硫酸钙废渣制石膏的技术方法

本研究以硫酸钙废渣为对象,对该废渣的化学成份和理化性质做了分析,并对废渣有效处理后制石膏的工艺做了探讨实验;提出了首先去除废渣中的有机杂质后再用压蒸的方法制石膏,制出的石膏与国家标准对比,可选三级石膏,在工农业上可广泛应用。     

磷石膏废渣制硫酸钾铵新工艺通过专家鉴定

由四川联合大学和四川德阳万丰化工总厂共同承担开发的磷石膏废渣制硫酸钾铵新工艺日前通过技术鉴定，这为磷石膏废渣的综合利用以及节约硫资源开辟了一条新途径。磷石膏废渣制硫酸钾铵新工艺采用简单漂洗与添加剂相结合的净化新流程以及多项新技术，生产出无氯钾肥——硫酸钾铵，副产品碳酸钙。该新工艺工艺流程短、设备少、投资低，主产品硫酸钾铵的产品质量全部达到企业标准的一等指标。磷石膏废渣制硫酸钾铵新工艺通过专家鉴定     

利用柠檬酸废渣作水泥缓凝剂

分析了柠檬酸生产废渣和石膏的化学成份及物理性质，探讨了用废渣代替石膏作为生产水泥缓凝剂的可行性。在实验基础上选择了废渣最佳配入量为1．5％～3％，对用废渣和用石膏为缓凝剂做成的水泥质量进行了比较，均达到525标号，完全符合国家标准，并且废渣化学成份比石膏稳定，更有利于提高和稳定水泥质量．     

贵州破解磷化工废渣利用难题

不久前，由贵州大学和西洋集团联合自主研发成功的一套具有国际领先水平的“磷石膏制硫酸联产水泥的生产工艺”，实现了对作为工业废渣的磷石膏进行循环综合利用的重大技术突破，从而一举破解了这一行业长期以来“1t磷铵5t渣”所形成的磷石膏处理世界级难题。     

氟石膏废渣资源化利用探索与实践

氟石膏是化工生产排出的废渣．可替代天然石膏按一定比例掺入水泥中作为水泥缓凝剂使用．也可通过掺加外加剂将其改性．辅以其他掺合料后用来生产抹灰用粉刷石膏、石膏砌块及石膏砖等建筑材料，产品的技术性能指标均达到国家标准要求．且成本大大降低。这样既解决了环境污染问题．叉实现了化工废渣的资源化利用，社会效益和经济效益显著。     

从工业废料制取化学建材石膏的研究

研究了以造纸白泥、电石渣及工业废硫酸为原料化学建材石膏的原料二水石膏的工艺条件和影响因素，同时采用废水闭路循环回用工艺流程，防止二次污染的产生。实验表明，将废渣配成１０％浓度的浆液与低浓度废硫酸进行反应，控制一定的反应时间及终点ＰＨ值可制得含量达９０％以上的优质二水石膏。     

柠檬酸废渣石膏综合利用研究进展及前景展望

柠檬酸废渣石膏主要由二水石膏组成,化学成分与天然石膏相近,只要工艺合理,就可以实现柠檬酸废渣石膏的资源化利用。综述了柠檬酸废渣石膏生产石膏粉、石膏砌块和石膏板材,用于硫铝酸盐水泥生产,用作水泥缓凝剂、制备晶须等方面的研究进展;提出了柠檬酸废渣石膏在生产粉笔、用于水泥矿化剂和与石英尾砂等工业废渣联合使用等方面的应用前景。     

化工废渣(磷石膏)代替天然石膏制做水泥添加剂的研究

研制用化工废渣(磷石膏)代替天然石膏做水泥生产过程中的添加剂,其生产出的水泥质量完全可以达到国家规定的有关标准,而生产成本却明显下降,是一种处理废渣的好方法。     

用柠檬酸废渣生产蒸压加气砼砌块

本文介绍了用柠檬酸废渣代替天然石膏生产蒸压加气砼砌块，从而解决了长期以来柠檬酸生产厂家因排放柠檬酸废渣所造成的环境污染问题，开创了柠檬酸废渣直接运用的新途径。环境效益和经济效益都较明显。     

利用柠檬酸废渣作水泥缓冲剂

分析了柠檬酸生产渣和石膏的化学成份及物理性质，探讨了废渣代替石膏作用生产水泥缓凝剂的可行性。     

氟石膏废渣开发建材的探索与实践

利用化工生产排出的氟石膏废渣生产建筑材料,如水泥缓凝剂、抹灰用粉刷石膏、石膏砌块及石膏砖等,技术性能均达到要求,成本大大降低,既解决了环境污染问题,又实现了化工废渣的资源化利用。     

氟石膏废渣改性生产粉刷石膏研究

氟石膏是化工生产排出的废渣,主要物相组成为Ⅱ型无水石膏(CaSO4)。以氟石膏为原料,掺加激发剂进行改性,辅以适量保水剂、掺合料、引气剂等外加剂,磨细混匀后即得建筑抹灰用粉刷石膏。经测试,粉刷石膏的技术性能指标均符合国家行业标准要求。氟石膏废渣改性生产粉刷石膏既有利于环境保护,又能获得良好的经济效益,是其资源化利用的一条新途径。     

利用磷石膏生产建筑石膏的研究

使用锥莆升流式分离器可以将磷石膏中的杂质分离，得到洁白，无放射性的二水石膏，用它生产的建筑石膏质量达优级标准，分离出的废渣是含磷较高的磷肥。利用磷石膏生产建筑石膏，经济效益和社会效益都很好。     

研制用化工废渣(磷石膏)制作新型墙体材料——磷石膏空心条板

研制用化工废渣(磷石膏)制做磷石膏空心条板的生产工艺方法,较使用天然石膏为原料的传统生产工艺有改进的独到之处。生产出来的产品质量完全可代替天然石膏空心条板,达到国家规定的技术标准,成本价格却大幅度下降,为深入推广使用这种高档墙体材料找到一条可行途径。即处理了有害工业废渣,解决了排渣单位急待处理废渣的难题,保护了生态环境,又为建筑业提供了一种新型墙体材料,效益显著。     

湿法磷酸生产中磷石膏废渣制硫酸钾铵的中间试验研究

在湿法磷酸生产中要排出大量的磷石膏废渣 ,不仅要占用大量土地堆放而且污染环境。作者介绍了以磷石膏废渣作原料 ,生产硫酸钾铵的 3 0 0 0t a中间试验装置 ,包括磷石膏与碳酸铵复分解反应制备硫铵及硫铵与氯化钾复分解反应制取硫酸钾铵     

液态渣,磷渣生产砌筑水泥研究

以工业废渣废态渣，磷渣为主要原料，加入适量硅酸盐水泥熟料和磷石膏，再辅以少量其它附加剂生产砌筑水泥，砌筑水泥中工业废渣掺量达５７％，其强度在２２５号以上。     

氟石膏制备粉刷石膏技术研究

以氟化盐厂排放的工业废渣氟石膏为原料,通过实验研究了氟石膏物理性质及激发剂对其性能的影响。并以此为基材,添加水泥、生石灰等其他外加剂研制出氟石膏干混粉刷石膏砂浆,该抹面材料各项指标达到国家标准,具有良好的施工性能,开辟了氟石膏资源利用新途径。     

利用粉煤灰和高岭土尾砂研制工艺玻璃制品

以工业废渣粉煤灰和高岭土尾砂为主要原料；通过二个系列配方试验，确定了工艺玻璃的配方范围，废渣的适宜用量以及熔制温度，研制出废渣用量大、成本低的黑色和其它颜色工艺玻璃制品，为这二种工业废渣的综合利用开辟了新的途径。     

磷石膏废渣对小麦生长及麦田N_2O排放影响与经济环境效益分析

磷化工业产生的大量废渣磷石膏污染环境、占用土地,尚未得到很好的治理和利用。文章研究磷石膏废渣资源化利用,探索其对小麦田氧化亚氮(N_2O)排放以及小麦生长以及产量的影响。结果表明:施用不同量的磷石膏废渣对小麦生长、产量以及麦田N_2O的排放量的影响有所不同。施用磷石膏2 100 kg/hm~2对小麦千粒重以及产量等都有显著影响,可增产达48.11%。同时在整个小麦生长季,与单施有机肥处理相比,施用磷石膏废渣2 100 kg/hm~2可减少麦田N_2O排放量达30.14%,且减排作用具有持续性,在小麦的拔节期、抽穗期以及灌浆期的减排效果尤为显著。与之相比施用磷石膏1050 kg/hm~2的各项效果都比较微弱。研究还表明施用45%复合肥900 kg/hm~2虽然也促进小麦生长,增加小麦产量,但在整个生长季会显著增加N_2O的排放54.70%。在施用磷石膏条件下,小麦的鲜重和产量与麦田N_2O排放呈现显著负相关,与麦田N_2O排放强度呈现显著正相关,即磷石膏在显著促进小麦生长的同时可以显著降低麦田N_2O的排放。以碳交易背景为基础,分析磷石膏减排剂的田经济环境效益,结果表明,施用磷石膏废渣2 100 kg/hm~2,麦田的收入与产出比由1∶9.93提高到1∶17.82,产出增加约79.46%,同时还能够累计减少N_2O的排放达161.71 kg/hm~2。每吨磷石膏废渣可以减少N_2O排放76.48 kg,折合减少CO_2排放22 944 kg,环境收益达到1 140.55元。磷石膏作为减排剂施用,不仅可以减少环境污染,还能促进小麦生长,减少N_2O排放,对发展生态农业并缓解温室效应具有重要的应用价值。     

磷石膏中有害物质溶出实验研究

<正> 近几年,随着我国农业的发展,化肥工业相应也得到了较大的发展,其中磷肥生产更为突出,为了改变我国化肥结构中氮磷比例失调的问题,国家已先后建设了几套磷铵生产装置,今后几年还将建设几个较大的磷铵厂和复合磷肥厂。磷铵厂在制取磷酸的过程中,将要排出大量的磷石膏废渣,经计算得知,每吨P_2O~5可产生磷石膏废渣5吨。若以某厂每年生产12万吨磷铵计算,则可产生70万吨(干基)磷石膏。据调查,全国各地生产磷酸时所排出的磷石膏废渣尚未得到综合利用,皆在露天堆放。这些磷石膏由于受雨水的浸溶,其