气箱式脉冲袋式除尘器清灰技术

为了深入认识气箱式脉冲袋式除尘器的清灰机理,按可压缩气体绝热状态和等温状态分别计算了脉冲质量流量和气箱中气体压力、密度的变化,进一步推导出穿过滤袋的清灰气流速度方程和清灰剥离力方程.按照在袋式除尘器实验模型上所测定的粉尘剥离率与清灰剥离力之间的特性关系,确定了已知条件下的粉尘剥离率.若预先确定要求达到的粉尘剥离率,可以通过清灰气流速度方程和剥离力方程确定脉冲清灰系统的几何参数、脉冲喷吹压力、脉冲喷吹时间和分室内的过滤面积(或滤袋直径、滤袋长度和滤袋数量等).该理论和实验研究内容为气箱式脉冲袋式除尘器脉冲清灰系统设计计算提供了理论依据.     

玻璃钢切边打磨纤维粉尘收集净化

根据玻璃钢切边打磨的工艺状况以及手工加工产生的纤维粉尘的特点,采用冲击、过滤、喷淋三级一体化净化装置净化含尘气流,取得良好的净化效果。浅述了净化系统的集气设备、净化原理、工艺流程和排风量计算等工程设计问题。     

粉尘幕连续移动床层除尘器初探

用被除去的粉尘本身形成一层过滤介质（粉尘幕）捕集更多的粉尘，其思路是正确，合理的。本文阐述了粉尘幕形成的机理和特性，通过模型试验，分析了影响粉尘幕形成的因素，为进一步试验研究提供基础。     

矿山粉尘的湿式纤维层过滤阻力类比研究

为提高矿山粉尘收集效率,对除尘器湿式过滤层纤维丝过滤阻力进行理论分析,建立粉尘粒子通过除尘器湿式纤维丝时的阻力理论模型,自行设计了湿式纤维层过滤实验模拟系统,模拟矿山粉尘特点进行了实验研究,对理论模型参数进行了无量纲修正,进一步完善粉尘湿式过滤的阻力理论公式.实验表明,该理论在实际应用中具有较高的准确性.经修正后的理论曲线不仅与实验曲线的趋势保持一致,同时数值上也基本吻合,具有良好的代表性.     

催化剂生产过程粉尘治理对策

粉尘已成为催化剂生产企业的主要职业病危害因素。通过点对点除尘,采用气力输送及新的密闭自动化工艺,现场无组织粉尘可控制在较好水平,8 h加权平均浓度均在1. 0 mg/m^3以下;通过采用旋风分离、袋式过滤、超重力湿法洗涤及云式除尘等技术,对催化剂生产过程尾气进行治理,可将粉尘浓度稳定降低至20 mg/m^3以下,实现达标排放。并提出应尽量设计连续流程,注重采用新设备、新工艺,从源头解决粉尘问题。     

大型硫黄储运系统粉尘爆炸分析及预防措施

通过分析硫黄的燃烧特性,研究硫黄粉尘爆炸的机理特征,确定发生爆炸的条件及爆炸引发的危害性,进一步认识到硫黄火灾、粉尘爆炸事故的本质,探讨硫黄着火和粉尘爆炸险情发生时可采取的应急措施,以及在日常生产中防止硫黄着火和粉尘爆炸的管理措施.     

破碎机粉未治理实践

分析了破碎机尘源，阐述了用罩封闭渚源，离心式风机负压抽风，工过滤式除尘器除尘净化的综合技术是治理破碎机粉尘的有效技术。将该技术应用于实际治理中，取得了满意的除尘效果。     

铸造落砂工部粉尘污染与治理

阐述了铸造落砂工部粉尘的产生及对环境的污染．通过沈阳第一机床厂铸造车间大型工段除尘改造，介绍了利用密闭式除尘罩对落砂机进行除尘及选择适合的集尘装置，组成合理的除尘系统，取得了较好的除尘效果．还介绍了对灰尘的排放加强管理，设计了升降式卸灰溜槽，指定专用罐车外运灰尘，使环境得到了净化．     

膨化聚四氟乙烯膜滤料在袋式除尘器中除尘效率的研究

袋式除尘器是一种传统的空气过滤技术，使用的过滤介质是体现其过滤性能优劣的重要标志。本文选用无纺布和新型滤料膨化聚四氟乙烯膜(ePTFE)作为研究对象，分别选用滑石粉和碳酸钙作为粉尘进行实验。通过对两种过滤介质在近似操作条件下过滤效率的比较，探讨了覆膜滤料过滤技术在空气过滤领域的高效性和先进性。     

烤砂作业污染的治理

本文报导铁路机车用的防滑砂的干燥机理，采用燃油热气流烤砂设备，砂在封闭的管道内被高温热气烘烤干燥，避免了砂的飞扬，混入排烟管的砂，经除尘净化，消除粉尘污染。利用减振，消声，隔声来控制噪声。