膜泥法A/O工艺处理炼油污水工艺探讨

A／O工艺处理生活污水或城内污水已得到广泛应用．但由于炼油污水组份复杂或处理装置设计不合理,A／O工艺运行尚不理想。在分析国内炼油厂A／O工艺运行现状基础上，指出了不能正常运行的影响因素．讨论了A／O二级生化工艺的运行条件,并剖析了该工艺膜泥法不适宜处理炼油污水的原因．提出了维持该工艺正常运转的几点对策。为A／O工艺应用于炼油污水处理提供了运行及改造的多条意见。     

产业透视水处理行业及垃圾处理

近几年来,我国水处理行业的企业规模和工艺水平得到了极大程度的提高。暨南大学环境工程研究所副所长、环境工程系教授李明玉博士介绍,目前中国城市污水处理工艺已经基本涵盖了世界各国的先进工艺。国内目前应用比较广泛的技术主要是：活性污泥法、SBR工艺、AB工艺、A／O、A／A／O、氧化沟等。而在广东,     

A／O法在煤矿工人村生活废水处理中的应用

某煤矿工人村生活污水排放量为1600t／d，对水环境造成一定污染。该矿选择了A／O法生化处理工艺，包括兼氧池（A生化池）和接触氧化池（O生化池）。运行结果表明，经该工艺处理后，废水中的COD、BOD5、氨氮等指标均能达标排放，有利于企业的可持续发展。     

制革废水二级A／O法脱氮处理工程改造实例

某制革企业综合废水氨氮质量浓度为200～300mg/L,以一级A／O法为主体的废水处理工艺很难实现氨氮的稳定达标排放。利用该处理系统原有构筑物将其改造成以二级A／O法为主体的处理工艺,并采用适时投加MgCl2进行后续化学法强化脱氮作为补充。经1个月的调试运行表明,出水氨氮浓度已达到GB8978—1996《污水综合排放标准》一级标准,其余指标均远低于上述排放标准。     

浅析城市污水处理厂氮的转化

活性污泥法(A／O)是当今世界应用最广泛的一种工艺，具有处理能力高出水水质好等优点。但A／O工艺的基建费高，耗能大，难管理，易发生污泥膨胀和污泥上浮等问题，而且对N、P的去除效果有限。随着水环境标准的严格化，对受纳水中氮的浓度有了新的要求，尤其是氨氮，因此在A／O基础上研究脱氮问题已被广泛关注。借此作对保定市(银定庄)城市污水处理厂氮的转化状况及硝化系统作了一些分析。     

化肥废水零排放工程实践

采用吹脱-A/O一体生化工艺对化肥废水进行处理,设计水量1800m3／d。进水NH3-N质量浓度为762mg／L,处理后的出水水质达到GB13458—2001《合成氨工业水污染排放标准》（中型一级）,全部回用车间作为循环冷却水,污水零排放。     

A／O法生活污水处理站的工程设计与运行

介绍了A／O(缺氧／好氧)法处理城市生活污水的工程设计与运行情况。运行结果表明：该工艺成熟可靠、出水完全达到排放标准，说明该工艺可以作为处理城市生活污水的理想选择。     

活性污泥二次污染问题的探讨

讨论了城市污水经过A／O工艺处理时活性污泥的二次污染问题。所采用的方法是将原水、处理后的出水及活性污泥用乙酸丁酯萃取、萃取相经过真空浓缩后，采用GC／MS测定了样品中的有机化合物。结果表明，在A／O工艺处理城市污水过程中，活性污泥的吸附作用是主要的，降解作用是次要的：A／O工艺所排放的活性污泥仍然是一种危险的污染物。     

影响MBR脱氮效率的因素研究

采用重力出流式膜生物反应器,考察了采用2种脱氮运行方式对生活污水脱氮的效果,同时对影响脱氮效率的相关因素进行了分析．研究结果表明,C／N是影响A／O与同步硝化反硝化（SND）2种运行方式脱氮效率最关键的因素．当C／N比小于12时,A／O方式的脱氮效率高于SND;随着C／N的升高,A／O与SND脱氮效率的差距逐渐缩小．对于A／O运行方式,在低C／N条件下可以通过提高回流比与增加缺氧段的HRT来提高系统的总氮去除率．而对于SND运行方式,好氧反硝化的完成是建立在有足够有机物作碳源的基础上,此时,DO的控制就成为提高脱氮效率的关键因素．     

多级A／O工艺处理制革废水的影响因素研究

采用多级A／O工艺小试装置开展制革废水处理的相关研究,重点考察温度、pH值、各级进水流量分配比、单级缺氧／好氧比、HRT等因素对废水处理效果的影响。确立优化实验条件,多级A／O工艺处理制革废水的适宜参数为水温15℃以上,pH值在7．5～8．5,进水分配比为4：3：2：1,HRT为24h。在优化的实验条件下,多级A／O出水COD和NH4一N分别在150mg·L-1和10mg·L-1以下,去除率分别可达86％和90％。实验结果表明,多级A／O工艺是一种新型的高效生物脱氮工艺,具有无需内回流、耐冲击负荷、对碳源和溶解氧利用较为充分等优点。     

A/O工艺硝化与反硝化反应专家系统的建立及应用

以人工合成废水为研究对象,考察了A/O脱氮工艺氨氮和总氮去除影响因素及其处理效果,根据试验结果和调研结果建立了A/O脱氮工艺专家控制系统.实际运行表明,利用硝化和反硝化反应专家控制系统可快速获得氨氮和总氮去除率降低的原因及其解决途径,实现达标、稳定、高效、低耗的目标.     

氨纶废水处理工艺与设计

杭州市某氨纶生产企业以干法纺丝工艺生产氨纶,其废水具有高总氮、低氨氮、低COD的特点。在此采用UASB-MO处理工艺对该厂的废水进行处理,UASB为中温运行,COD在有机负荷2kg／（m^3·d）运行中,其去除率达到90％左右,MO段主要用于去除厌氧后由总氮转化来的氨氮,系统总出水主要指标都能稳定达到国家一级排放标准。该工艺运行稳定,为氨纶生产企业的废水处理提供了一条途径。     

基于模糊神经网络的A2/O工艺出水氨氮在线预测模型

采用厌氧/缺氧/好氧污水处理系统(A2/O)对人工合成污水进行处理,并利用人工神经网络(ANN)模型和自适应模糊人工神经网络(ANFIS)模型对A2/O处理污水的过程进行仿真模拟.在MATLAB环境下,选取可在线监测的水力停留时间(HRT)、进水pH值(pH)、好氧池溶解氧(DO)和混合液回流比(r)作为输入参量,系统出水氨氮浓度(NH4+eff)为输出量,建立在线预测模型.结合自适应模糊C均值聚类算法,确定ANFIS模型的模糊规则数及最优运行参数,对实验数据进行仿真预测.结果表明,与ANN模型相比,ANFIS模型的仿真输出值与实际值的拟合程度更高,相对误差在6.45%之内,平均绝对百分比误差(MAPE)为2.8%,均方根误差(RMSE)为0.1209,相关系数(R)达0.9956.模型训练过程中所得到的三维曲面图,可直观的反映各因素与出水氨氮浓度之间的非线性函数关系,为A2/O系统的高效稳定运行提供指导.     

无剩余污泥A／O生物接触氧化法

Ａ／Ｏ系统在７０年代开发以来，广泛应用于城市污水处理，它具有同时去除废水中碳、氨、磷的特点。１９８５年上海石化．总厂涤纶厂首先将Ａ／Ｏ法用于石化行业废水处理中，并经过实践总结出一套完整的无剩余污泥Ａ／Ｏ生物接触氧化法处理流程。本流程操作管理方便，耐冲击，氮、磷、ＣＯＤ的去除率高、能耗低，并达到了无剩余污泥。     

基于宏基因组与宏转录组分析石化废水生物处理系统脱氮功能菌群

石化行业是我国的支柱产业,长期以来,石化废水处理一直是水污染治理领域的重难点,阻碍了石化行业高质量可持续的发展.由于石化企业和园区多临河或临海而建,其废水排放易造成流域性或区域性水生态风险,尤其石化废水中的氮素污染,严重威胁了水生态安全及人民群众身体健康.因此,从上海某化工区的某条石化废水A/O脱氮工艺线中采集了污泥样品,通过宏基因组和宏转录组对比分析了出水水质稳定时期与出水水质波动时期的不同污泥中微生物的群落结构,脱氮菌群的功能特征和关键的氮代谢途径.结果表明,工艺的氨氧化功能易波动,而亚氮和硝氮的去除相对稳定.菌群研究发现该A/O工艺主体脱氮途径为硝化-反硝化脱氮途径,未发现工艺内有厌氧氨氧化相关基因片段.体系脱氮关键功能基因中约有90%与反硝化作用相关,只有约0.17%的基因参与了硝化过程中氨氮的转化.进一步研究发现,氨氧化功能菌在工艺中丰度极低且结构单一,主要的氨氧化功能菌属是Nitrosomonas.这可能是工艺线出水氨氮浓度易波动的主要原因.     

工业废水为主的城市污水A/O工艺启动研究

文章研究了以工业废水为主的城市污水A/O处理工艺的启动。结果表明,水解酸化池的酸性出水经过曝气池氧化后,pH值基本稳定在7.41左右。随进水中工业废水比例的增加,水解酸化池的COD去除率明显下降,但曝气池的出水质量仍较好。氨氮的去除率起初下降,接着逐渐提升并趋于稳定,但总氮的去除率一直呈上升趋势。色度随工业废水比例的增加而增大,但出水色度一直维持在较好的水平。     

剩余污泥碱解液用作低C/N合成氨废水反硝化碳源研究

针对低C/N合成氨废水反硝化脱氮处理中碳源不足的难题,探究了以剩余污泥碱解液作为补充碳源的可行性。结果显示:与葡萄糖和甲醇相比,碱解液作为碳源时,体系的反硝化速率分别提高了25.3%和23.7%。通过优化实验条件获得最佳反硝化脱氮工艺参数:C/N=5.5,T=35 ℃,初始pH=8,水力停留时间为5 h。此条件下NO₃--N去除率达86%以上,NO₂--N无积累。将污泥碱解液用于A/O工艺处理大连化学工业公司低C/N合成氨废水,碱解液以稀释方式加入厌氧段,投加量使原低C/N合成氨氮废水C/N=5.5左右。A/O工艺连续运行结果显示:出水ρ(TN)<15 mg/L,ρ(NH₄+-N)<5 mg/L,NO_x--N基本无积累,出水氮素指标均达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A排放标准。研究证实了污泥碱解液适用于低C/N合成氨废水的处理,为此类废水的处理和剩余污泥的资源化处置提供了有力支撑。     

UASB-A/O耦合工艺处理高含氮印染废水中试

通过现场中试考察了UASB-A/O耦合工艺分类处理印染废水的效果. 在前处理废水UASB进水流量为0.065 m3/h,染色废水UASB进水流量为0.260 m3/h,同时A/O工艺混合液回流比为200%的情况下,该耦合工艺对印染废水中污染物去除效果最好:最终出水ρ(COD_Cr)<200 mg/L,ρ(NH₃-N)<10 mg/L,ρ(TN)<15 mg/L;染色废水和前处理废水在耦合工艺的UASB段都实现了高效厌氧氨化,染色废水厌氧出水ρ(NH₃-N)占ρ(TN)的比例稳定在80%以上,前处理废水稳定在85%以上,并且在常温厌氧条件下也可以实现较好的氨化效果;通过调整前段UASB的运行参数可有效实现对VFAs(挥发性脂肪酸)的调控,使之为缺氧反硝化提供充足的高品质碳源,以达到高效脱氮的目的;耦合工艺对印染废水中的PVA(聚乙烯醇)有较好的处理效果,UASB段对PVA的去除率在10%~40%之间,A/O段对PVA的去除率稳定在60%以上.      

沸石用于去除废水中的氨氮

天然沸石及改性沸石对氨氮有很强的选择性吸附能力。介绍了沸石去除废水中氨氮的应用研究,包括在O/A生物处理系统、二级氧化塘处理系统、土地处理系统、湿地系统和堆肥系统等中的应用。分析了氨氮在沸石上发生吸附和离子交换的主要影响因素和规律。为开拓沸石在废水处理中的应用提供科学与技术基础。     

IFAS工艺强化处理石化废水效果的研究

采用IFAS工艺对某石化污水处理厂原有的A/O工艺进行强化处理,达到提标改造目的的同时研究不同运行条件对COD、氨氮和总氮处理效率的影响.结果表明:IFAS-A/O反应器A池最佳载体投配比为10％,O池为15％;最适好氧池DO、回流比和HRT分别为1～2.5 mg/L、150％～200％和12 h～18 h.在反应器连续运行30天及HRT减少17％的情况下,与同步运行污水处理厂处理效果相比较,出水COD基本相同,氨氮有一定降低,TN显著降低,满足了《辽宁省综合污水排放标准》(DB 21/1627-2008)中直接排放的水污染物最高允许排放浓度要求.