混凝-强化微电解深度处理煤气化废水的研究

利用混凝沉淀联用微电解氧化法对煤气化废水进行深度处理。采用聚合硫酸铁和有机高分子絮凝剂进行混凝实验,混凝后出水采用强化微电解法进一步除去有机物和色度等。实验结果表明混凝实验最佳pH值为6.50,聚合硫酸铁和有机高分子絮凝剂投加浓度分别为300 mg/L和1~3 mg/L,混凝沉淀可以使COD由650.0 mg/L降到209.9 mg/L,平均去除率约67.7%;混凝处理后调节pH值为3.05,Poten MEF-1403填料100 g/L、投加H2O2浓度为100 mg/L、反应105 min后,COD可以降到90.9 mg/L,综合去除率达86.0%,色度由400倍降到6倍,去除率达98.5%,UV254去除率为94.3%。混凝沉淀和强化微电解法组合工艺可以有效的应用于煤气化废水的深度处理,经处理后废水主要指标完全可以达到GB 8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准。     

汽车修配厂含油废水处理工程分析

研究了汽车修配厂含油废水的处理技术，提出了隔油－混凝－澄清－过滤处理工艺；根据该工艺设计的汽车修配厂含油废水的处理工程；运行的实际测定结果表明，其处理后的废水，ＣＯＤｃｒ可降到３５ｍｇ／Ｌ，油可降到８ｍｇ／Ｌ，ＳＳ可降到２０ｍｇ／Ｌ，色度可降到１０度，处理后的水可达到广州市的废水处理排放标准，并可回收再利用。     

混凝—吸附法处理灰板纸涂布废水试验

用混凝-吸附复式工艺处理灰板纸涂布废水，试验和生产应用表明，CODcr去除率97．8％；BOD5去除率96．9％；SS去除率97．6％；苯去除率71．7％；二甲苯去除率91．6％；苯乙烯去除率100％。处理后废水达到广东省地方标准DB44／26—200l(水污染物排放限值)。     

化学混凝/倒置A^2/O工艺处理猪场废水试验研究

猪场废水是一种高浓度有机废水,里面含有大量的有机物、氮、磷、悬浮物等污染物质,直接采用传统的工艺处理很难达到排放标准。本试验采用化学混凝/倒置A2/O工艺处理猪场废水,效果较好。通过比较,发现采用FeC l3为混凝剂1 400 mg/l时对废水的絮凝效果最好,而好氧区HRT为7 h回流比为200%时对有机物及氮的去除效果最好。     

土霉素废水处理工艺探索

研究了土霉素废水的处理方法,探索了生化、物化处理的各种影响因素,包括污泥驯化、废水浓度、混凝剂种类和用量以及各种混凝条件。试验表明,采用活性污泥曝气——聚合硫酸铁混凝的处理工艺,是适宜的。COD_(cr)、可由3000～6000mg/l,降低到<100mg/l。BOD_5可由1500～3000mg/l,降低到<60mg/l。色度达到国家排放标准。     

混凝法处理肉联厂废水

聚合氯化硫酸铝铁和聚合氯化硫酸铝混凝剂处理ＣＯＤ为１５００－２０００ｍｇ／Ｌ肉联厂废水的最佳工艺条件：ＰＨ范围为６．２－８．５搅拌速度为１６０转／分；搅拌时间１５ｍｉｎ，一次处理混凝剂投加量为２００ｍｇ／Ｌ，沉降时间３００ｍｉｎ，ＣＯＤ去除率在９０％以上，达到国家二级排放标准。若分二次混凝处理效果更佳，一次混凝处理后，经无烟煤－石英砂滤柱过滤，出水的ＰＨ、ＳＳ、ＣＯＤ均达到国家一级排放标准。     

EWP高效废水净化器用于重金属废水治理的试验

电池生产过程排放的废水含汞、锌、锰等重金属污染物和有机污染物，本试验调节废水的pH值至7．5～8．5，在EWP高效净化器中，利用进入的废水自身生成的Zn(OH)2絮凝沉淀物形成吸附过滤床，对废水进行一级处理，试验结果表明：出水的汞为0．00092mg／L，去除率为96．2%；锌去除率为99．1%；锰去除率为55．1%；COD去除率为19．6%；BOD去除率为28．3%。     

抗生素化学制药高浓度有机废水处理小试研究

微电解-厌氧水解-生物铁法-混凝串联工艺处理头孢类抗生素化学制药高浓度有机废水的试验研究结果表明，当微电解、厌氧水解和生物铁法水力停留时间分别为4h、24h和6h，进水CODcr 4000～4500mg/L，BOD5 800～1200mg/L，出水可达广东省《水污染物排放限值》(DB44／26-2001)第一时段一级排放标准。     

聚合硫酸铁—助凝剂处理印染废水

采用混凝法处理印染废水,以聚合硫酸铁为絮凝剂,并投加MZ助凝剂,处理后废水水质可达到国家排放标准,且可回用。原废水COD_(cr)为230～980mg/l、色度为192～512倍时,其去除率均在90％以上。     

大型啤酒企业废水处理工程的设计与运行

采用酸化-生物接触氧化工艺处理大型啤酒企业生产废水。工程运行表明在进水SS、CODCr、BOD5平均浓度分别为516mg／L、572mg／L、288mg／L的条件下，排出水的SS、CODCr、BOD5平均浓度分别为46mg／L、36mg／L、6．2mg／L，处理后水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级排放标准。本工艺具有运行稳定可靠，容积负荷高，处理效果好，运行费用低，污泥产量小；不发生污泥膨胀等特点。     

再生胶废水治理的工业试验研究

采用工业锅炉煤渣处理再生胶废水，可使CODcr浓度为5000～7000mg／L的废水经处理后CODcr浓度降至49．9mg／L，CODcr去除率为99．33％，已可达到GB8978—1996《污水综合排放标准》中第二类污染物最高允许排放浓度的一级标准。本方法与传统处理方法相比具有成本低、经济效益好的特点，有着广阔的市场应用前景。     

洁霉素生产中丁醇提取废水的处理

介绍了利用水解（酸化）—厌氧—好氧—混凝—吸附工艺处理洁霉素生产中丁醇提取所产生的高浓度有机废水的情况。结果表明：CDO和BOD5的去除率均在99％以上，所排废水各项指标达到国家排放标准。实施本工艺具有一次性投资低、资源可得到回收等优点。     

高浓度含磷废水治理工艺研究

介绍了"混凝沉淀 砂滤"处理高浓度含磷废水的运行情况及工程治理效果,结果表明:对于磷酸盐(以P计)浓度高达100mg/l的酸洗磷化废水,处理后的出水磷酸盐(以P计)≤0.3mg/l,出水完全可达到v污水综合排放标准tm(GB8978-1996)一级排放标准.     

用混凝——吸附法处理造漆漂油废水的研究

本文针对造漆漂油废水COD高(>10000mg／1)，含油量高(>4g／1)废水量小(1天数吨)的特点，提出了混凝-浮选-砂滤-活性性炭吸附的工艺流程。实验说明选择合适的混凝剂硫酸铝和优化投药量，混凝浮选后的出水COD可去除98％以上。经砂滤和活性炭吸附后，COD，含油量和悬浮物均可达到排放标准。本文还根据活性炭吸附穿透曲线，计算了Bohart-Adams关系式中的吸附容量No，流速常数K和活性炭柱临界厚度D。     

混凝沉淀-UASB-接触氧化工艺处理利福平和淀粉生产废水

采用混凝沉淀-uAsB-接触氧化工艺处理利福平、淀粉生产废水,运行结果表明,在进水COD,BOD,SS分别为14983,3767,1385mg／L时,出水分别为476,198,152mg／L,平均去除率分别为96．8％,94．7％,89．0％。出水水质稳定并达到满足《污水综合排放标准》（GB8978—1996）三级排放标准要求。     

混凝、水解酸化、活性污泥工艺处理啤酒生产废水工程实例

以化学混凝沉淀、水解酸化、传统活性污泥法处理啤酒生产污水,COD从2400mg/l降至100mg/l,BOD5从1599mg/l降至30mg/l,达到一级排放标准,采用集散式计算机控制系统,操作简单,管理方便.     

硫化物沉淀法处理含镍废镀液

本以治理工艺实例，介绍了利用硫化物沉淀法处理高浓度化学镀镍废液并回收金属镍的具体工艺及治理效果。结果表明：对Ni^2 浓度30g／L以上的含镍废镀液，运用本所提方法，处理后的废水中Ni^2 ≤0．1mg/L(完全达到国家污水综合排放标准1．0mg／L)，对Ni^2 的去除率(回收率)达99．9％以上。     

SBR-混凝沉淀处理织棉漂白废水研究

研究了SBR－混凝沉淀工艺对织棉漂白废水的处理效果，结果表明，进水CODcr为1060mg/L，经SBR工艺处理，CODcr去除率达到79％。以聚铁－PAM作后续处理，可进一步把CODcr降到100mg/L以下，并能有效去除色度，去除度达94％，出水达到排放标准。该工艺是一种经济有效的可行方法。     

高氟饮用水中除氟研究

本文通过对吸附法和混凝沉淀除氟进行实验，证明以PAC(聚合铝)作混凝剂的混凝沉淀法除氟非常有效，当PAC用量为2mg／L时，饮用水中氟可由1．85mg／L降至0．78mg/L，符合饮用水标准，并对除氟机理进行了探讨。     

合成洗涤剂生产废水处理技术研究

分别用混凝沉降，泡沫分离，活性炭吸附工艺进行了合成洗涤剂生产废水的处理试验。研究结果表明，混凝沉降、泡沫分离法的直链烷基苯磺酸钠去除率可以分别达到９０％、８０％以上，活性炭的ＬＡＳ吸附容量可达５９ｍｇ／ｇ以上，处理后废水的ＬＡＳ、ＣＯＤ浓度可达到国家排放标准。