齐鲁橡胶厂实现“绿色检修”

齐鲁橡胶厂在2004年装置大检修过程中,不仅把眼睛盯在检修质量和进度上,同时注重严格执行各项环保管理的有关规定,真正做到了"绿色检修"。 齐鲁橡胶厂今年首次实现"三年一修",检修跨度长、任务重、项目多,是该厂历史上从未有过的,检修、改造、生产深度交叉。为了提高大检修期间的安全环     

全面实施HSE管理确保大修零事故

茂名分公司三蒸馏车间常减压蒸馏装置于2004年11月17日停汽检修.本次检修有如下5个特点:一是工期短,即从装置停工到开工投用仅为20天,为历史最短;二是任务重,需更换管线3 860 m,包括减压炉更换炉管,常压塔更换部分塔盘等检修项目240多项;三是施工危险性大,施工队伍安全管理水平参差不齐;四是检修难度大,高处交叉作业多,临时作业人员多;五是检修复杂性大,部分检修人员对现场环境不熟悉,造成检修工作相对复杂.为此,车间将本次大修分成5个阶段:即检修前准备阶段、装置停汽吹扫阶段、检修施工阶段、检查验收阶段和装置开工投产阶段,然后结合各个阶段HSE管理的特点、HSE工作中的难点、重点,有针对性地抓好各阶段的HSE管理工作,实现了车间零事故检修的目标.     

实施预先危险分析控制 搞好企业安全检修

本公司检修作业中 ,曾发生过几起事故 ,这些事故的发生 ,引起了我们的关注和深思 ,并不断在企业检修中探讨安全检修的方法 ,几年预先危险分析控制检修方法的应用 ,有力地保障了企业检修安全。1　实施预先危险分析控制检修的办法化工企业检修 ,有登高、入罐、动火、动土、吊装及风、雨、雪天等危险作业。针对以上危险作业 ,我们实施了预先危险分析控制检修的方法 ,主要是 :1.1　追踪检修作业过程 ,制定检修全程安全措施要实现检修安全 ,就必须弄清检修内容 ,熟悉检修的全过程 ,只有这样 ,我们才能制定详细的安全措施 ,并组织实施。根据“管生…     

立体交叉作业 安全检修更重要

化工企业施工检修 ,特别是停产检修 ,是在项目多、任务重、时间紧的情况下进行的。一般要动员一切检修力量及职能处室 ,加班加点共同完成。这样就会出现在同一场地上有不同单位、不同工种的检修人员进行立体交叉作业。这种作业不安全因素多 ,危险性大 ,稍有疏忽可能造成重大伤害事故 ,应引起重视 ,安排好检修施工中的立体交叉作业。1　强化施工前检修人员的安全教育检修前应采用公司 (厂级 )与车间教育相结合、重点与普及教育相结合、安全措施与现场教育相结合的三结合教育法 ,重点是三方面教育。　1 .1　安全思想教育检修人员应充分认识自…     

HSE管理在装置检修中的应用

中原油田第四气体处理厂装置于2006年4月8日停运检修.本次检修有如下5个特点:一是工期短,即从装置停工到开工投用仅为20天,为历史最短;二是任务重,需动用吊车拆装校验安全阀98个,更换部分塔盘等检修项目12项;三是施工危险性大,施工队伍安全管理水平参差不齐;四是检修难度大,高处交叉作业多,临时作业人员多;五是检修复杂性大,部分检修人员对现场环境不熟悉,造成检修工作相对复杂.为此,将本次大修分成5个阶段:即检修前准备阶段、装置停气吹扫阶段、检修施工阶段、检查验收阶段和装置开工投产阶段,然后结合各个阶段HSE管理的特点、难点、重点,有针对性地抓好各阶段的HSE管理工作,实现了零事故检修的目标.     

检修过程中的风险控制

炼油化工装置的停工检修阶段是事故的多发期 ,有效控制检修过程中的风险 ,减少事故的发生是HSE管理中非常重要的一环。装置的检修一般分为准备阶段、停工阶段、检修阶段和开工阶段。针对每个阶段的工作特点 ,相应地进行风险评价 ,并根据危害识别和风险评价的结果 ,制定和实施控制措施 ,是检修过程中风险控制的主要理念。检修的实施过程中 ,即停工阶段、检修阶段、开工阶段 ,是风险控制的重点。在网络计划图上确定检修项目的控制节点 ,每一个节点以及节点间的作业过程采用不同的分析法 ,查找危害 ,控制风险。对于每一个节点采用SCL进行分…     

突出四阶段HSE管理确保大检修零事故

长岭分公司2004年大检修的特点一是时间紧,即从装置停工到开工投用仅为30天;二是任务重,长炼通达公司承担二联合、铂重整、动力、供排水、油品贮运等装置及配套系统的所有检修任务;三是危险性大,需要边生产边施工,而且待检修设备和管线有存在易燃、易爆、有毒物质的可能;四是检修设备种类繁多,规格不一,高处交叉作业,外来工、农民工等临时作业人员进入检修现场,对作业环境又不熟悉,决定了大检修的复杂性.     

加强过程控制 完善现场作业管理--九江分公司大检修推行HSE管理体系成效

九江分公司2003年度炼油、化工装置停工大检修 ,是分公司推行HSE管理体系以来第一次大检修。分公司领导高度重视 ,为保证大检修的安全顺利完成 ,强调在大检修中应用HSE管理体系 ,这也是HSE管理体系本身所要求。此次检修有立体交叉、项目多(900多项)、面积大、高密度、多工种、施工人员多、时间紧等诸多特点。若管理不到位 ,极易发生火灾、爆炸、中毒、环境污染等各类事故。根据以往发生事故的统计 ,事故发生风险存在现场作业环节。为减少现场作业环节的风险 ,完善现场管理 ,采用HSE管理体系的过程控制 ,对检修的全过程进行控制 ,有效地…     

设备检修作业的安全管理

在设备检修作业过程中 ,极易发生各类伤亡事故。据有关资料报道 ,80 %以上的伤亡事故几乎均发生在设备检修作业过程中。因此 ,加强对设备检修作业全过程的安全管理 ,十分重要。1　检修前的安全准备(1 )所有的设备检修均应在检修前办理《设备检修安全许可证》。(2 )设备检修作业应根据检修项目的要求 ,制定检修方案 ,同时做好人员组织落实、安全教育落实。(3)检修项目负责人须按检修方案的要求 ,组织有关人员到检修现场向承担检修任务的人员交底 ,交待清楚检修项目的主要任务、检修方案和所采取的安全措施。(4)检修项目负责人应指定一人负责…     

风险管理在装置检修中的应用

2001年是辽阳石化分公司尼龙厂三年一次全面检修的第一年,设备到了极度疲劳的程度,公司决定于2001年8月进行第二阶段装置大检修.为保证检修的顺利完成,公司决定对所有检修项目进行风险管理,这是今年检修加强安全管理的重要措施,也是股份公司和HSE管理体系的要求.