几种典型除尘器收集效率的扩散模型研究

在气流速度均匀假设下用扩散理论建立了在重力沉降室、离心式除尘器和静电除尘器中粉尘粒子的浓度分布，由此浓度分布模型和除尘效率定义得出这3种典型除尘器的分级除尘效率具有相同的表达式：η=1—exp(-Dλ^2L/u)．为了使这一由扩散理论导出的分级效率公式能够用于实际计算，给出了扩散系数D的确定方法和常数λ的计算式．     

房山矿沸腾炉静电除尘器改造情况

北京矿务局房山煤矿集中供热锅炉房,使用了二台10t 沸腾锅炉。原始烟尘产生浓度为28062mg/Nm~3和16065mg/Nm~3。一级除尘为 XPL/G—10型旋风除尘器,名牌除尘效率为90%,实际监测效率只有74.8%和62.9%,二级除尘仿高压静电除尘器,是6个直径为1.2m 高15m 的钢制园筒,同时也作     

益阳麻纺厂锅炉烟气综合治理

益阳麻纺厂一台SHF2 0— 2 5 / 40 0型 2 0t/h的煤粉炉尾气 ,采用复合塔麻石水膜多级高效脱硫除尘器 ,运用该厂的印染废水作除尘、脱硫剂 ,不仅收到了良好的脱硫、除尘效果 ,而且解决了印染废水的色度和碱性问题     

蒋庄矿应用文丘里水膜二级除尘系统治理锅炉烟尘

枣庄矿务局蒋庄煤矿有3台10t 蒸汽锅炉,年排放废气6688万 Nm~3,烟尘685t。原设计用旋风除尘器除尘,因除尘效率低,现改为文丘里水膜二级除尘。该除尘系统分为两部分:一是除尘设备;二是废水处理。除尘设备主要有文丘里管一级除尘器、麻石水膜二级除尘器和循环水泵组成。一级除尘器采用矩形水泥结构的文丘里管,供水为径向内喷式,即在喉径壁上开孔作为喷嘴,向中心喷雾:二级除尘器采用福建产麻石,筒体高度为15m,直径1.6m,顶部沿筒体内壁安装喷水嘴10个;循环水泵采用50FS—30金属耐腐蚀泵,流     

麻石水膜除尘器的改进

舒兰矿务局为节约能源,近年来大力推广沸腾炉技术,燃用了大量次杂煤和煤矸石。但由于除尘技术没过关,烟尘污染严重,群众反映强烈。如我局吉舒矿水暖科二台沸腾炉(1台10t/h、1台6t/h),1989年安装了麻石水膜除尘器,经监测除尘效率为98.13％,但除尘器出口烟尘浓度仍然超标。分析原因是燃用发热量低:灰分高的劣质煤和煤矸石,造成了沸腾炉烟尘浓度大,影响了除尘效果。为了进一步提高除尘效     

南屯热电厂复合湿式除尘器运行状况分析

1 概况 兖州矿业集团公司南屯煤矿矸石电厂于1991年2月建成投产,经二期扩建工程后成为3×6MW发电机组,配35t/h沸腾炉三台。为适应供暖、检修的需要,先后对机组进行了增容改造,三台35t/h沸腾炉改为45t/h。原配置的三台文丘里水膜除尘器已不能适应锅炉增容后的环保要求,烟尘排放浓度超标,机组时常压负荷运行。为提高除尘效率,1998年初将电厂的1~#炉文丘里水膜除尘器改造为复合湿式除尘器。该除尘器是集水膜喷淋和泡沫除尘于一体的新型高效脱硫除尘器,外型为     

台吉竖井沸腾炉采用文丘里水膜除尘效果显著

北票矿务局台吉竖井两台10t和一台14t沸腾炉。原除尘器是由一级离心旋风除尘和一级铸铁多管除尘器组成的除尘系统,烟尘排放浓度为4200mg/Nm~3,高于辽宁地区烟尘排放标准的12倍。烟囱附近500m范围内,使人感到睁不开眼,经过一夜后,人走路的脚印清楚,污染与危害十分严重。     

ZCC型除尘器

由云南省设计院设计、昆明市珠玑五金厂生产的ZCC型除尘器,经过三年多的运行,表明除尘效果很好。这种除尘器对蒸发量1吨以下靠自然引风的蒸气锅炉、热水锅炉、开水锅炉有较高的除尘效率。经过实测,除尘器阻力仅有1毫米水柱,除尘效率为84.47%,处理后的排尘浓度为175.9—218.6毫米/立方米。这种     

燃煤电厂细颗粒物控制技术集成应用及“近零排放”特性

细颗粒物是燃煤电厂污染物控制的难点.三河电厂通过技术集成进行“近零排放”技术攻关,包括采用低低温静电除尘器以提高细颗粒物的除尘效率、利用脱硫除尘一体化技术提高脱硫系统的协同除尘性能、通过湿式静电除尘器实现细颗粒物的深度控制.结果表明:三河电厂通过技术攻关和集成应用后,4台燃煤机组先后实现ρ(烟尘)、ρ(SO₂)和 ρ(NO_x)分别低于GB 13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》中天然气燃气轮机组各自排放限值(5、35和50 mg/m3).其中,1～3号机组排放ρ(烟尘)分别为5、3、2 mg/m3,截至2016年3月15日,4号机组ρ(烟尘)连续265 d在1 mg/m3以下.采用低低温静电除尘技术后,4号机组除尘效率由99.86%升至99.89%,同时可凝结颗粒物前驱物SO₃的脱除效率从25.88%升至46.12%;3号机组采用脱硫除尘一体化技术后,100%负荷下协同除尘效率从34.29%升至87.66%以上,全负荷运行下吸收塔出口ρ(烟尘)稳定在3 mg/m3左右;1号、2号、4号机组在100%负荷下湿式静电除尘器除尘效率分别为77.87%、88.82%、83.60%,2号湿式静电除尘器对PM_2.5、PM₁₀和SO₃的脱除效率分别为98.37%、97.31%和42.23%.      

影响布袋除尘器工作的因素及改进措施

<正> 我厂1983年投产的两台35t/h抛煤炉采用的布袋除尘器各有8个除尘室。每个除尘室有φ300mm,高10m的玻璃纤维布袋32只。除尘器设计效率为99%。采用混凝土结构,外形尺寸长×宽×高=11×7.6×25(m)。两台除尘器投资83.4万元。我厂布袋除尘器采用负压下进风,布袋上口有密封盖,含尘烟气从除尘器下部进入布袋,经布袋过滤后烟尘被留在袋内,微细的烟灰从玻璃纤维布袋缝隙中钻出,从各除尘室顶部引出,经蝶阀进烟道由吸风机从烟     

抛丸机滤筒除尘器技术改造设计与实践

为解决抛丸机滤筒除尘器运行中存在的问题,进行了技术改造,通过改变新建除尘器的滤筒布置方式和脉冲清灰方式,减小过滤阻力,原有除尘器继续保留作为应急备用机,两台除尘器可切换运行,并且可在同一个HMI画面上进行操作,改造结果满足除尘要求。     

脉冲袋式除尘器的应用

除尘器中,一般以袋式除尘器效果较好。我县合成氨厂煤加工和水泥车间,自八四年八月以来,自行设计安装了二套以脉冲袋式除尘器作为净化设备的通风除尘系统,经试验运行,收到显著的效果。一、主要设备规格与性能1.脉冲袋式除尘器——型号 DMC—120—G—Ⅰ型,     

玻纤袋式除尘器用于工业锅炉的试验总结

设计制作了一台工业锅炉用的玻纤袋式除尘器,并进行四年的运行试验。结果表明,此种除尘器具有除尘效率高、造价低、维护管理方便等优点,且能保证锅炉烟尘排放达到国家标准,做到除尘与烟气脱硫的很好结合。此设备值得推广。     

高铁隧道环境下的智能除尘器设计与实现研究

在高铁隧道环境下进行智能除尘,保护高铁隧道的内部环境,设计一款基于嵌入式ARM的高铁隧道除尘器,设计的高铁隧道除尘器包括扬尘传感器模块、AD模块、上位机模块、控制模块和执行器模块等子系统.扬尘传感器使用DS18B20,测量量程20%~90%RH,采用ADSP21160处理器进行除尘器的控制系统设计,控制器将常开节点输出低电平,实现灰尘浓度的自适应感知,外加转换模块进行时钟采样,通过构建时钟电路进行高铁隧道除尘器的低电复位和高压控制,DSP控制D/A转换器实现功率放大,降低除尘器功耗,并提高除尘器的输出功率.通过硬件电路模块化设计方法实现除尘器设计.系统测试结果表明,该除尘器能有效实现高铁隧道除尘功能,工况稳定,系统可靠性较强.     

除尘系统中除尘器的选择

除尘器作为通风除尘系统中的一个重要环节,在除尘系统中起到非常重要的作用,除尘器选择的合适与否,对除尘系统的除尘效果起到至关重要的作用。本文通过几年来的实践经验,通过对几种除尘器的比较,来阐述除尘器对于不同粉尘类型、不同系统所起到的除尘效果。     

燃煤工业锅炉重金属排放特征研究

通过对6台燃煤工业锅炉污染物控制装置前后烟气中重金属浓度进行测试,考察了静电除尘器(ESP)、湿法脱硫装置(WFGD)和脱硫除尘一体化装置对烟气中重金属排放的影响。研究结果表明:ESP对烟气中的重金属有较好的捕集效果,对Pb、Cd、Cr的去除效率均为50%以上,通过对2台工业锅炉烟气中重金属排放测试发现,静电除尘器对Hg的去除率分别为45.70%和29.63%;经WFGD装置洗涤后,烟气中Hg、Pb、Cd的浓度均低于10μg/m3;脱硫除尘一体化技术对Hg、Pb和Cd的去除效果不明显,4号锅炉烟气脱硫后Pb的排放浓度高达65.76μg/m3。ESP+WFGD烟气处理装置较脱硫除尘一体化装备能够更好地控制烟气中重金属的排放。     

循环流化床烟气脱硫装置对袋式除尘器影响的实验研究

在1台与袋式除尘器配套的循环流化床烟气脱硫系统上,通过对运行脱硫系统前后袋式除尘器的脱硫效果机理性分析。研究了循环流化床烟气脱硫装置对袋式除尘器工作稳定性、除尘效率和阻力的影响,并提出了改进措施。     

小型锅炉超标排尘问题的探讨

静安区位于上海市中心,拥有层燃锅炉300多台,其中蒸发量≤4吨/小时的小锅炉占95％以上。由于小锅炉遍布全区(平均每平方公里有41台),锅炉烟尘对大气的污染是比较严重的。近年来采取了改进燃烧方式,加装或更新除尘设备,颁发消烟除尘合格证,对超标排尘的单位实行限期治理和征收排污费等一系列技术、经济、行政措施后,消烟除尘工作取得了很大的进展。为了配合上述工作,我们结合日常监测工作,对超标排尘锅炉的原因作以下探讨。一、没有配置任何除尘设备有些锅炉没有安装任何除尘设备,以超过标准数倍的浓度向大气排放烟尘。后选用运行可靠、效率较高的除尘器,并推荐有关人员到使用除尘器后效果较好的工厂去学习、交流,促进了消烟除尘工作的进展。(见表1)     

转炉干法除尘系统静电除尘器泄爆分析及预防措施

转炉干法除尘系统由于其在节能环保方面的优势而得到广泛的应用。由于干法除尘系统中燃烧产生的废气及符合回收标准的煤气交替通过静电除尘器,加之静电除尘器内电极放电,导致系统中一氧化碳与氧气达到爆炸极限时产生燃爆,促使静电除尘器内压力急剧上升,超过泄爆阀起跳压力时,产生泄爆现象。泄爆现象对静电除尘器及转炉一次除尘系统均产生严重的危害。本文结合静电除尘器泄爆原理,归纳分析了静电除尘器泄爆的原因,并提出相应的预防措施,使泄爆次数控制在合理的范围内,以实现转炉及除尘系统的安全稳定运行。     

小氮肥厂环境污染的综合治理

河北省井陉县化肥厂是一座七千吨规模的碳铵流程的小氮肥厂,在生产中,煤炭粉碎、运输过程中,产生大量粉尘,生产系统外漏,使大量有害气体逸出并排出废渣.为了保护环境,该厂在搞好生产的同时,对污染环境的"三废"进行了综合治理,取得了较好的效果.一消烟除尘:重点抓了沸腾炉、烟道气及煤的粉碎三个方面.1.沸腾炉的消烟除尘:我厂有DZF10-13/250沸腾锅炉一台,以煤矸石掺造气炉渣为原料.原采用φ1300×8钢制水膜除尘器进行一级除尘,除尘负荷