蒙脱石粘土改性吸附剂处理印染废水实验研究

 通过实验得到天然蒙脱石粘土改性和提高蒙脱石粘土吸附剂处理印染废水效果的方法，阐述了蒙脱石粘土改性和吸附有机污染物的机理。研究结果表明，天然蒙脱石经钠化和无机聚合物改性处理后，大幅度地提高了天然蒙脱石粘土对有机污染物的吸附能力。改性粘土吸附剂在投加量为0.1％时，处理红色印染废水，COD去除率85％，脱色率88％以上；处理兰色废水，COD去除率94％，脱色率达98％。处理后的水质达到回用要求。模拟实验表明，该吸附剂对含有各种类型染料的印染废水都有稳定的处理效果。本研究为印染废水处理提供了廉价高效的吸附剂。     

双氰胺-甲醛絮凝剂处理硝基酚类印染废水的脱色和COD去除效果研究

利用改性双氰胺甲醛絮凝剂处理硝基酚类印染废水,改性絮凝剂n(双氰胺+尿素):n(氯化铵):n(氯酸盐):n(甲醛)=1.0:1.2:0.06:1.5。染料的脱色率和COD去除率都随着改性絮凝剂用量的增加而增加,投加1000mg/L絮凝剂时,脱色率和COD去除率分别可达85%、84%,该改性双氰胺絮凝剂具有很好的脱色和COD去除效率,其经济性也较好。     

H酸综合废水治理工艺试验研究及工程应用

针对H酸母液及T酸一次洗水高含盐量有机废水进行系统的实验研究，结果表明：废水经冷却、结晶、过滤后，用铁屑过滤，石灰乳、PAM处理．使废水COD去除率为50％，脱色率为7O％，BOD／CODcr提高到0．2以上，预期COD去除率达60％以上，BOD去除率达85％以上，NH3—N去除率达80％以上．     

污泥活性炭处理染料废水的研究

采用污泥活性炭处理酸性品红模拟染料废水,研究了pH值、污泥活性炭投加量、温度、吸附时间等因素对染料废水的脱色率和COD去除率的影响。探讨了污泥活性炭处理染料废水的机理。实验结果表明:污泥活性炭表现出良好的吸附性能,随着酸性品红染料废水浓度的增加,脱色率先增大后减小,COD去除率的变化曲线与脱色率的曲线呈现相似的走势,但在脱色过程中,只有部分染料分子被吸附到污泥活性炭的结构中,另一部分脱色应归因于水溶液中的氢离子吸引染料分子中的碱性助色基团;随着污泥活性炭投加量的增加,脱色率逐渐增大,COD去除率一直减小;由于染料分子中的显色基团和助色基团与废水溶液中氢离子和氢氧根离子之间的相互作用,导致pH对处理效果的影响比较明显,脱色率和COD去除率均在pH为弱酸性范围内效果比较好;随水浴时间的增加,脱色率逐渐增加,COD去除率很低并一直减小;温度的升高使脱色率先增大后减小,COD去除率整体逐渐减小。通过正交试验得到最佳工艺参数为:pH值取5,水浴时间取6.5 h,水浴温度取20℃,染料废水浓度取2.5 mg/L,活性炭投加量取2.5 g,其脱色率为47.73%,COD去除率为62.62%。     

铁屑—H2O2法处理染料废水

采用铁屑—H2O2法处理染料工业废水，研究了废水pH值、处理时间、以及H2O2的用量等因素对处理效果的影响。在最佳工艺条件下，COD和色度去除率分别达到96％和99％。     

染料废水的内电解脱色处理研究

采用铁屑内电解法对５大类１１种模拟染料废水和印染废水进行了内电解混凝处理，得出了内电解法处理染料废水的最佳工艺条件，探讨了脱色机理，并在实际印染废水处理工程中得到有效应用。研究表明，对中等色度和浓度的模拟染料废水，脱色率均在７７％以上，在实际印染废水处理工程中采用混凝和内电解联合处理工艺，脱色率可达９６％以上。     

厌氧—酸析法处理造纸黑液

本文对厌氧-酸析法处理造纸黑液进行了研究。结果表明:COD去除率≥77％,BOD_5去除率≥80％,脱色率≥90％;产气率为0.342～0.539L/L.d,厌氧产泥为0.21～0.26gVss/g COD去除。     

电化腐蚀－还原降解－混凝吸附法处理印染废水的研究

 为了处理印染废水，介绍一种以铁屑、烟道灰或瓦斯灰为处理剂的新方法，探讨了处理机理，给出了适宜的处理条件和工艺流程。实验结果表明，当处理剂用量比在4：6左右，铁屑过滤和混凝吸附的pH值分别控制在4～5和8～9时，处理20min，经处理后的印染废水，COD去除率和脱色率均可达90％以上，出水COD全部低于100mg/L，水质清澈透明，各项水质指标均符合国家排放标准。该法适用于中小型纺织印染厂的废水治理。     

羧甲基壳聚糖对水溶性染料废水的脱色研究

本文应用羧甲基壳聚糖对五种水溶性染料模拟废水进行絮凝脱色处理，研究了溶液的酸度、絮凝剂的投加量等对脱色率的影响。研究表明，羧甲基壳聚糖对水溶性染料具有优良的脱色效果，在ｐＨ２．５～６．５，絮凝剂用量约为４５ｍｇ／Ｌ条件下，其脱色率平均达９４％以上，ＣＯＤ去除率平均达９６％以上     

白腐真菌生物膜反应器处理染料生产废水实验研究

研究了使用3种白腐真菌生物膜反应器处理染料生产废水．探讨了脱色．pH．COD去除与运行方式．反应器型式等因素之间的关系。结果表明．⑴间歇式运行中．3种反应器对染料生产废水的主要脱色作用都发生在24h内．脱色速度．最终脱色率和抗杂菌污染的能力均以组合填料生物接触氧化反应器最强．COD去除率却以生物转盘反应器最高。(2)连接式运行中．白腐真菌组合填料生物接触氧化反应器对染料废水的脱色效果．pH变化均与间歇式运行十分相似．最高脱色率达到99％左右．出水pH平均为3．6．但COD的去除率不高．且波动较大。将光合细菌以及活性污泥生物接触氧化反应器串接到白腐真菌生物膜反应器后显著提高了COD去除率．但出水色度并没有继续降低。     

新型内电解铁屑过滤塔在印染废水工业化规模处理中的应用

介绍了一种新型内电解铁屑过滤塔在印染废水工业化规模处理中的应用。在弱酸性条件下 ,该类型铁屑滤塔色度去除率高达 90 % ,废水可生化性提高 30 % ,运行一年半无板结和钝化现象。与后续的生化处理单元结合 ,出水稳定 ,实现达标排放。     

铁屑在印染废水处理中的应用研究

印染废水由于污染物浓度高,成分复杂,可生化性差,成为难处理的工业废水之一。本文从铁屑的还原性、电化学性质和絮凝作用三方面阐述了铁屑对印染废水的作用机理,介绍了铁屑微电解法处理印染废水,铁屑与其他物质组合处理印染废水,生物铁法等在印染、染料废水处理方面的研究现状、应用情况以及部分作用机理,研究表明铁屑在印染废水的COD和色度去除率方面显示出良好的治理效果,利用铁屑治理染料和印染废水,有以废治废的特点,具有很高的推广应用价值。     

催化铁内电解-生化法处理印染废水

纺织印染废水水质变化大、色度高，直接生物处理难度大。采用催化铁内电解法对浙江某地区的印染废水进行预处理，有效地去除了对生物有抑制的有机物，为后续的生化处理创造了有利条件，CODCr去除率达到85％；过去难以解决的色度问题也得到了有效的解决，可去除废水色度90％以上。另外，简要探讨了金属粒径，pH，温度等因素对去除有机物的影响。近40d的连续流试验证明，内电解一生化工艺具有处理效果好、出水水质稳定、工艺设备简单、操作管理方便、能耗低等特点，是处理印染废水的有效方法之一。     

氧化絮凝复合床预处理印染废水的试验研究

在传统铁屑内电解的基础上,提出了氧化絮凝复合床的新技术,并使用该方法对印染废水预处理进行研究,确定了pH值,反应时间等工艺参数的影响。实验结果显示,在酸性条件下,pH为6左右,停留时间为30～45min,处理效果基本达到稳定。COD的去除率可达30%～90%,色度去除率均可达95%以上,且可提高废水的可生化性,为后续生化处理创造了有利条件。另外还研究了加盐Na2CO3,催化剂MnO2,TiO2对印染废水的处理效果。研究表明加以上添加剂后,处理效果均有所提高。该工艺以其设备简单,成本低,操作方便,预处理效果好,以废治废等优点而广受青睐,具有较好的研究价值和工程使用前景。     

铁屑过滤-SBR工艺处理印染废水的研究

采用铁屑过滤－ＳＢＲ工艺对印染废水进行了处理研究,当进水ＣＯＤ为１０００－１６００ｍｇ／Ｌ,色度为２００－８００倍,ＢＯＤ５在２００－４００ｍｇ／Ｌ时,ＣＯＤ去除率可达８５％,ＢＯＤ５去除率和脱色率均在９０％以上,出水达到排放标准,该工艺具有投资少,运行费用低,处理效果稳定等特点,尤其适合中小型印染厂的废水治理。     

用高压脉冲放电等离子体处理印染废水的研究

 提出了用高压毫微秒脉冲产生的非平衡等离子体处理印染废水的方法。用该法对直接蓝２Ｂ染料水溶液进行处理试验的结果表明：在溶液初始pH值于小9.04，染料水溶液处理30秒时，水样上清液COD降低42.6％。随着处理时间的加长，水样上清液的COD不再降低，反而不断升高，在处理一定时间后，COD高于未处理水样的COD。包括沉淀水样的COD，随处理时间的加长，不断升高．用色质联用法检测处理后染料溶液中的产物，发现有有机酸生成，说明该处理方法能有效破坏染料分子中的苯环或苯环结构。     

粉煤灰铁屑组合处理印染废水的研究

提出采用粉煤灰和铁屑组合处理印染废水的方法。该方法以电化学作用为主 ,兼有还原、物理吸附和混凝等多种机制。试验研究了实际应用的最佳条件 ,结果表明 ,处理后印染废水的COD和色度去除率分别达到 77%和 95 %。     

印染废水吸附处理研究现状

随着染料纺织工业迅速发展,产生的印染废水成了水系环境的主要污染源之一,而染料品种的日益增加,及产品结构和印染工艺的不断改变,使得印染废水的水质也发生了变化,处理难度也随之加大。本文主要介绍不同的吸附处理法的优缺点及它们对不同污染因素的吸附效率。通过对几类吸附方法的比较,发现新兴的秸秆纤维素类生物吸附剂,既可以有效的解决农业固体废弃物的处理问题,又能低成本高效率的处理印染废水,对我国建立发展可持续发展,环境友好型社会具有重要的意义。     

铁屑过滤—SBR工艺处理棉纺印染废水

采用铁屑过滤－ＳＢＲ工艺处理棉纺印染废水，结果表明，当进水ＣＯＤ为５００－１３００ｍｇ／Ｌ，色度为１００－２００倍，ＢＯＤ５１１２０－３００ｍｇ／Ｌ，时，ＣＯＤ去除率可达８５％，ＢＯＤ５去除率和脱色率均在９０％以上，出水达到了排放标准，该工艺较适合于中小型印染厂废水处理。