推广使用循环流化床锅炉效益分析

循环流化床锅炉逢１９７９年研制成功以来，在很多国家得以广泛应用。近年来，在我国已投入运行的３５Ｔ／ｈ循环流化床锅炉在各个领域充分发挥了节能、消烟、险尘等作用，其特点是燃烧效率高，煤种适应中及负荷调节宽。该炉采用了炉内填充剂，使用脱硫效率高达８１．７３％（用于高硫煤），避免了未充处理的高投入，解决了多年来烟气脱硫的难题。     

燃煤锻造加热炉的消烟节能设计与实践

本文针对传统手工加煤锻造加热炉所固有的煤燃烧不充分,烟尘超标排放,能耗大,热效率低的缺陷,从强化煤的燃烧过程着手,通过采用螺旋下饲式反烧燃煤机,并根据该燃煤机的工作特性对炉体结构参数作相应的设计计算,使煤充分燃烧,将黑烟控制在燃烧过程中。在不加设任何除尘设施的情况下保证烟尘达标排放;同时节约能源,提高炉子的热效率。将炉子消烟除尘与节能两者有机地结合起来,为燃煤锻造加热炉的消烟节能改造提供了一条有效的途径。     

型煤无烟燃烧器具研究

本课题从燃烧机理入手,对各种燃烧方式进行了分析对比,结合我国国情,研制成DHL型导焰式型煤消烟节能系列炉具.该炉具是通过特制的导向器实现的具有正、倒焰两种燃烧方式优点的炉具.本文从理论和实践两方面对导焰式无烟燃烧技术进行了探讨,认为,这是一种用于解决民用采暖炉烟尘污染,达到消烟节能目的行之有效的办法之一。DHL型导焰式烟型煤消烟节能系列炉具各项指标已经达到国际先进水平.并已被授予国家专利.     

群策群力,推动立式锅炉消烟除尘工作

在批林批孔运动的推动下,我部三十六台锅炉,除准备更新、搬迁的以外,其余都采取了消烟除尘措施,减轻了烟尘的污染。回顾近几年工作,有以下体会。一、以路线斗争为纲,提高对消烟除尘工作的自觉性过去,我部在有关科研单位的帮助下,为解决消烟除尘问题,改革了一批锅炉,取得了较好效果。1 973年,我们再接再励,对剩余的锅炉在自制立式横水管锅炉加装了蒸汽导风器,由于炉膛内经导风器诱导进了二次空气,     

论燃煤锅炉烟气烟尘监测中一些技术问题

摘要：锅炉在燃烧过程中会产生烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物，对其排放的污染物进行监测可检测锅炉燃烧状况、消烟除尘、污染排放是否达标，其环保设施是否合格，为环境管理与评价大气环境质量提供相关科学依据。     

二次热风在燃煤轧钢加热炉上的应用

为减少以燃煤为主的中小型连续轧钢加热炉的烟尘污染，根据燃料燃烧理论及炉内空气动力学原理。在Φ５５０ｍｍ开坯加热炉上进行了二次热风助燃消烟的研究，试用五个月的结果表明，消烟效果明显。     

洗衣粉在手烧锅炉烟尘治理上的应用

本文对手烧锅炉燃烧时产生的黑烟进行了分析和评述，介绍了向湿法除尘器里添加洗衣粉的消烟除尘方法。     

情况简报三例

马鞍山市检查消烟除尘工作马鞍山市五月下旬至六月上旬组织三结合检查组,对全市生产、生活锅炉的余热利用和消烟除尘工作,进行了一次认真的检查,结果表明:目前全市共有一百六十三台不同类型的锅炉,其中有予热锅炉十一台,采取尾气余热利用的有四十台,占26％。采取     

偏转二次风系统600MW燃煤锅炉NOx排放特性及数值模拟

某600MW四角切圆燃烧锅炉，采用顶部燃尽风系统并配合使用偏转二次风系统，炉膛下部二次风大角度正切，上部二次风和OFA风反切消旋 ，在炉 膛截面水平方向和炉膛高度方向形成分级燃烧。运行结果表明，该燃烧器布置方式能抑制炉内结渣，减轻炉膛出口扭转残余并能降低NO x排放量。通过工况试验，将锅炉的氮氧化物排放水平降低到国家标准限定值以下，采用数值计算对该炉炉内流动、传热、燃烧和氮氧化物生成过程进行模拟。     

燃煤锅炉改造为生物质锅炉在企业中的应用实践

为应对雾霾天气,改善空气质量,某企业通过对锅炉炉膛燃烧系统、二次风及三次风系统、锅炉进料系统及除尘系统进行升级改造,将原燃煤锅炉改造生物质燃料锅炉,降低了废气污染物排放浓度,并降低了锅炉运行成本,从节能环保角度实现经济效益和环境效益的双赢。     

电厂燃煤锅炉排放烟尘粒径和多环芳烃的分布及致突变特性

本文研究电厂UG-35/39-M型工业锅炉分别燃烧原煤和型煤时排放烟尘的径和多环芳烃的分布及其直接致突变特性.按粒径的大小将烟尘分成降尘、飘尘和烟气三部分收集,结果表明,多环芳烃主要分布在飘尘和烟气中,其中飘尘内集中了大部分高环的多环芳烃,烟气内集中了大部分低环的多环芳烃;飘尘和烟气的Ames试验致突变性之和比降尘高5—6倍,锅炉燃烧型煤排放烟尘的总量比烧原煤低50—60％,而且直接致突变性也比较低,由此看来,型煤燃烧技术是目前防治煤烟型大气污染的一种重要方法。     

沈阳市实施清洁能源行动的目标和任务

文章基于数据分析 ,对燃煤造成的煤烟型污染 ,从采取煤炭管制行动、节能降污对策、烟气净化措施、原煤替代方案、拆小建大集中供暖五个方面 ,确定了具体的目标和任务     

手烧型燃煤锅炉和工业炉窑烟尘污染的防治对策

众多手烧型锅炉和工业炉窑废气排放是造成城市空气严重污染的主要原因。本文通过剖析燃煤产生烟尘的机理,现有烟尘控制技术以及不同炉窑的工艺情况,提出手烧型燃煤锅炉、工业炉窑烟尘污染防治措施。     

京津冀地区散烧煤与电采暖大气污染物排放评估

散烧煤供暖是一种污染物排放量大、一次能源利用效率低的供暖方式,亟需寻找一种新的供暖方式替代散烧煤供暖.在对比评估散烧煤与电煤各种主要污染物排放量的基础上,提出直接电采暖和低温空气源热泵两种替代散烧煤供暖方案,以缓解京津冀地区大气污染,并对改造前后的污染物排放量和技术经济性进行分析;从区域污染物综合减排的战略角度提出对京津冀地区原散烧煤采暖用户进行低温空气源热泵供暖改造和燃煤电厂执行“超净排放”改造两种方案,并对两种方案的污染物减排效果进行了对比.结果表明:单位散烧煤的污染物排放量远高于电煤,其中散烧煤的SO₂、NO_x、烟尘和综合PM_2.5排放因子分别为17.12、2.80、6.37和9.80 g/kg,电煤的SO₂、NO_x、烟尘和综合PM_2.5排放因子分别为0.43、0.85、0.17和0.47 g/kg,散烧煤对综合PM_2.5的贡献是电煤的20.9倍;直接电采暖和低温空气源热泵供暖均能有效减少污染物排放量,其中直接电采暖可使每户每年采暖期的SO₂、NO_x、烟尘和综合PM_2.5分别减排66.38、7.15、24.79和36.96 kg,而采用低温空气源热泵的减排量分别为67.79、9.97、25.35和38.52 kg,但直接电采暖方式的一次能源利用效率(仅为33.7%)极低,因此不适合大面积推广;京津冀地区原散烧煤采暖用户在进行低温空气源热泵供暖改造后,其SO₂、NO_x、烟尘和综合PM_2.5年减排量分别为24.47×104、3.60×104、9.15×104和13.91×104 t,燃煤电厂执行“超净排放”改造后相应年减排量分别为1.28×104、4.25×104、1.30×104和2.31×104 t,其中低温空气源热泵供暖改造后的综合PM_2.5减排量达到燃煤电厂改造的6.0倍,并且年投资也较燃煤电厂改造低约4×108元.研究显示,采用低温空气源热泵供暖在污染物减排量、技术经济性和实施可行性等方面均具有优势.      

浅析燃木屑锅炉的消烟除尘改造

通过对燃木屑锅炉消烟除尘的改造 ,得出对于不同燃料结构的锅炉所采用的消烟除尘方法也应随烟尘的性质改变而改变的结论。在传统的燃煤锅炉单筒花岗岩水膜除尘器中心加装竖式喷淋管增加三级倒扣盆状水膜能解决密度小、颗粒细的木屑烟尘净化难题。     

燃煤锅炉的节能改造

采用湍流循环燃烧炉芯板技术和燃煤锅炉自动监测控制技术,对现有中小型燃煤锅炉进行节能技术改造,可以有效提高锅炉热效率,降低锅炉煤耗和电耗,减少锅炉的大气污染物排放量,达到节能、降耗、减污、增效的经济和环境综合效益。     

玻璃纤维池窑废气余热回收及脱硫除尘

玻璃纤维窑炉废气温度高,其热值经专用余热锅炉回收,作为能源补充供给生产,经济效益较好.该废气含有SO2、烟尘等污染物,且烟尘具有高温气溶低温析出板结的特性,采用专门针对该废气设计的一体化脱硫除尘器,处理后废气可达到<工业窑炉大气污染物排放标准>中二级标准.     

凝结水对锅炉及管道的腐蚀与防护研究

蒸汽凝结水硬度低、含热量高,具有较高的回收利用价值。但由于在生产及回收过程中吸收了溶解氧及二氧化碳,再加上凝结水中存在的可溶性盐类,容易对锅炉及管道造成腐蚀。如果通过科学的监测及合理的排污、加入防腐药剂以及调整pH值等方法措施加强管理,不仅可以避免锅炉设备及管道的腐蚀,而且可以节约用水、降低能耗,有利于企业经济效益的增加和生产效率的提高。     

煤气化技术的前景

介绍了“煤气化──无烟燃烧技术”及其在小型工业锅上的应用，为解决我国煤烟型大气污染问题提供了一种全新的办法。     

炭黑工业烟气余热的回收及利用

本文研究油炉法炭黑生产过程烟气余热的回收及利用．研究表明，采用余热锅炉串联多级空气预热器，是目前我国炭黑烟气余热回收及利用的最佳方法．采用这种方法，不仅可将高温炭黑烟气的余热最大限度地回收及利用，同时可满足炭黑收集及净化系统设备对炭黑烟气温度的要求．采用这种方法，炭黑烟气余热利用率可提高２０％以上，经济效益十分可观．