电催化氧化法处理阳离子染料废水的试验研究

以结晶紫作为阳离子染料,采用电催化氧化法对阳离子染料溶液进行了电解脱色处理试验,研究了电流密度、电解质种类、电解质浓度、pH值等对该溶液脱色率的影响,测定了电解时溶液中生成的余氯浓度和溶液的紫外-可见吸收光谱曲线,并对不同电解时间的溶液的吸光度进行了归一化计算。结果表明:随着电解时间的延长,水溶液中活性氯浓度不断上升,经一定时间后达到最大值;在电催化和活性氯的协同作用下,阳离子染料结晶紫分子中的大π共轭体系被破坏、苯环结构基本瓦解,溶液快速脱色;在电流密度为5.1mA/cm2、NaCl浓度为4g/L、pH值为9.41的条件下,初始浓度为100mg/L的结晶紫溶液经过20min的电解,其脱色率可高达98.31%。     

污泥活性炭处理染料废水的研究

采用污泥活性炭处理酸性品红模拟染料废水,研究了pH值、污泥活性炭投加量、温度、吸附时间等因素对染料废水的脱色率和COD去除率的影响。探讨了污泥活性炭处理染料废水的机理。实验结果表明:污泥活性炭表现出良好的吸附性能,随着酸性品红染料废水浓度的增加,脱色率先增大后减小,COD去除率的变化曲线与脱色率的曲线呈现相似的走势,但在脱色过程中,只有部分染料分子被吸附到污泥活性炭的结构中,另一部分脱色应归因于水溶液中的氢离子吸引染料分子中的碱性助色基团;随着污泥活性炭投加量的增加,脱色率逐渐增大,COD去除率一直减小;由于染料分子中的显色基团和助色基团与废水溶液中氢离子和氢氧根离子之间的相互作用,导致pH对处理效果的影响比较明显,脱色率和COD去除率均在pH为弱酸性范围内效果比较好;随水浴时间的增加,脱色率逐渐增加,COD去除率很低并一直减小;温度的升高使脱色率先增大后减小,COD去除率整体逐渐减小。通过正交试验得到最佳工艺参数为:pH值取5,水浴时间取6.5 h,水浴温度取20℃,染料废水浓度取2.5 mg/L,活性炭投加量取2.5 g,其脱色率为47.73%,COD去除率为62.62%。     

靛兰染料工业的生产废水治理工艺

靛兰染料(indigo)是一个插烯系的二羰基化合物,同时和苯环共轭而成深色染料,是一个复杂的有机化合物。靛兰染料废水中的金属盐含量、COD、色度均很高。废水经预处理可去除大量金属盐悬浮颗粒,COD去除率达50～55%;生化处理COD去除率达60%,苯胺去除率达99%;通过对物化后几种常用处理方法的比较,论述了吸附是比较理想的方法。经"预处理、生化、物化吸附"二级处理后的靛兰染料废水,出水各项指标均能达到国家排放标准。     

PAn/PMo12膜修饰电极测定水体化学需氧量的应用研究

用电聚合方法制备了聚苯胺掺杂磷钼杂多酸（PAn／PMo12）膜修饰电极，该电极对溶液中的碘酸根（103-）离子有好的电流响应，并构建了纳米TiO2-KIO3光催化氧化协同体系降解水体中的有机物。用修饰电极测定在光催化降解水样过程中10^-3浓度的变化，进而建立了测定水样中化学需氧量（COD）的新方法。研究结果表明，在50～500mg／L COD的范围内，电流响应与标准水样中的COD值成良好的线性关系，检出限为20mg／L。本方法具有快速、简便、环境友好等优点，将本方法与COD国家标准分析法比对具有好的相关性。     

纳米F-PbO2修饰电极测定化学需氧量的应用研究

以制备的纳米F-PbO2修饰电极为工作电极，利用安培检测法测定水体中的COD值。该电极能够催化氧化水体中的有机物，根据氧化电流的大小可以对水样的COD值进行定量，在COD值为20-500mg／L的范围内，电极的氧化电流与水样的COD值成正比。检测限为10mg／L。该电极用于实际水样的检测，耗时短。方法简单，样品无需预处理，环境友好，测定结果与国家标准分析法比对，有较好的相关性。     

聚酰胺胺(PAMAM)树形分子在洗煤废水处理中的应用研究

使用PAMAM树形分子混凝沉淀法处理洗煤废水，分析了洗煤废水的特点及其难处理的原因，探索了该方法处理洗煤废水的机理，并研究了树形分子的代数、溶液的酸度以及树形分子的加药量对浊度和COD去除率的影响。实验结果表明该方法处理效果优于传统的Ca(OH)2 PAM法，尝试将Ca(OH)2 PAMAM联用，处理后的上清液浊度为2．73度。化学需氧量(COD)的去除率达99．5％。     

重铬酸钾法测定废水中COD回流时间的探讨

在强酸性溶液中,用重铬酸钾将水样中的还原物质氧化。根据消耗重铬酸钾的量计算出水样中的化学耗氧量(COD)。该法在测定条件下,重铬酸钾的氧化性很强,且标准溶液浓度稳定。作为标准分析法,不失为一种好的方法。但其回流时间长达2小时,这对一般实验室测定大批的样品来说,无疑是比较困难的,因此有必要加以改进。笔者     

利用铁碳粒料脱除染料废水中的色度

报道了用自制铁碳粒料对6大类20种染料溶液和4种实际染料废水的脱色效率,并探讨了其脱色机理。文中表明,对研究的染料溶液和废水,脱色率达50%～98%。对某些染料废水用铁碳粒料处理后,经测试可提高BOD_5/COD值,增加了废水的可生化性。     

固定化生物活性炭纤维处理餐饮废水的研究

采用砂滤-固定化生物活性炭纤维技术处理餐饮废水,通过对油、浊度、COD、UV254四个重要指标去除率的测定评价处理效果。方法:餐饮废水经过砂滤后在中间水池中进行曝气,将曝气后的水样通过固定好微生物的生物活性炭纤维柱,测定出水指标。结果:该工艺处理后水样的浊度去除率为83%、UV254去除率为67%、COD去除率为84%,油的去除率为91%。结论:采用砂滤-固定化生物活性炭纤维技术处理餐饮废水是可行的。该工艺对废水中的浊度、COD、UV254均有很好的去除作用,出水水质比较稳定。     

稠油乳化段废水厌氧处理过程中COD与BOD5的协同变化及可生化性研究

稠油乳化段废水中的主要污染物为有机聚合物和石油类污染物，BOD5／COD值极低，可生化性差，通过厌氧处理可使污染物发生水解反应，BOD5／COD值由0．08升为0．15（288h)，与其它难降解有机废水的厌处理结果不同，在BOD5增加的同时，COD亦大幅度增加，而在全部厌氧反应过程中，TOC一直呈下降趋势，表明水样中的污染物在生物作用下不断得到消减；在COD达到最高时，石油类污染物中胶质的浓度大幅度降低，烷烃的浓度升高，说明以胶质为代表的大分子污染物因子解反应，由K2Cr2O7不能氧化状态变为可氧化状态，导致COD测量值显著升高。     

铁炭微电解法在印染废水处理中的研究

采用铁炭微电解法对印染废水进行顸处理,对影响铁炭微电解效率及LCOD、色度去除率的各种因素进行了研究。结果表明：铁炭微电解法预处理印染废水的最佳初始pH值为3,最佳混凝pH值为7．5,最佳铁炭比为1：1．1,铁屑的最佳投加浓度为10．8g／L,适宜的反应时间为30min,COD去除率最高可达38．2％,色度的去除率大于95％;通过铁炭微电解预处理后的印染废水其可生化性明显提高,BOD／COD比由0．16提高到0．45,为后续的生物处理提供了有利的条件。     

新型印染废水脱色絮凝剂的合成及应用研究

以二乙烯三胺、环氧氯丙烷、硫酸铝为原料,制备了一种新型脱色絮凝剂,并将其应用于水溶性染料废水的处理。考察了原料用量配比、反应温度、反应时间等对产品性能的影响。实验结果表明,适宜的合成条件为:第一步,取1mol二乙烯三胺,用一定量水稀释,缓慢加入1.1mol环氧氯丙烷,加完后在40℃下搅拌3h;第二步,加入1.2mol的硫酸铝,控温搅拌1h,得到絮凝剂产品。其中,第一步反应生成的缩聚物为主反应物,可与染料形成不溶性盐;硫酸铝可增强对染料的吸附,并起到助凝作用。产品分别处理浓度为100mg/L的活性艳兰X-BR、活性艳红X-3B、酸性大红GR模拟染料废水,投加量为60mg/L时,脱色率分别可达99.1%、81.2%和94.6%;处理色度为64倍、COD为122mg/L的实际印染废水,投加量为80mg/L时,出水色度可降至8倍,COD可降至48.7mg/L。     

铁阳极交变低频脉冲电源处理甲基橙模拟废水的研究

研究了在铁板阳极交变低频脉冲电絮凝法处理甲基橙模拟废水过程中，电流强度、通电时间、进水浓度以及交变脉冲时间对废水色度及COD去除率的影响，并总结出该法降解水中甲基橙的一般规律。     

直流电絮凝法处理印染废水研究

针对印染废水直接生化处理难的问题,试验采用直流电絮凝处理工艺,研究了某印染厂废水电絮凝过程中pH值、温度、极板电压、COD和色度随电解时间的变化,并对电解前后废水中有机成分进行分析。结果表明,直流电解过程中废水pH值和温度不断升高;电流强度不变的条件下极板电压下降。GC-MS图谱分析表明直流电解可以有效氧化分解废水中的有机污染物;经25min处理后COD和色度去除率分别达到75.45%和84.62%以上,出水水质可以满足纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-92)中的I级水质要求。     

改性铁法处理印染废水

 通过对铁屑进行改性，并辅以其它活性材料构成填料塔对印染废水进行处理。结果表明改性铁法与传统的铁屑固定氏法相比较，对可溶性染料的处理效果，二者相近；对不溶性染料本法的脱色率和COD去除率比传统铁屑法提高20％～30％，基本上解决了传统铁屑法不容易处理不溶性染料的难题。综合考虑COD去除率、脱色率两方面因素，选择pH值5～6，接触时间13～15min为最佳。     

生物-光催化反应器系统处理印染废水的研究

实验室规模间歇排放延时曝气（ＩＤＥＡ）生物反应器及ＴｉＯ２光催化反应器组成的生物－光催化反应器系统，处理由３种不工业染料的人工配制印染废水，结果表明，此系统能够有效去除印染废水中的生物可降解及不可生物降解的ＣＯＤ，且能够将废水完全脱色、该系统有很高的抗冲击负荷及处理高浓度印染废水的能力。     

铁炭内电解-CASS工艺处理模拟印染废水实验研究

印染废水具有水质水量变化大,COD、色度高,可生化性差等特点,属于难处理工业废水之一。采用铁炭内电解预处理以及CASS工艺处理模拟印染废水,试验结果表明:当铁炭床的铁炭质量比为3:1,停留时间为80 min,pH为6,曝气量为0.3 m3/h及CASS反应器曝气量为0.375～0.5 m3/h,排水比为0.3,运行周期6 h,其中,进水曝气5.0 h,沉淀20 min,排水30 min,闲置10 min时,废水处理效果最佳,其COD去除率可达88%～92%,BOD5去除率可达90%～94%,脱色率可达92%～95%。预处理段可以破坏废水中的难降解物质,提高废水的可生化性,且增加的铁离子含量可以改善后续CASS工艺活性污泥的沉降性能,提高废水COD的处理效果。     

凹凸棒土的改性研究

通过比表面测定，扫描电镜，Ｘ射线能谱元素测定等，探讨了凹凸棒土的结构与改性机理。研究结果表明：高温焙烧法活化凹凸棒土比酸或盐改性处理效果好，用４２０℃焙烧２ｈ的凹凸棒土处理化废水，ＣＯＤ去除率可达７５％，脱色率达９７％。     

印染废水的神经网络法优化絮凝处理

为获得新型絮凝剂的最佳制备条件,采用人工神经网络(ANN)结合加速遗传算法(AGA)对絮凝剂性能影响因素进行全局寻优。在影响絮凝剂处理性能的主要因素Fe、Al与Si的摩尔比n(Fe+Al):n(Si),B、Mg和Si的摩尔比n(B+Mg):n(Si)以及熟化时间的有效作用范围内,用Box-Behnken Design(BBD)实验设计方法,产生15组影响因素组合作为输入样本,经对印染废水的絮凝处理实验得到相应的COD和色度去除率输出样本,由神经网络方法对15组输入、输出样本数据建模,得到反映絮凝剂制备条件和絮凝剂去除效果的响应关系,并采用加速遗传算法全局优化,得到最大COD去除率和色度去除率条件下的最优絮凝剂制备条件组合,即n(Fe+Al):n(Si)=5.08,n(B+Mg):n(Si)=0.55,熟化时间为2.1 d,对应的印染废水COD去除率为88.10%,色度去除率为95.37%。模型验证实验显示,实验值与模型预测值的最大相对误差不超过5%。相对于响应曲面法,用神经网络结合加速遗传算法优化得到的新型絮凝剂去除印染废水中COD和色度的能力更高,进一步验证了神经网络法在新型絮凝剂制备条件优化中的有效性。     

微电解技术预处理印染废水

印染废水因污染物浓度高、色度大、可生化性差成为难处理的工业废水。本文采用微电解-生化工艺对印染废水进行工程实验,微电解预处理使废水中的COD大幅去除,并显著提高其可生化性;色度问题也得到了有效解决。工程实验结果表明,微电解-生化工艺处理效果好、出水水质稳定、运行费用低,处理后废水能达标排放。