上海钢渣综合利用途径探讨

前言钢渣是钢铁企业在炼钢生产过程中产生的废渣,包括炼钢平炉渣、转炉渣、电炉渣。其排放量一般占钢产量的20％左右。上海是我国钢铁生产的重要基地之一。不包括宝山钢铁总厂在内,年钢产量约500余万吨,产生钢渣约100余万吨。目前,上海钢渣综合利用仅为5％,余95％均作为工厂的废弃物。长期来,钢渣堆积于厂内渣场,郊县农田,或倾倒长江东海,也有部分临时用于填坑沟、铺路,堆筑假山作军事靶场。随着钢铁生产发展,钢渣的排放     

转炉钢渣配烧水泥熟料及其试生产

转炉钢渣配烧水泥熟料,可降低能耗和成本,提高水泥产量和质量,具有显著的经济效益和环境效益.本文介绍了钢渣配烧水泥熟料的理论依据、生料制备、熟料煅烧和熟料分析检验,以及试生产情况.     

钢渣水泥生产技术日臻完善

利用钢渣生产水泥是冶金部建筑研究总院近明年来不断完善的一项科研成果。钢渣水泥是利用65％的钢铁渣，掺入少量硅酸盐水泥熟料和激发剂经磨细而成的一种新品种水泥，其标号在425＃以上。钢渣水泥不仅具有与矿渣硅酸盐水泥相同的物理力学性能，还具有水化热低、耐磨、抗冻、耐腐蚀、抗折强度高等优良特性。目前已开发出钢渣道路水泥、低热钢渣水泥、钢渣砌筑水泥、425＃钢渣矿渣水泥等系列产品，并已应用于工业与民用建筑、机场跑道、高速公路、桥梁、水坝等工程。钢渣水泥与普通水泥相比，建厂投资省50％，成本低30％，每吨水泥节电价度、…     

钢渣热闷工艺的推广前景

<正> 钢渣是炼钢生产的必然产物。随着钢铁工业的发展,钢渣的排放量也逐年增多。目前,我国钢渣的年产生量已超过1000万t,以转炉钢渣居多,约600万t。我国大多数钢铁企业受现有生产工艺和环境条件限制,开发钢渣处理工艺有一定难度,因而转炉钢渣处理技术发展较缓慢。近年来,上钢五厂面临渣场用地紧张,因排渣困难而影响正常     

基于湿法脱硫技术的钢渣微粉脱硫效率的研究

以转炉热泼渣、铸余渣、转炉滚筒渣、铁水脱硫渣、电炉热泼渣和电炉滚筒渣作为吸收剂,进行湿法脱硫工艺的实验研究。通过分析钢渣微粉的粒径,钢渣微粉的主要化学成分,以及反应机理,研究钢渣微粉种类、钢渣微粉浆液的质量浓度、液气比对脱硫效率的影响。结果表明:在综合考虑实验结果与经济性因素的情况下,适宜工艺参数是铁水脱硫渣微粉作为吸收剂,采样时间为10 min,液气比为15.0 L/m3,钢渣微粉浆液的质量浓度均为5.0%,其脱硫效率可达66.82%     

我国钢渣水淬及钢渣利用有新进展

钢渣水淬是近年来随着吹氧炼钢工艺的发展而正在迅速发展的一种新的排渣工艺。采用钢渣水淬工艺,将熔渣及时处理成水渣,既可快速排渣,有利于生产,又便于回收废钢和开展综合利用。同时还可以避免大量堆弃钢渣,造成“渣害”,污染环境。近几年来,我国钢渣水淬工艺和综合利用取得了新的进展。马鞍山钢铁公司第一炼钢厂成功地完成了平炉钢渣水淬生产工艺;上海汽轮机厂等单位完成了电炉钢渣水淬生产工艺;济南钢铁厂也成功地进行了转炉钢渣水淬试验。此后,天津第一钢厂、湘潭钢铁厂,上钢三厂的平炉;上海机修总厂、上海和湘乡铁合金厂、齐齐哈尔和长辛店机车车辆厂等单位的电炉都相继采用了钢渣水淬工艺,它为多产钢和开展综合利用创造了有利条件。     

钢渣治理与利用技术的进展

炼钢是利用空气或氧气去氧化炉料(主要是生铁)中所含的碳、硅、锰、磷等元素，并在高温下与熔剂(主要是石灰石)起反应，形成熔渣。钢渣就是炼钢过程排出的熔渣。钢渣主要是来自金属炉料中各元素被氧化后生成的氧化物，被侵蚀的炉衬料和炉材料，金属炉料带入的杂质和为调整钢渣性质而特意加入的造渣材料。如：石灰石、白云石、铁矿石、硅石等。钢渣的基本物性钢渣呈黑色，外观像结块的水泥熟料，其中夹带部分铁粒，硬度大，密度为1700-2000kg/m3。钢渣的主要化学成分有：CaO，SiO2，FeO，Al2O3，MgO等，成分组成基本稳定。钢渣的主要矿物…     

钢渣的处理与利用

一、概论钢渣产自炼钢过程,其主要成份有:CaO、SiO_2、Al_2O_3、FeO、Fe_2O_3、MgO、MnO、P_2O_5、f-CaO等,根据矿石成份,有时还可能有V_2O_5、TiO_2等.在表1中列入我国某些钢厂钢渣的化学成份.钢渣的产率根据金属炉料、炼钢辅料、冶炼设备、炉衬情况的不同而有所差别.由于我国炼钢原料中生铁所占的比例较大,故产渣率也较高.我国每炼     

电炉冶炼钢渣利用研究

电炉钢渣是钢铁企业使用电炉冶炼钢铁过程中产生的固体废弃物,提高电炉冶炼钢渣的利用率,将电炉钢渣变废为宝,既减少了污染物的排放量,提高了资源利用率,也有助于炼钢企业盈利能力、水平的提升.本文中,笔者结合自身的工作经验,以A炼钢企业为例,探索分析了电炉冶炼钢渣的利用途径.文中首先概述了电炉钢渣的产生、利用价值,在此基础上重点探索分析了电炉钢渣利用模式、产生的经济价值与社会价值,以期对提升炼钢企业电炉钢渣的利用率有所借鉴.     

钢渣处理与利用的工艺方法

钢渣水淬及风淬工艺方法，微粉高炉渣，彩色砂料，转炉稳定化处理，回收炼钢渣中有用组分，既透水又耐磨的铺路料，都是钢铁渣处理和利用的最新方法，对我国钢铁渣处理和利用向深层发展具有参考价值。     

钢铁渣粉对混凝土中钢筋的保护作用

钢渣和矿渣是冶炼钢、铁过程中产生的固体废物.由于其矿物组成与水泥熟料相似,具有水硬胶凝性能,所以被用作混凝土掺合料.钢铁渣粉是钢渣粉和矿渣粉接一定的比例混合而成的.试验表明,钢铁渣粉的使用能够保留钢渣粉和矿渣粉单掺时的优点,弥补单掺时的缺点,对钢筋起到很好的保护作用.     

电弧炉烟尘治理

某特种钢厂15t电弧炉产生的烟尘污染车间及周围环境。针对电弧炉冶炼的特点选用脉冲袋式除尘器对电弧炉产生的烟尘进行捕集除尘,设计了手动旋转分体捕集罩。使用结果表明:手动旋转分体捕集罩操作灵活方便,除尘效果达到设计要求。     

工业废渣在新型干法水泥生产中应用

依据废渣特性的理论分析,通过对废渣成分以及采用废渣配料前后生料、熟料的成分分析及性能测试,调整生料配比和改变水泥窑操作工艺,通过生产实践数据分析,说明了利用钢渣和粉煤灰作为铁质和铝质校正材料生产普通硅酸盐水泥熟料,不仅可以提高水泥熟料产量和质量,而且可以有效地降低熟料生产成本和产品综合能耗。促进了企业节能减排和资源综合利用的可持续发展。     

Stabilization effects of surplus soft clay with cement and GBF slag

Utilization of industrial waste and surplus construction soft clay as construction material was recommended, and many attempts at geotechnical waste utilization were undertaken. This study aimed at the application of cement and a kind of industrial wastes, i.e. granulated blast furnace slag, on stabilization of surplus soft clay. The results showed that the cement and slag can successfully stabilize Ariake clays even though this high organic clay fails to be stabilized by lime and cement. Addition of slag in cement for stabilization induces higher strength than cement alone for longer curing time. The application of the cement with slag is more suitable than cement alone for stabilization because of economical consideration.     

本钢二钢厂转炉烟气洗涤水泥浆脱水工业性试验

通过对转炉ＯＧ系统污泥脱水的工业性试验，比较了带式压滤机和真实过滤机各自的特性，提出了带式压滤机用于本钢二钢厂转炉烟气洗涤水泥浆脱水的一些试验结论。     

循环流化床锅炉处理褐煤加压气化炉炉渣的技术评价

褐煤加压气化炉对环境有重大影响.在生产过程中,由于褐煤煤质差,灰份含量高,炉渣的产生量大,炉渣可用循环流化床锅炉进行处理.结合国内的实际情况,对循环流化床锅炉处理褐煤加压气化炉炉渣进行了技术评价.     

利用电炉还原渣制备白水泥

利用电炉炼钢排除的还原渣作主要原料，制备出无熟料白水泥。探讨了石膏的选择和用量，以及外加剂对水泥性能的影响。     

本钢钢渣资源化项目处理工艺及设备的选择

本钢钢渣资源化项目建成前,本溪钢铁集团的钢渣处理一直是采用热泼和炉前粒化相结合的方式。由于处理方法的问题,渣铁分离不好,造成了大量渣钢流失,尾渣无法利用,污染环境并且占用大量的土地。介绍了本钢钢渣资源化项目中选用热闷法及热闷装置处理转炉钢渣,经过两年的生产实践,取得了良好的经济和社会效益。     

磷渣电炉还原渣白水泥的研究

本文系统地分析了磷渣及电炉还原渣的特性,并将两者科学地调配,研制出一种凝结正常,早期强度高、后期强度不倒缩、压蒸安定性合格的无熟料磷渣电炉还原渣白水泥.