工业印染废水排放中脱色实验的研究

本研究以四种不同的脱色材料:MT系列脱色剂(MT1和MT2)和F4系列脱色剂(F41和F42),开展对模拟印染废水的脱色实验研究;实验研究表明,脱色剂MT2对含活性染料的模拟印染废水有相对更好的脱色效果,在其适宜投加量和适宜初始pH值条件下脱色率可达100%。     

染料废水脱色处理的研究

以物化处理工艺中的混凝法来处理印染废水,即用高效脱色剂与聚合氯化铝(PAC)和助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)混凝来处理,从而考察了PAC的用量、废水的酸碱度和脱色剂的加入量对废水脱色效果的影响,从而得出最佳实验条件。结果表明:在500mL废水中,当废水酸碱度在7.5～8.5之间,PAC的用量在1.0～1.75mL之间,高效脱色剂的用量在1.0～1.5mL之间时,废水脱色效果最好。     

一种新型脱色剂的合成和应用

以壳聚糖、双氰胺为主要原料合成了一种新型、高效的脱色剂处理染料废水,该脱色剂对四种典型的染料的脱色率都接近90%。实验表明:当合成温度控制在50℃左右,壳聚糖结构单元:双氰胺物质量比为1∶2,反应pH为2,反应时间为3 h时,合成的脱色剂对染料废水的脱色效果为最佳。实验同时比较了壳聚糖的盐酸溶液与脱色剂加入到染料废水后的紫外光谱变化,发现脱色剂对染料废水的脱色率要远远高于壳聚糖的盐酸溶液。实验研究了合成的脱色剂对上虞污水厂废水的处理效果,发现其COD去除率比该厂使用的PAC提高20%以上。     

染料废水的内电解脱色处理研究

采用铁屑内电解法对５大类１１种模拟染料废水和印染废水进行了内电解混凝处理，得出了内电解法处理染料废水的最佳工艺条件，探讨了脱色机理，并在实际印染废水处理工程中得到有效应用。研究表明，对中等色度和浓度的模拟染料废水，脱色率均在７７％以上，在实际印染废水处理工程中采用混凝和内电解联合处理工艺，脱色率可达９６％以上。     

印染废水脱色处理取得新成果

重庆建筑工程学院采用电化学法对多种印染废水进行脱色处理研究获得可喜成果。该法是将印染废水流过加有直流电场的导体——半导体吸附滤剂层,由于电场效应,催化加氢反应,金属表面的氧化还原反应,促使印染废水在静电吸附柱内完成了脱色过程。同时废水的COD值也有一定的降低。在试验中针对工厂的多种染料废水进行了33天连续交替的脱色处理,脱色率分别为:活性     

微电解法处理印染废水的研究

本文对微电解法处理印染废水进行了试验研究．对含有直接、活性和硫化染料的印染废水，ＣＯＤ去除率可达７０％以上，脱色率可达９０％以上．得出了电压、停留时间与处理效率和能耗之间的关系．试验说明，微电解法处理印染废水是一种高效、低耗、经济可行的方法．     

活化硅藻土处理印染废水的试验报告

印染废水的处理,特别是脱色,在国内外还是较难解决的问题。用活化硅藻土处理印染废水,脱色率和有机物去除率都很高,但是,国外对硅藻土活化工艺则作为专利保密。清华大学建工系给排水专业的工农兵学员和北京印     

轻工业三废处理与综合利用

X791.3 .9703450微电解亚铁盐法处理印染废水及染料废水/陶大钧…(无锡市环科所)//污染防治技术/江苏省镇江市环保局一1997,10(1)一49一51 环信X一n 论述了微电解机理;分析了影响微电解法处理效果的因素;探讨了微电解法对印染废水的作用机理;列举了微电解亚铁盐法处理分散染料印染废水、硫化染料印染废水、水溶性染料生产废水的处理工艺。结果表明,利用铁炭微电解池对印染废水进行脱色处理时,可溶性染料脱色率约90环,C()De:去除率约70%,处理效果与pH值、温度、微电解时间有关。该法与铁盐混凝法相比,脱色效果好,生成污泥少,而且明显地提高…     

新型臭氧发生法处理印染废水的研究

高频陶瓷沿面放电臭氧生成新技术应用于印染废水的处理，经高浓度臭氧处理后的印染废水，ＣＯＤｃｒ去除率达８６．６％，脱色率达９８．４％，基本成为无色无味的中性水，本试验研究了用这一臭氧发生新技术治理印染废水的反应 ，并为实际应用提供了基础数据。     

双氰胺甲醛型改性脱色絮凝剂的合成、表征及脱色性能

为提高双氰胺甲醛型脱色絮凝剂的脱色性能,以尿素、三聚氰胺为交联剂,以双氰胺、甲醛为原料制备了改性脱色絮凝剂,并用其处理模拟染料废水.研究了不同染料的初始浓度、p H值、投加量、无机盐以及与聚合氯化铝(PAC)复配使用等条件对脱色率的影响.实验结果证明改性的脱色剂具有较好的脱色性能.相同投加量条件下,未改性脱色剂的最大脱色率为89.7%,而改性脱色剂的脱色率能达到94.6%.红外光谱图表明染料分子和脱色剂发生了相互作用.单因素试验研究表明单独使用改性脱色剂时,最佳投加量为120 mg·L~(-1),单独使用PAC时,最佳投加量为60 mg·L~(-1).正交试验法确定了最优适用条件为:改性脱色剂加入量70 mg·L~(-1),聚铝加入量为50 mg·L~(-1),改性脱色剂和PAC的复配使污水处理成本下降约20%.脱色剂的改性和改性脱色剂与PAC的复配显著提高了脱色剂的耐盐性.     

二氧化氯在印染废水处理中的应用

用二氧化氯处理印染废水，脱色率和ＣＯＤ去除率分别达到９７．５％和８０．３％，处理后的废水指标完全符合国家排放标准，同时设备使用安全可靠，运行成本低。     

蒙脱石粘土改性吸附剂处理印染废水实验研究

通过实验得到天然蒙脱石粘土改性和提高蒙脱石粘土吸附剂处理印染废水效果的方法,阐述了蒙脱石粘土改性和吸附有机污染物的机理。研究结果表明,天然蒙脱石经钠化和无机聚合物改性处理后,大幅度地提高了天然蒙脱石粘土对有机污染物的吸附能力。改性粘土吸附剂在投加量为0.1％时,处理红色印染废水,COD去除率85％,脱色率88％以上;处理兰色废水,COD去除率94％,脱色率达98％。处理后的水质达到回用要求。模拟实验表明,该吸附剂对含有各种类型染料的印染废水都有稳定的处理效果。本研究为印染废水处理提供了廉价高效的吸附剂。     

毛巾印染废水二级处理后的脱色研究

印染废水常以生物法处理,但出水难以达到排放标准。特别是由水溶性染料造成的色度.二级处理后仍严重带色。本文就过氧化氢、铁触媒对印染废水的脱色处理,进行实验研究,提出了脱色的工艺流程及有关工艺参数。结果表明,该方法作为二级处理后的脱色工艺,脱色率可达80％以上,出水色度符合排放要求。处理费用为0.15元/吨左右。设备较简单,便于广泛应用。     

联合使用瓜尔胶及聚合氯化铝对染料废水脱色研究

联合使用瓜尔胶(GRG)与聚合氯化铝(PAC)对用三种不同的水溶性染料制备的模拟废水及实际的工业印染废水进行絮凝脱色处理,研究了溶液体系的酸度、瓜尔胶及聚合氯化铝投加量和沉降时间等因素对脱色率的影响。实验结果表明,联合使用瓜尔胶及聚合氯化铝的效果比分别单独使用两者好;处理染料废水的最佳pH值范围为8～9,最佳沉降时间在4～6h。在优化条件下,絮凝剂对三种染料废水的脱色率可达90%以上,浊度去除率达95%以上,COD去除率达90%;对实际的工业印染废水脱色率为98.8%。     

无机-有机复合絮凝剂PST处理印染废水效果研究

以模拟印染废水和实际印染废水为实验对象,检验了一种新合成有机-无机复合絮凝剂(PST)的絮凝效果。结果表明,PST具有良好的絮凝性能。在受试条件下,絮凝效果与絮凝剂投加量、染料浓度有较大相关性。废水的pH值应用范围较宽;搅拌时间对COD去除率和脱色率没有显著影响。采用PST处理广东省高明市某印染厂的印染废水后,COD去除率为75.16%,脱色率为76.18%,处理效果良好,处理成本明显低于目前市场上普遍使用的聚铝等絮凝剂。     

粉煤灰对印染废水的吸附处理研究

研究了粉煤灰对印染废水吸附脱色处理效果,确定了最佳脱色条件和穿透曲线的特征,并探讨了其对印染废水CODcr的去除率。结果表明：对色度都为700倍、CODcr分别为664.2 mg/L、947.1 mg/L的红、蓝色印染废水,粉煤灰处理的最佳用量分别为18 g和16 g,最佳吸附接触时间分别为2.0 h和2.5 h,最佳pH5－7,穿透体积分别为115 mL和120 mL,脱色率均可达到95（以上;CODcr的去除率分别为81.5%和41.1%。     

铁屑内电解法处理印染废水的研究与应用

本文介绍了铁屑内电解法处理印染废水的脱色原理,概述了我国铁屑内电解法用于印染废水脱色的研究与应用状况     

壳聚糖对活性染料染色废水的脱色工艺探讨

为提高印染废水的絮凝脱色效果,减轻水处理药剂对环境的影响,将壳聚糖与聚合铝铁复配技术用于活性染料染色废水的脱色处理.结果表明:与单独使用聚合铝铁作混凝剂相比,具有脱色率高、处理时间短、出水CODCr浓度低、铝盐用量少、废水的可生化性好等特点.     

染料配液电化学法脱色处理试验研究

一、前言未经脱色处理的印染废水排入河流后,水体中鱼类和藻类的生长均受到明显的抑制和毒害作用。印染废水不但污染了环境,而且还会给人们带来不快的感觉。为了减轻污染,保护环境,必须对印染废水进行脱色处理。目前,国内外已采用的印染废水脱色方法较多,这些方法可归纳为五大类:①生物氧化法;②化学氧化法;③物理分离法;④物理化学处理法;⑤综合处理法。每一种     

脉冲电晕放电对印染废水脱色效果的实验研究

用高压毫微秒脉冲产生直接与废水接触的非平衡等离子体,能使屯染废水在处理数１０秒内脱除颜色。对模拟印染废水的实验研究表明,当脉冲峰值电压达３８ｋＶ时,脱 不受试样ＰＨ值影响,在处理４０ｓ后,脱色率达９５％以上,当脉冲峰值电压较低时,脱色率与试样ＰＨ值有关,中性试样的脱色率较低,处理４０ｓ后脱色率在４０－５０％,而当ＰＨ〈４或ＰＨ〉７时,处理４０ｓ后脱色率最高也可达８０％以上。试样中加入ＮａＣｌ和Ｎａ