ｍｇ／Ｌ,经过萃取脱色后色度低于１５０倍,去除率〉９７％,ＣＯＤ浓度约２５０ｍｇ／Ｌ,去除率约为９９％,硫酸含量约４０％。同活性炭吸附等方法相比,该萃取法具有操作简单,成本低,处理效果好的特点。     

用钛白废酸和白泥制取石膏工艺

本文提出用生产钛自粉产生的废酸液和造纸黑液废渣(白泥)制取石膏的工艺技术。既满足了环境治理,又是一条废酸和废渣综合利用的途径,有一定的社会和经济效益。     

废镀锌板炼钢粉尘的浸出过程

为了解决废镀锌板冶炼粉尘造成的资源浪费和环境污染的问题,首先研究了用硫酸浸出该类粉尘中有价金属的过程。在不同温度条件下,控制浸出时间、液固比和硫酸浓度等因素,将粉尘中以不同形式存在的锌浸出。常温条件下,苏钢粉尘中赋存于氧化锌中的锌被全部浸出;高温强酸条件下,常温浸出过程中未被浸出的,赋存于铁酸锌中的锌几乎被全部浸出,浸出率达到98%。     

美国关注废电子产品处置

美国对废电子产品 (主要是废电脑 )的处置已落后于欧盟国家和日本 ,目前欧盟已准备制订相应法规。据有关方面统计 ,废电子产品是增长速度最快的含毒废物流。美国国家安全理事会预测 ,至 2 0 0 4年 ,美国报废的计算机将达 3亿 1千 5百万台 ,这些废物中含有废塑料、镉、铬、铅分别是 1 81、68、5 4和 45万 t,并含有相当数量的汞。处置废电子产品面临的主要问题是由谁承担相关责任 ,对此 ,美联邦政府、州政府、电子产品制造商、环保团体所持立场不一。今年始行的国家电子产品服务倡议 (NEPSI)正在努力协调上述各方态度。至今美国废电子产品处…     

白泥脱硫性能和副产品石膏脱水特性分析

造纸白泥作为造纸业的副产品已在部分电厂脱硫中得到应用,但仍然存在一些技术问题。采用XRD、EDS、SEM等表征手段研究造纸白泥的理化特性,分析了白泥脱硫副产品石膏难以脱水的原因。由于白泥中残留氢氧化钠产生的高pH值以及其中MgO等所起到的脱硫助催化作用,使得白泥的脱硫活性高于常规脱硫吸收剂石灰石;白泥浆液pH值较高,有利于提高脱硫效率,但不利于脱硫浆液中亚硫酸盐的氧化,石膏产物中CaSO_3·1/2H_20含量偏高,导致石膏品质下降。研究结果对分析白泥脱硫石膏脱水困难原因,以及找出有效的解决措施有较大的参考价值。     

废食用油脂作生物柴油原料的可行性分析

分析了各国废食用油脂的产生、回收和法规管理现状。重点通过分析废食用油脂物化性质，评价利用废食用油脂制造生物柴油的工艺特征和技术可行性。探讨了利用废食用油脂制造的生物柴油产品的品质和环境效益以及使用要求。同时分析了利用废食用油脂制造生物柴油的经济成本和存在的问题。     

废汽车尾气三元催化剂的回收利用研究进展

随着汽车行业的迅猛发展,中国的废汽车尾气三元催化剂(TWCs)产生量将越来越大。由于废汽车尾气TWCs中富含铂、钯、铑等铂族贵金属,对其的不合理回收和提炼,不仅导致稀缺贵金属资源的流失,还会造成严重的环境污染。从废汽车尾气TWCs的回收政策、回收体系和回收技术3个层面,分析了国内外相关国家的最新进展,指明了中国在废汽车尾气TWCs回收过程中亟待解决的问题,最后还提出了应对建议。     

废乳化液的处理及综合利用

机械加工过程中普遍使用乳化液作为润滑剂和冷却剂。乳化液俗称肥皂水,经使用一定时间(约一个月)后,会逐渐变质、发臭,需要更新。为使废液达到排放标准,我国一般采用破乳、除油的方法。但这方法投资大、运转费用高。我们根据“综合利用,化害为利”的方针,于1987年研究成功了废乳化液综合利用新工艺,将废乳化液经简单的配方后用作水泥预制件的脱膜油,取得了很好的环境效益和经济效益。目前国内的废乳化液处理装置一般均采用     

醋酸乙烯生产过程废触媒的资源化回收

采用正交实验研究了微波、超声波条件对废触媒解吸效果的影响，对比实验结果表明，1次微波2次超声波联用技术锌的洗脱率较高，回收的活性炭超过了林业局粉状活性炭二级品指标。用洗脱的醋酸锌溶液制备的磷酸锌符合防锈颜料要求。最终的废液采用电石废渣中和后达到国家废水处理三级排放标准。实现了废触媒的综合回收利用。     

废铅酸蓄电池铅膏性质分析

为给废旧铅蓄电池铅膏的湿法回收工艺提供理论依据,对湖北金洋冶金股份有限公司破碎分选后的废铅膏进行了XRF、XRD、物理分析及化学分析等,确定了废铅膏的主要成分、理化性质等特性。结果表明,废铅膏粒径细小,碾钵磨细后能过120目的筛下物超过77.4%,这对湿法转化是有利的。废铅膏主要组成为64.5%PbSO4、29.5%PbO2、4.5%PbO、0.8%Pb及其他微量杂质元素,杂质主要包括Fe、Sb和Si等。因此,铅膏湿法处理时应该采取合适的净化工艺。     

废食用油脂作生物柴油原料的可行性分析

分析了各国废食用油脂的产生、回收和法规管理现状.重点通过分析废食用油脂物化性质,评价利用废食用油脂制造生物柴油的工艺特征和技术可行性.探讨了利用废食用油脂制造的生物柴油产品的品质和环境效益以及使用要求.同时分析了利用废食用油脂制造生物柴油的经济成本和存在的问题.     

热解技术在有机固废能源化清洁利用方面的应用潜力分析

热解技术在有机固废能源化清洁利用方面具有巨大的应用潜力.通过对热解技术的工作原理、适用范围、工艺系统与设备等的阐述及其能量转化、产物分析,吸取国外成功经验,着重以污泥为例,论述了热解技术在有机固废处置及综合利用方面的优势,并建设性地提出了3种热解技术应用模式以及国产化应用热解技术的发展规划思路.     

废润滑油絮凝脱色试验研究

废润滑油的回收再生利用不仅可以节约石油资源,而且是防治废润滑油污染、保护环境的主要措施.针对有污染的传统酸-白土废润滑油再生工艺,提出了以絮凝为主的无污染再生新技术,重点考察了影响废润滑油脱色再生效率的各种因素.结果表明,在絮凝剂用量为1.2%(体积分数)、搅拌时间为5 min、反应温度为75℃、沉降温度为80℃、沉降时间为2.0 h的条件下,废润滑油絮凝脱色效果最佳.废润滑油经过絮凝脱色和白土精制后理化指标得到了较大改善,基本接近该级别新油SC40的标准.     

废电子电器回收处理体系研究

分析了废电子电器回收处理体系的问题,提出了一种适合我国国情的废电子电器回收处理体系模式,并对国家对废电子电器回收处理体系的支持问题进行了讨论。     

电选法回收利用废印刷线路板

废印刷线路板含有多种有价值的物质，随意丢弃或处理处置方法不当既污染环境，又造成资源流失。采用剪切式破碎和电力分选技术对废印刷线路板的机械分离进行了研究。结果表明，电选法可以实现废印刷线路板中金属和玻璃纤维、树脂的分离；在实验的粒径范围内（-14＋20目到-120＋200目分为5个粒径级别），金属主要集中在-20＋120目粒级范围内，且该粒级范围分选效果最好。     

醋酸乙烯生产过程废触媒的资源化回收

采用正交实验研究了微波、超声波条件对废触媒解吸效果的影响,对比实验结果表明,1次微波2次超声波联用技术锌的洗脱率较高,回收的活性炭超过了林业局粉状活性炭二级品指标.用洗脱的醋酸锌溶液制备的磷酸锌符合防锈颜料要求.最终的废液采用电石废渣中和后达到国家废水处理三级排放标准.实现了废触媒的综合回收利用.     

电选法回收利用废印刷线路板

废印刷线路板含有多种有价值的物质,随意丢弃或处理处置方法不当既污染环境,又造成资源流失。采用剪切式破碎和电力分选技术对废印刷线路板的机械分离进行了研究。结果表明,电选法可以实现废印刷线路板中金属和玻璃纤维、树脂的分离;在实验的粒径范围内(-14+20目到-120+200目分为5个粒径级别),金属主要集中在-20+120目粒级范围内,且该粒级范围分选效果最好。     

废棉布制备活性炭影响因素与机理研究

研究了采用磷酸活化法制备废棉布活性炭的工艺条件。研究表明,废棉布活性炭吸附能力随着磷酸浓度、浸渍时间、活化温度和活化时间的增加呈现先增加后减小的趋势。最佳制备条件为:磷酸浓度40%,浸渍时间24 h,活化温度500℃,活化时间30 min。此时制备的废棉布活性炭性能优于商品活性炭。另外,通过对最佳浓度磷酸浸渍的废棉布进行热失重分析,对磷酸活化废棉布制备活性炭机理开展了初步研究,研究表明磷酸活化废棉布制备活性炭过程分为水分蒸发阶段、炭化阶段、过渡阶段、活化阶段和煅烧阶段。     

废食用油活性炭脱色工艺的研究

脱色处理是提高废食用油油品质量、利用其生产生物柴油的关键环节之一.研究餐饮废食用油活性炭吸附脱色工艺,考察典型木质活性炭和煤基活性炭对脱色效果的影响,并将活性炭结构、性能指标与其脱色能力进行关联.结果表明,以弱粘性煤和褐煤为原料制备的活性炭对废食用油脱色效果较好;活性炭的总孔容积、总比表面积、微孔比表面积、微孔容积、碘值和亚甲基蓝值等性能指标与脱色效果关联度不大,而活性炭的孔径和中孔容积是决定活性炭脱色效果的主要指标.优化后废食用油活性炭脱色工艺的主要参数是:活性炭用量7%,炭粒度100～300目,脱色温度90～120℃,吸附时间为30 min,搅拌速度为10 r/min,废食用油的脱色率在50%～65%.     

废聚苯乙烯泡沫塑料制取涂料及胶粘剂

阐述了利用废旧泡沫塑料研制和开发各种不同用途涂料的进展 ,研究了利用废聚苯乙烯泡沫塑料制取涂料的方法 ,讨论了该涂料的配方选择及性能指标