石化企业阀门内漏检测模拟试验研究

自行设计、加工一套阀门内漏模拟试验装置,通过对不同尺寸阀门的模拟检测和数据分析,找出阀门发生内漏时的最佳检测位置,并发现阀门内漏时的声发射信号与系统压力、阀门尺寸之间的关系,保证了石化企业阀门内漏检测工作的顺利开展.     

石化行业阀门内漏的声发射检测

阐述了阀门内漏声发射检测的原理、检测方法及检测应用情况,分析了阀门内漏声发射检测的优缺点。     

基于声发射技术气体阀门内漏率诊断研究

通过理论分析阀门泄漏率与声发射信号关系,建立公式模型,设计石化阀门气体内漏系统模拟装置,运用声发射检测手段,探讨了闸阀、截止阀气体内漏声发射信号与内漏率变化的关系,实验得出阀门发生气体泄漏时产生的声发射特征信号参数平均信号电平表征的内漏率诊断公式,为石化企业阀门内漏诊断提供判定依据。     

石化阀门气体内漏声发射试验研究

针对石化行业阀门气体内漏在线检测的困难性,分析了阀门气体内漏声源特性,设计石化阀门气体内漏系统模拟装置,运用声发射检测手段,选取了闸阀气体内漏声发射检测的最佳测点,探讨了压差、泄漏率变化对声发射信号特征参数的影响,运用关联分析法分析各声发射信号特征参数间的关联性,作为现场检测中区分设备其他流动噪声的判断依据。     

气体阀门内漏在线监测系统研发与应用

针对石化行业阀门气体内漏在线检测的困难性,分析了阀门气体内漏声源特性。总结内漏阀门声发射信号特征规律,选取随阀门泄漏率变化有明显规律的特征参数,进行泄漏率计算公式拟合,整理完整阀门内漏诊断数据库,实现阀门内漏的定量检测,并进行产品研发及现场应用。     

基于傅里叶带通滤波阀门内漏信号处理研究

针对应用声学检测技术进行阀门内漏检测时存在信号复杂,影响采集信号真实性的问题,提出了傅里叶带通滤波法进行信号滤波。设计了化工装置阀门内漏模拟实验工况进行实验数据采集作为信号处理数据样本,利用傅里叶变换对信号进行了处理。结果表明,傅里叶带通滤波法对阀门内漏信号提取效果良好,有效滤除了环境噪声,重构信号与原始波形峰值能量及峰值频率偏差小于10%,保存了内漏信号的完整性。     

CompactRIO在阀门内漏自动测试系统中的应用

介绍了计算机测试系统发展现状、设计原则以及应用于阀门内漏自动检测的工作原理、系统配置和检测程序。     

阀门噪声及其防治

一、阀门噪声的危害在目前的炼油化工装置中,阀门噪声已成为三大主要噪声源之一。由于炼油化工装置中使用的阀门数量大,种类多;加之管线密布,给噪声的传播提供了条件,所以阀门噪声的危害尤为突出。阀门产生的噪声声压级可达90～120dB(A),且为高频性质,由于分布面广,使得整个装置区的噪声水平提高,对生产装置工人和附近居民有严重的影     

浅谈安全隔离措施的可靠性

１　常见的几种错误隔离方法１．１　用关闭物料进出口阀门来切断易燃、易爆、有毒有害物料，这是一种比较危险的做法。众所周知，化工生产具有腐蚀性强的特点，或者因阀门质量问题，常有内漏的现象发生。被切断物料易泄漏窜入作业场所而引起火灾、爆炸和中毒事故。１９７５年７月１４日浙江某化肥厂检修脱硫塔进行动火作业，采用关闭阀门来切断可燃气体，因阀门内漏动火时引起爆炸，造成２人死亡、１人重伤的重大人身伤亡事故。１．２　利用工艺管线上的水封装置，将检修设备与生产系统进行隔离，也是很不可靠的。这是由于化工生产一般都在…     

新型智能阀门定位器在炼油装置中的应用

阐述一种智能阀门定位器原理和特性,同时对实际应用中所遇到的故障及原因进行了总结分析,为炼油装置的安全稳定生产和设备安全运转提供参考。     

炼油装置运行周期评估技术及应用

炼油装置运行周期评估技术通过统计、分析装置故障数据,计算特定时间段装置的可靠性,进而获得装置可靠性随时间的变化规律和装置可靠性最差设备排序。介绍了该技术在某常减压装置的应用,应用结果表明,该评估技术为科学确定炼油装置运行周期提供了决策依据。     

水击泄压阀开启过程阀口流场的数值模拟

泄压阀作为管道系统的重要安全部件,其作用在于保障管道系统超压安全,减少爆炸性事件的发生。基于雷诺时均方程和标准k-ε紊流模型,运用Fluent动网格和UDF技术对某水击泄压阀管道模型进行数值模拟,通过UDF程序控制阀门开启速度,得到阀口附近流场参数的数值变化。研究表明:水击泄压阀阀芯部分会有明显的节流效应,导致阀内速度的突变;随着管道内压力的增加,管道内部速度总体呈现增大趋势,噪声和速度具有一定的相关性,阀门内部声功率级分布基本呈现对称分布。     

脉冲涡流不拆保温探头优化设计的数值模拟方法研究

通过比较分析国外脉冲涡流不拆保温探头的技术原理和设计范例,针对现有文献中探头的参数,进行上下梯度模拟,提出具有针对性的探头优化设计方法。通过理论计算和数值模拟,取灵敏度为优化指标,得到最优发射线圈的直径与高度数据;通过数值模拟和计算求解,得到发射线圈最优线径和最优匝数;通过数值模拟得到最优的接收线圈线径和匝数;通过实际测试和正交试验,得到实际应用化的发射线圈最佳线径和匝数,以及接收线圈的最佳线径和匝数。依据有限元模型,脉冲涡流不拆保温探头的参数在一定范围内都进行了优化。针对特有脉冲涡流系统的传感器探头,依据现有文献中参数进行理论计算和数值模拟提出的探头优化设计方法是可行的。     

慎用带压堵漏

编辑老师：在石油化工生产中,一些设备、管道、阀门等部位会出现“跑、冒、滴、漏”的现象,如果采用停机、停产、卸压、降温的方法来修补,就会影响生产,造成经济损失。为避免这种损失,企业越来越多地采用了带压堵漏技术,即在不停产的情况下,对泄漏险情及时处置,保障生产的正常运行。由于石化设备内的物料一般都是高温高压、易燃易爆,带压堵漏具有很高的危险性,务必慎用。     

炼油污水回用深度处理的工艺研究

通过大量的试验数据 ,对常规深度处理工艺与悬浮填料生物接触氧化工艺的处理效果进行比较 ,找出一种适合于石化公司炼油污水回用的深度处理工艺。由于该公司炼油污水在同行业中具有代表性 ,因此本研究可以作为相关污水回用处理工艺选择的参考     

漏喷同存地层吊灌作业安全时间研究

目前针对多压力系统裂缝性地层漏喷同存问题,多为定性、半定量化地研究漏喷同存问题出现的原因和针对喷漏同存采取的堵漏压井技术,缺乏多压力系统裂缝性地层漏喷转换时间的研究,且在出现井漏失返后,吊灌作业主要靠经验确定时间间隔,存在较大误差,一定程度上会导致出现溢流甚至井喷事故的发生。建立了多压力系统裂缝性地层漏喷转换时间计算模型,通过对数学模型的求解,得到漏喷转换时间的计算方程,并通过再现明格布拉克油田现场数据和已发表文献的模拟结果,验证了模型的有效性。在此基础上,对多压力系统裂缝性地层漏喷转换时间的影响因素进行了分析。研究成果可为裂缝性地层井控安全提供依据。     

抓好关键环节HSE管理确保临时检修安全

因外取热器内漏及油浆系统漏点多,巴陵石化有限责任公司烯烃事业部炼油装置于2005年3月进行了临时停工检修.本次临时检修的主要工作有:两器(沉降器、再生器)清焦,内部改造,外取热器换芯子;三机系统检修,烟气能量回收、机组换烟机;油浆系统的26台油浆阀门连带法兰更换.本次检修中两器系统全停,分馏系统塔外两路循环、常压闭路循环,其余装置基本带料保压,危险性和检修难度比正常大修要大得多.时间紧,任务重,人员密集,工作点多面广,交叉作业多,作业工种多,昼夜作业多,安全管理难度大.为此,事业部HSE委员会、安环室将本次检修分成准备和实施两个阶段进行HSE管理.突出每个阶段HSE工作的重点、难点,搞好危害识别和防范措施的落实,确保本次临时检修安全无事故.     

实时监测埋地油罐渗漏技术的研究

在充分研究埋地油罐渗漏实时监测工作的原理及具体需求的基础上,根据美国环保总署测漏标准,利用油罐内液位仪设备,进行数据处理开发研究,设计了利用液位仪的高度变化测量油罐泄漏的检测技术。开发了温度采集算法和测漏模型,采用系统科学的方法对油罐参数数据进行分析,以温度、高度、密度等为依据,实现埋地油罐渗漏的实时监控。     

炼油废水处理技术进展

描述了炼油废水的产生及特点,介绍了几种水处理技术,并对炼油废水处理技术的发展趋势进行了展望。     

美开发出最新生物炼油技术

美国研究人员开发出一种新型的生物炼油技术,该技术可以利用细菌净化重油,降低重油中硫、氢和重金属的含量,从而增强炼油过程中抗堵塞和抗结焦能力,减少燃油有毒气体的排放。实验表明,利用这种生物技术可以使重油中的硫、氢、重金属含量降低至20％至50％左右。