新型W型极板在电收尘器中的应用

本文介绍了一种新型Ｗ型集尘极板。它应用在电收尘器中可以使粉尘粒子的速度成为粉尘收集的动力。大幅度提高粉尘粒子的驱是速度，提高电收尘器的收尘效率，减少电收尘器的体积和重量，降低电收尘器的造价。     

静电除尘器的粉尘非稳态收集过程

为了全面揭示电除尘器粉尘非稳态收集过程,建立完整的非稳态静电收尘理论,根据静电学基本原理,研究了极板粉尘层电荷导人、积累、释放的过程,推导出随粉尘层厚度增长而改变的动态收尘电场强度计算公式,进而得到荷电粒子动态驱进速度公式,最终形成静电除尘非稳态收集理论.研究结果表明,在静电收尘过程中,粒子驱进速度与粉尘比电阻、工作电压、粉尘层厚度等多种因素有关;随粉尘比电阻的升高,收尘效率下降,当供电电压为最佳工作电压时收尘效率最高.针对不同比电阻粉尘进行了多项实验研究,实验结果与理论研究结果吻合.非稳态静电收尘理论成功地解释了实际静电收尘过程中与传统静电收尘理论相矛盾的地方,为静电除尘器的设计及其运行参数的选取提供了更为科学的理论基础.     

干式电除尘

<正> 本文介绍关于干式EP高比电阻粉尘高性能的除生技术。一、干式电除尘装置的问题用EP处理烟气中粉尘的比电阻若超过1×10~(11)欧姆·厘米,多数情况下将发生高比电阻障碍,在1×10~(12)欧姆·厘米以上就会发生逆电离或异常放电。因高比电阻障碍,收尘极表面复盖了高比电阻粉尘,故有效电压降低,放电电流减少而使除尘性能降低。     

增粗粉尘粒度技术的研究与应用

１前言电收尘器是现代收尘器中具有高效率 ,高可靠性的收尘设备。它在减少工业粉尘对环境污染方面所起的作用 ,日益引起人们的观注。在黑色和有色冶金、化工等工业部门相继采用了电收尘器。随着电收尘器的应用领域不断扩大 ,其结构、性能和控制方式等也日趋完善。但对粒径微细的粉尘以及高比电阻的粉尘 ,用常规的电收尘器进行治理还存在着一些问题。细微粉尘在电场中荷电后虽然通过静电吸咐可以略微增粗粒度 ,但由于荷电量的不足和极距的限制 ,其增粗比例有限 ,库仑力较小 ,收集困难而比电阻较高的粉尘 ,在极板电荷难以释放 ,造成反电晕现象…     

泛比电阻电除尘器伏安特性的理论及实验研究

粉尘比电阻是影响电除尘器收尘效率的一个重要因素,为扩展电除尘器对粉尘比电阻的适应范围,提高对泛比电阻粉尘的收尘效率,提出一种具有辅助电极和交错平板收尘极的新型电除尘器,并对其伏安特性进行了研究。结果表明,泛比电阻电除尘器的收尘场强比普通的线-板式电除尘器高,而且更均匀,辅助电极对电晕电流具有明显的抑制作用。     

ESP电场粉尘浓度分布及高浓度区粉尘强制收集技术的研究

为了进一步提高电除尘器收尘效率以满足日益严格的国家排放标准,提出了电除尘器高浓度区粉尘强制收集技术.通过建立电场粉尘传输数学模型和对实测断面粉尘浓度分布曲线进行回归,分别得到了理论和实际电场粉尘浓度分布公式.结果表明,电场中粉尘浓度分布与断面位置有关.电场中每个断面上从电晕线到收尘极板质量浓度逐渐提高,极板附近存在高质量浓度粉尘区.在极板末端收尘板两侧加装等速吸风口,将极板附近的粉尘气流加以强制收集并采用袋式除尘器进行净化或循环至入口进行二级处理,可以显著提高电除尘器的收尘效率,降低极板振打引起的粉尘飞扬造成的粉尘流失.利用流函数对吸风口流场分析并根据实测的断面粉尘浓度分布可得到吸风口宽度与收尘效率的数值关系.粉尘强制收集技术是电除尘技术领域中的一项创新.采用该项技术既可以对运行中的电除尘器加以改造,又可以在电除尘器的设计中加以实施.     

水泥厂收尘分析

水泥厂由于在生产过程中会产生大量的粉尘,在物料破碎中产生的大量的粉尘及系统工艺中产生大量的废气,所以收尘是水泥厂的一个重要任务,目前收尘主要包括干式与水收尘,干式收尘主要是电收尘与袋收尘且两者各有其优缺点,在实际的使用过程中要因地制宜,水收尘具有投资低,运行费用少的优点．但是存在污水处理的问题,因此我们在实际的收尘过程中,要考虑到物料的特点,选择恰当的收尘方式。     

立窑水泥生产中的喷雾除尘

立窑烟囱排尘的高温、高湿、有腐蚀、粉尘浓度大和粉尘粒度级差大等特点,给立窑烟囱粉尘的治理带来很大的困难,使烟囱除尘工作变成水泥企业的治理难点所在。经过多年的治理探索,目前立窑水泥企业除尘方法有沉降室收尘、布袋收尘、高压静电收尘、水膜除尘、喷雾除尘等方法。     

高风速电收尘器的实验研究

最新研制出的新型高校Ω－２Ｃ型极板，仅一层收尘效率就达８０％左右。它将Ω－２Ｃ型合肥市板迎风排列可大大提高尘粒向集尘极运动的驱动速度，为集尘极捕集尘粒提供最有利条件，成为捕集粉尘的主要作用力。在处理相同风量，取得相同效率时，高风速电收尘器电场风速可达到３ｍ／ｓ左右，粉尘在电场中通过时间为０．５秒左右，因此可大大减少电场长度，电收尘器体积，成倍降低电收尘器的成本，使其小型化。其次，Ω－２Ｃ型极板能把     

电除尘器对低比电阻粉尘收集的研究

电除尘器收集低比电阻粉尘,由于放电过快,易产生“反弹”,形成“跳跃收集”过程,除尘效率较低。本文论述了电除尘器阳极板涂装后对低比电阻粉尘收集效果,并通过调节断面风速、粉尘浓度、电压、电晕线改善除尘器性能。研究表明：极板涂装对提高电除尘器收集低比电阻粉尘效率影响显著;采用圆形电晕线收尘效率最高,且随着电压的升高而逐渐升高,高于某一电压值后,收尘效率反而下降;进口断面风速控制在0．2m／s到0．3m／s之间,可以取得较高的收尘效率;收尘效率随着入口粉尘浓度的增加而逐渐增加,增加速率逐渐减小。     

电除尘应用预荷电技术的研究与探讨

本文主要探讨预荷电对电除尘效率的影响及预荷电应用效果的影响因素。实验室试验和工业试验结果表明,应用设置了预荷电装置的电除尘器处理高比电阻粉尘(ρd>10~(10)Ω·cm)比处理普通比电阻粉尘(ρd<10~(10)Ω·cm)能获得更高的成本效率;处理细粉尘(0.5≤a≤3μm)比处理微细粉尘(a<0.5μm)和中、粗粉尘(a>3μm)能获得更高的成本效率。由于预荷电器与电除尘器收尘电场的连接区存在明显的荷电损失,必须尽量缩小预荷电器与收尘电场的距离。     

水泥厂机立窑粉尘治理

机立窑粉尘污染是水泥厂主要污染源，治理中存在一定难度。该文主要阐述了应用LMC袋式收尘器进行机立窑收尘的工艺流程、收尘原理和主要技术难点，简述了该厂通过加强污染治理取得的良好环境、经济效益。     

开远水泥厂回转窑收尘系统的环境经济投入──产出分析

开远水泥厂回转窑收尘系统的环境经济投入─—产出分析许亚，黄众（云南省环境监测中心站）水泥厂的主要污染物是粉尘，回转窑是水泥厂最主要的粉尘污染源。回转窑收尘系统的优劣除直接影响大气环境质量外，由于所收粉尘（俗称窑灰）可作为精料返回生产系统加以利用，也与...     

电场中沉降粉体接触粘结力的分析

应用接触电位差理论和高斯定理,分析了电除尘器收尘极板上沉降粉尘粒子与极板间的双电层现象,继而探讨了两者间的接触粘结力,建立了粘结力与物质材料电子逸出功的关系。研究表明,紧密接触的沉降粉尘粒子与极板间的接触粘结力与它们各自的电子逸出功之差成正比。这一粘结力是阻止微细粉尘脱离收尘极板的一个重要因素。     

工字型电除尘器性能分析与应用

本文分析了新型的工字型电除尘器的三电极电场结构,由于其结构特点改善丁粉尘的荷电与收尘条件．增加了收尘面积,提高了收尘效率,降低了二次扬尘,并介绍工业应用实例．     

电收尘器的目标管理与实践

电收尘器投用初期收尘效果较好，使用一段时间后常因管理原因致出口粉尘排放总量增加，生产实践中将电收尘器相对回围窑的运转率作为电收尘器目标管理的考核指标，落实配套措施，调动岗位人员的工作积极性，最大限度地减少出口粉量的排放。     

LMC型低压脉冲袋式除尘器在贵州铝厂氧化铝烧成熟料中碎中的应用

根据氧化铝烧成熟料粉尘特性和现场实际条件 ,经过小试验 ,工业试验 ,从收尘工艺、设备、滤料方面探索了低压脉冲袋式除尘技术治理氧化铝烧成熟料粉尘的实践。     

加强污染减排 留住绿水青山——记滁州中联水泥有限公司

正滁州中联水泥有限公司(以下简称"滁州中联")是中国联合水泥集团有限公司(以下简称"中国联合水泥")的核心企业,是中国建材股份在香港上市的重要成员企业。公司秉承"绿水青山就是金山银山"的发展理念,持续保障环保投入,在达标排放及环境保护方面开展了大量工作,公司立足于持续降低粉尘及NO_x、SO_2排放浓度及排放总量,投资800万元将窑头、窑尾电收尘改造为布袋收尘,窑头粉尘排放持续稳     

国外水泥厂电收尘器的改进和发展

国外对水泥厂的粉尘排放的要求是比较严格的,例如德国规定烟囱粉尘的日平均排放浓度不能超过50mg/Nm~3。为此,收尘器就必须力争达到30mg/Nm~3的排放标准。如此高的要求,势必促使收尘器所有机械、电气结构的零部件进一步优化。国外水泥厂电收尘器近几年里获得的改进和发展主要有以下八个方面。一、RS 放电电极 RS 放电电极比较坚固,不易断。而以前的放电线易断,电晕放电效应也较差。每根 RS 放电电极产生一个电场,可复盖每一侧收尘极的整个宽度。二、气体通道宽度近年来收尘板之间的间隔设计为400mm,增大了气体通道的宽度。     

大风速电收尘技术研究

把流体力学、电动力学和静电学有机综合应用于电收尘器（ＥＰ）研究和设计上，是对现在电收尘器机理的一次变革。根据电场、流场理论，应用计算机进行设计的新型高效Ω－２Ｃ型集尘极板，仅一层Ω－２Ｃ型集尘极板的收尘效率就可达到８０％左右。把Ω－２Ｃ型集尘极板改成迎风排列，此时烟气风速成为收集烟尘的动力，而不是破坏力，大幅度提高烟尘趋进速度，大大减小ＥＰ体积、重量，成倍降低ＥＰ的造价，有利捕集粉尘，降低因振打引起的二次飞扬。