HAZOP分析技术在聚丙烯装置的应用

介绍HAZOP分析方法在聚丙烯装置的应用,根据分析结果,有效地识别聚丙烯装置运行过程中存在的风险,并提出了降低风险的措施和建议。     

本体法聚丙烯装置危险性分析及应对措施

从原辅材料、生产过程、设备因素、人的因素等方面分析了本体法聚丙烯装置的危险性,提出了具体的防治措施.     

化工装置大检修安全绩效管理

中国石化茂名分公司化工分部于2009年12月27日至2010年1月31日,对2006年新建成投产的2^#裂解装置、2^#加氢装置、芳烃装置、2^#高压装置、2^#聚丙烯装置、高密度装置、2^#丁二烯装置等7套新装置同时安排大检修。 大检修项目有置等7套新装置同时安排大检修。大检修项目有2712项,21家施工队伍进驻厂区,投入施工力量2900多人,面临着任务重、工期紧、安全和质量监管难度大等问题。针对化工装置大检修的特殊性,化工分部对单位员工和承包商检修期间进行绩效考核。     

聚丙烯装置聚合工段的HAZOP分析研究

运用HAZOP分析了聚丙烯装置聚合工段6个节点中的工艺危害、可操作性及风险控制等问题.通过分析,找出了影响聚丙烯装置聚合工段稳定运行的核心要素,并针对各核心要素提出保护措施.     

聚丙烯装置的清洁生产

分析了武汉石油化工厂聚丙烯装置的主要环境污染源,介绍了装置采取的主要清洁生产措施及取得的效果,提出了改进的方向.     

AJS-2粉体静电消除器在本体法聚丙烯装置上的应用

静电是本体法聚丙烯生产和包装过程中的安全隐患.文中介绍了新型AJS-2粉体静电消除器的组成、基本原理及特点,并将南阳石蜡精细化工厂聚丙烯装置加装粉体静电消除器后在开机前后所测静电电位做对比,并与国标对照,说明加装粉体静电消除器后,大大提高了聚丙烯装置的安全性,消除了安全隐患.     

聚丙烯装置丙烯尾气排放隐患的综合治理

介绍了金陵石化塑料厂聚丙烯装置尾气排放隐患治理情况 ,从四个方面进行改造 ,经济效益和社会效益都比较显著。     

HAZOP在燕山石化12×104 t/a聚丙烯装置改造中的应用

介绍了在12×104t/a聚丙烯装置改造中实施HAZOP分析的方法、步骤及取得的成效,并从效益方面进行了分析.     

HAZOP分析技术在聚丙烯装置的应用

运用HAZOP技术系统识别了聚丙烯装置存在的工艺危险和可操作性问题,提出了相关改进建议措施;并对HAZOP技术应用过程中经常遇到的典型问题,包括后果如何确定、原因能否用偏差代替、如何确定现有保护措施、如何评估风险度等,进行了探讨。     

聚丙烯装置模糊数学安全评价模型及应用

根据聚丙烯生产装置多因素、多变量、多层次的人机系统特点,为弥补其他安全评价方法的不足,应用层次分析法给出相关安全因素权重,建立模糊数学评价模型,评价结果符合实际,有较强的实际应用性。     

聚丙烯装置粉体输送系统静电危害分析

通过理论与实践结合的方法对某公司二代环管反应器聚丙烯装置粉体输送管线、粉料料仓、粒料料仓的静电危害进行分析评价,得出结论为D901A-F粒料料仓存在潜在静电危害,应进行粉体、气体、静电综合治理。在静电危害未彻底消除前制定了相应的监控措施以确保能够将危害降低到最低水平。     

聚丙烯球对表面流人工湿地氮磷时空分布的影响

为探讨聚丙烯球对表面流人工湿地内氮、磷时间和空间分布的影响,文章采用室外对照实验的方法,构建了表面流湿地-聚丙烯球组合装置(系统A)、表面流湿地(系统B)、聚丙烯球装置(系统C)及空白对照4套平行小试装置,对4套装置3个不同水层高度氮、磷时间和空间降解规律进行研究。结果表明:引进聚丙烯球的表面流人工湿地(系统A)的NH_4~+-N、TN、TP去除效果均优于其余3个系统;系统A最高的氮磷去除率发生在第0～3天,第6天氮磷出水浓度即可达到地表水Ⅲ类标准,而没放置聚丙烯球的系统B则需要第9天才达到地表水Ⅲ类标准。因聚丙烯球微生物挂膜,系统A的上、中、下水层NH_4~+-N、TN、TP浓度均低于其余3个系统。时间上,聚丙烯球通过提高氮磷去除效率来影响表面流人工湿地氮磷在时间上的分布;空间上,聚丙烯球通过增加水层中的微生物量来促进不同水层氮磷的去除,对上水层的促进作用最明显。     

HAZOP与LOPA联合分析在聚丙烯装置上的应用

阐述了危险与可操作性分析(HAZOP)和保护层分析(LOPA),两种方法间的联系及HAZOP与LOPA联合分析流程。以20×10~4t/a聚丙烯装置为研究对象,选择其中低压聚合物脱气系统为示例节点,应用HALOPA分析软件对装置进行安全评价,对潜在风险进行定性和半定量分析,并提出相应的风险控制方案。     

柴油加氢装置油气泄漏未遂事件分析

描述了一起加氢联合装置柴油加氢反应器顸部油气泄漏未遂事件,分析了事件发生的原因和防范措施。     

浅谈硫磺联合装置危险作业的安全管理

中国石化沧州分公司的硫磺联合装置包括60汕污水汽提、200t／h溶剂再生、20000t／a硫磺、干式气柜4套装置,来自上游装置的含硫污水经脱气、除油后进入汽提塔,塔顶含氨酸性气到硫磺制硫装置,塔底净化水到常压、水厂回用。各装置来的含硫溶剂（富液）经过滤后闪蒸脱烃,再进入再生塔,塔顶酸性气到硫磺制硫装置,塔底贫液去各装置回用。污水汽提和溶剂再生来的混合酸性气在制硫装置中生成工业用硫磺回用。     

聚丙烯生产工艺危险性分析及安全措施

本文对聚丙烯生产工艺中存在的危险性进行了分析,并提出相应的安全控制对策和措施,以促进聚丙烯装置的安全生产.     

改革工艺 节约用水 减少排污

一、改革工艺、减少排污。辽化公司化工三厂54~#聚丙烯装置300工段在对丙烯均聚物,丙烯——乙烯共聚物进行精制过程中,产生的2~#废水流量为这不仅消耗了聚丙烯生产原料甲醉量,提高了产品成本,而且还增加了度水处理负荷,降低处理效果,影响了环境效益。化工三厂根据工艺特点,对该装置10。举工段     

装置现场过除夕

今年的除夕,安庆石化炼油一部裂解装置二班14位职工要在装置度过,这让我们的除夕有了特别的味道。暮色渐合,银白色的塔罐像"钢铁巨人",昂首屹立,潇洒作别新年前的最后一缕霞光。装置照明灯次第亮起,倦鸟也忙着各自归巢。除夕,我们用行动为坚守做着最完美的诠释。     

日本酒厂废液处理装置

日本常乐造酒厂开发成功烧灼蒸馏废液处理装置。将废液与空气混合，用喷咀喷成雾状进入炉内，在600℃左右燃烧，通过温度调节，在炉内不能产生烧结块。排烟用洗涤器进行净化，几乎没有气味。装置的运转成本与海洋投弃费用相当。1吨废液烧成skg左右残渣，残渣与废纸一起燃烧可成为良好的土壤改良剂。日本酒厂废液处理装置@洪蔚     

输油臂紧急脱离装置非正常脱离事件分析及预防

描述了一起大型原油码头输油臂紧急脱离装置非正常脱离事件,分析得出该事件是由于接近开关进水、限位阀阀杆伸缩卡阻、维护管理不到位造成的,提出了非正常脱离的防范措施。