混凝-强化微电解深度处理煤气化废水的研究

利用混凝沉淀联用微电解氧化法对煤气化废水进行深度处理。采用聚合硫酸铁和有机高分子絮凝剂进行混凝实验,混凝后出水采用强化微电解法进一步除去有机物和色度等。实验结果表明混凝实验最佳pH值为6.50,聚合硫酸铁和有机高分子絮凝剂投加浓度分别为300 mg/L和1~3 mg/L,混凝沉淀可以使COD由650.0 mg/L降到209.9 mg/L,平均去除率约67.7%;混凝处理后调节pH值为3.05,Poten MEF-1403填料100 g/L、投加H2O2浓度为100 mg/L、反应105 min后,COD可以降到90.9 mg/L,综合去除率达86.0%,色度由400倍降到6倍,去除率达98.5%,UV254去除率为94.3%。混凝沉淀和强化微电解法组合工艺可以有效的应用于煤气化废水的深度处理,经处理后废水主要指标完全可以达到GB 8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准。     

O_3-MBR法深度处理煤气废水

以经多级生物处理后的煤气废水为原水,采用O3-MBR组合工艺对其进行深度处理,以满足回用要求.结果表明:采用臭氧氧化工艺,当废水pH为11和臭氧投加量〔ρ(臭氧)〕为189.2mg/L时,CODCr和色度的去除率分别为46.5%和80.2%,ρ(BOD5)/ρ(CODCr)由0.02升至0.29,废水的可生化性得到明显改善;臭氧氧化工艺出水再通过MBR作进一步处理,CODCr,NH3-N和色度的去除率分别达23.0%,76.3%和70.0%,且出水水质稳定;总体上,废水经O3-MBR组合工艺处理,CODCr,NH3-N,色度和浊度的平均总去除率分别达到58.7%,76.3%,88.6%和95.1%;处理后出水的ρ(CODCr)50mg/L,ρ(NH3-N)5mg/L,浊度0.2NTU,色度约为30度,出水水质满足生产工艺回用的要求.     

焦化废水生化出水深度处理试验研究

采用臭氧-活性炭工艺对焦化废水生化出水进行深度处理试验。结果表明:臭氧-活性炭工艺对焦化废水生化出水具有良好的深度处理效果。在空气流量为75 L/h,臭氧浓度为100 mg/L,pH=10.5,反应时间为30 min的最佳试验条件下,当深度处理进水水质ρ(COD)=156.5 mg/L、色度=110倍时,其去除率分别为69.65%和92.27%,出水COD和色度的平均值分别为47.50 mg/L和8.50倍,均达焦化废水排放新标准。     

织布厂印染废水处理工艺和运行经验

论述了某印染厂由生物酸化、生物接触氧化、混凝反应和沉淀、生物活性炭等主要处理单元组成的废水深度处理流程的特点和运行情况。经过该套深度处理工艺，最终出水中3种主要水质指标的浓度分别降到：COD32～45mg/L，色度5～10倍和悬浮物12～23mg/L。三者的去除率分别高达94.4%～95.6%、95%～98%，95.4%～96%。最终出水水质不仅可以满足处理目标，而且为将来废水的回用创造了良好条件。该套处理工艺还具有投资省、运行费用低和运行稳定的优点，可供印染企业扩大再生产、可持续发展以及彻底消除印染废水的环境污染问题借鉴。     

Fe2+激活过硫酸盐耦合活性炭深度处理焦化废水

采用Fe²⁺激活过硫酸盐（PS）耦合活性炭处理焦化废水生化出水.在原水TOC为86.4mg/L,色度338倍的条件下,研究PS和Fe²⁺投加量,初始pH值等因素对处理效果的影响.结果表明：PS和Fe²⁺投加量分别为1.5和4mmol/L,不调节pH值（8.0）,反应60min,色度和TOC去除率可达87.17%和68.16%.经Fe²⁺/PS体系处理的废水采用A,B两种活性炭进行吸附处理,结果表明：B炭的吸附效果较好,且可去除Fe²⁺/PS体系残留的PS.B炭15g/L,反应120min时,出水色度为14倍,TOC 11.86mg/L.Fe²⁺激活PS氧化法耦合活性炭吸附深度处理焦化废水时,总色度去除率95.86%,总TOC去除率86.27%.对生化出水,Fe²⁺/PS体系出水和活性炭吸附出水进行三维荧光光谱扫描分析,结果表明：Fe²⁺/PS体系能氧化分解废水中部分类腐植酸物质,而活性炭吸附则可进一步去除了废水中残留的类腐植酸物质.     

制革含硫废水脱硫的预处理

通过催化氧化法和化学混凝法预处理制革含硫废水的脱硫探索试验,发现单一催化氧化法的曝气时间太长;单一化学混凝法,处理后出水不能符合后续生物处理含硫<40mg/L的容许浓度。为此,提出了催化剂投加量为100～200mg(Mn~(2+)/L(废水)、催化曝气1h、续加混凝剂聚合铁1.5mg/L的催化氧化—化学混凝法,处理含硫浓度100～200mg/L的废水,硫化物去除率达90％以上,出水含硫<40mg/L。     

臭氧-移动床生物膜组合工艺深度处理制革综合废水中试

采用臭氧-移动床生物膜组合工艺深度处理河北省某制革园区综合废水,通过考察臭氧投加量、臭氧接触时间对废水COD、UV254、色度处理效果的影响,确定臭氧最佳投加量为20 mg/L,最佳接触时间为40 min。在臭氧最佳运行条件下,MBBR停留时间为15 h,臭氧-移动床生物膜组合工艺出水COD、氨氮、色度可达GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A排放标准,出水COD为41~50 mg/L、氨氮为0.5~0.7 mg/L、色度为10~20。     

化学混凝与曝气生物滤池组合工艺用于再生水处理中试研究

将化学混凝与曝气生物滤池(BAF)结合,利用混凝处理和生物膜过滤的双重作用,对城市污水处理厂二级处理出水进行深度处理,以实现污水的回用.结果表明:在原水ρ(COD_Cr),ρ(SS)和ρ(氨氮)分别为78,11和13 mg/L,色度为12倍时,出水ρ(COD_Cr),ρ(SS)和ρ(氨氮)分别为38,3和7mg/L左右,色度为2倍左右.相对于单独使用BAF,组合工艺对COD_Cr的去除率有所提高,色度去除率提高明显(50%左右).膨胀聚丙烯(EPP)填料最佳SS和COD_Cr去除率对应的滤层高度分别为1.0和2.5 m,在较高滤层处,氨氮去除率上升较快.      

电子工业废水处理中中水回用技术的有效运用分析

分析某一电子企业工业生产中废水处理中水回用技术运用,其中该企业生产的主要有含氟废水和有机废水两大废水。并采取中水回用技术,以便实现中水回用,开展混凝沉淀、水解酸化、缺氧反硝化以及好氧生化还有RO、MBR组成的工艺技术,对该废水进行处理。按照技术流程完成处理工作,查看系统出水中的水氟离子浓度已经降低至小于0.1mg/L,而且总氮和氨氮浓度也已控制在1.5mg/L水平线以下,达到回用水质的要求,同时有效实现节约用水的目标,     

厌氧—好氧序列间歇式反应器处理造纸中段废水的研究

采用厌氧－好氧序列间歇反应器－混凝沉淀组合工艺，处理碱法草浆造纸中段废水。结果表明，经8.0h厌氧搅拌处理和5.0h好氧曝气处理，进水CODcr为729.1-2239mg/L，出水CODCr小于550mg/L，CODCr去除率在66.2%-76.3%之间，再经混凝沉淀处理，出水CODCr小于200mg/L，色度小于50倍，满足国家造纸工业水污染物排放标准中的二级标准。     

突发性水体敌百虫污染的应急处理研究

文章模拟突发有机磷农药敌百虫污染,采用粉末活性炭吸附法和混凝沉淀法进行应急处理研究。试验结果标明:粉末活性炭吸附法适合处理低浓度水样,对0.5 mg/L的敌百虫溶液,活性炭投加量为47.608 mg/L(20℃,240 min)、78.421 mg/L(30℃,240 min)和138.207 mg/L(40℃,240 min),处理后的水样中敌百虫浓度均低于生活饮用水卫生标准中规定的0.05 mg/L。混凝沉淀法处理5 mg/L的敌百虫水样,投加混凝剂聚合氯化铝(PAC)160 mg/L、助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)4 mg/L时,水中敌百虫剩余浓度低于生活饮用水卫生标准中规定的0.05 mg/L。     

城市污水深度处理中有机物的去除

以城市污水地下水回灌为回用目的 ,研究不同的污水深度处理工艺及对二级生物处理出水中有机物的去除 .研究结果表明 ,原水若未经深度处理 ,直接由土壤含水层处理的出水不能满足推荐的回灌水水质要求 .对原水分别采用混凝沉淀、过滤、臭氧氧化、粉末活性炭和粒状活性炭吸附等处理单元及组合工艺进行深度处理效果的对比 ,最终选用由混凝沉淀 ,砂滤 ,粒状活性炭过滤与土壤含水层处理相结合的工艺流程 .城市污水处理厂的二级出水经该工艺处理后 ,出水中的 DOC可降至 3mg/L以下 ,且活性炭柱的产水床体积可达 350 0 BV.     

百菌清应急处理研究

文章研究了在模拟条件下污水厂中百菌清污染的应急处理措施。试验结果表明:投加粉末活性炭可有效地去除百菌清,确保出水达到水厂排放标准,粉末活性炭在40 min内即可完成对百菌清87%以上的吸附,投加量在1.0 g/L时,溶液中剩余百菌清的含量为痕量,在气象色谱的检测下限(0.024μg/L)范围内;混凝沉淀工艺对百菌清也有较好的去除效果,在混凝剂投加量为150 mg/L的条件下,百菌清的去除率可达85.39%;粉末活性炭吸附和混凝工艺联用可以形成互补,有效去除百菌清的同时保证处理后出水碳水分离。     

超滤工艺净化微污染原水的试验研究

采用混凝沉淀-超滤工艺对微污染原水进行试验,对组合工艺的除污染特性进行了研究。结果表明,组合工艺对浊度、颗粒物和藻类的去除效果非常好。出水浊度稳定在0.1NTU以下,水中粒径>2μm的颗粒数约19个/mL,藻类平均数量约为2.2×104个/L。在去除有机物方面,组合工艺对高锰酸盐指数、UV254和DOC的去除率分别为38.0%、15.2%和32.6%,其中对高锰酸盐指数的去除效果较为突出,出水高锰酸盐指数浓度为2.69~2.87mg/L。组合工艺去除的有机物是分子量大于3KD的大分子有机物,对小分子有机物去除效果不明显。其中,混凝沉淀主要去除了水中的疏水性有机物和亲水荷电有机物,超滤膜去除的有机物则以亲水中性有机物为主。在工艺运行期间,超滤膜的跨膜压差增加了约12.3%,跨膜压差的升高主要由被超滤膜吸附的小分子有机物产生。     

石灰和混凝沉淀相结合处理含SO42-和F-矿井水

采用石灰和混凝沉淀相结合的方法去除含SO42-和F-矿井水,并对去除机理及影响因素进行了研究。结果表明：石灰沉淀的最佳处理条件为石灰乳浓度5%,投加比20：1,沉淀平衡时间为6h;混凝沉淀的最佳条件为PAC溶液浓度25%,用量2 mL/100 mL,沉淀平衡时间为20 min,pH值6～8,温度20℃。处理后,SO42-脱除率大于91.0%,SO42-含量小于30 mg/L;F-脱除率大于78.5%,F-含量小于0.3 mg/L。     

BAF/接触氧化沟对原水石油类的去除效果比较

在常规水处理工艺前增加生物预处理工艺,研究接触氧化沟和BAF分别作为混凝沉淀工艺的预处理工艺对石油类污染物的去除效果。原水石油类含量平均值为0.19mg/L,在三氯化铁投加量80mg/L时,接触氧化沟+常规混凝沉淀出水石油类含量平均值为0.07mg/L;BAF+常规混凝沉淀出水石油类含量平均值为0.039mg/L。结果表明,BAF作为给水生物预处理工艺对石油类污染物的去除能力优于接触氧化沟工艺,实验期间其后续混凝沉淀出水达标率为86.7%。     

沉淀—树脂吸附法处理对氨基偶氮苯盐酸盐生产废水的研究

对氨基偶氮苯盐酸盐（ＰＡＢＳ）是生产染料的重要中间体。在ＰＡＢＳ生产过程中，排放出高浓度（ＣＯＤ４万～８万ｍｇ／Ｌ）、高色度（４万～８万）、高毒性（含苯胺和对氨基偶氮苯）和高氯（Ｃｌ－４万～１０万ｍｇ／Ｌ）的废水。利用中和沉淀—大孔吸附树脂吸附法进行了处理工艺的小试研究。结果表明，废水色度去除率达到９９９％，降到２０以下；出水中基本不含对氨基偶氮苯（ＰＡＢ）；出水中苯胺的浓度降到３ｍｇ／Ｌ。ＧＣ／ＭＳ分析的结果表明，乙醇脱附液中苯胺是最主要的有机物，所以利用该工艺能实现苯胺的回收。     

Interference of iron as a coagulant on MIB removal by powdered activated carbon adsorption for low turbidity waters

Powered activated carbon (PAC) is widely used in water treatment plants to minimize odors in drinking water. This study investigated the removal of 2-methylisoborneol (MIB) by PAC adsorption, combined with coagulation using iron as a coagulant. The adsorption and coagulation process were studied through different case scenarios of jar tests. The analysis evaluated the effect of PAC dosing in the liquid phase immediately before or after the coagulant addition. Ferric sulphate was used as the coagulant with dosages from 10 to 30 mg/L, and PAC dosages varied from 10 to 40 mg/L. The highest MIB removal efficiency (about 70%) was achieved without the coagulant addition and with the highest PAC dosage (40 mg/L). Lower MIB removal efficiencies were observed in the presence of coagulant, showing a clear interference of the iron precipitate or coagulant in the adsorption process. The degree of interference of the coagulation process in the MIB removal was proportional to the ratio of ferric hydroxide mass to the PAC mass. For both cases of PAC dosing, upstream and downstream of the coagulant injection point, the MIB removal efficiency was similar. However, MIB removal efficiency was 15% lower when compared with experiments without the coagulant application. This interference in the MIB adsorption occurs potentially because the coagulant coats the surface of the carbon and interferes with the MIB coming in contact with the carbon’s surface and pores. This constraint requires an increase of the PAC dosage to provide the same efficiency observed without coagulation.     

矿井水中氟化物及放射性核素去除研究

对淮北芦岭矿区饮用水源中氟化物及放射性核素去除工艺与机理进行了探讨,试验证明以聚合铝作混凝剂的混凝沉淀方法对去除氟化物及放射性核素非常有效,当PAC用量为20mg/L时,饮水中氟化物含量由1.85mg/L降至0.78mg/L?总α由0.13Bq/L降至0.03Bq/L?总β由0.26Bq/L降至0.18Bq/L?