液氨泄漏事故的后果模拟与风险评估

液氨属于低沸点化学物质,为了储存和运输方便通常以高压、低温储存于高压设备中,当设备失效时,液氨有毒有害物质将会泄漏至大气中,导致人员中毒和环境污染。利用挪威船级社(DNV)的PHAST软件对某化工厂某区域内所有设备和管线在各种场景下液氨发生泄漏事故的后果进行了模拟,并对典型场景下液氨泄漏事故的致死率、扩散浓度范围进行了分析。通过PHAST软件将各种场景下的液氨泄漏事故后果与其对应的事故发生频率综合之后,得出了该化工厂发生液氨泄漏事故的社会风险曲线和个人风险等值线,可直观地看出该化工厂对周围人口和环境造成的影响,并可定量得出对周边环境的具体个人风险值。该研究对企业的安全生产和事故条件下的应急救援具有指导意义,其定量风险评估结果将是解决事故和处理污染危害的重要依据。     

杭州湾海底管线泄漏防控的对策探讨

海底管线具有高风险性,一旦泄漏和破坏将引发严重的海洋污染事故.以杭州湾海底管线为例,分析了导致海底管线泄漏的因素,提出了海底管道负压保护方案,指出在海底管线一旦破损溢油,及时利用真空抽油泵抽油,使海底管线管段内产生负压,能有效阻止海底管线溢油.     

ALOHA软件在天然气管道工程环境风险评价中的应用

以某天然气管道工程为例,模拟天然气管线断裂导致断裂口天然气泄漏事故的情景。根据事故中易燃气体甲烷的理化性质以及事故发生的环境条件,采用美国的ALOHA软件对易燃气体甲烷泄漏产生窒息、喷射燃烧、爆炸事故进行模拟计算,对其进行影响程度及影响范围分析。结果显示:ALOHA软件进行的风险预测,能够客观地预测出易燃气体泄漏后的事故影响范围,可以为天然气管道泄漏事故救援、企业事故应急预案的制定提供有效的技术支持。     

库尔勒－鄯善输油管道工程环境风险分析与管理

管道环境风险分析与管理是预防管道泄漏事故发生的一个重要途径。利用遥感图像目视解译与实地勘察相结合的方法,对库尔勒－鄯善原油输送管道工程沿线进行环境风险因素识别;利用类比、模拟方法进行环境风险的统计分析及管线原油泄漏事故对环境的影响预测;进行环境风险的定性分析和用事故树分析方法的半定量评价;得出分段管道环境风险的相对排序;提出针对该管线环境风险管理的措施和对策。     

高酸气田管道阀室突发事件应急管理探讨

随着国内最大的高酸气田普光气田投产,中国石油罗家寨高酸气田的开发、高含硫化氢天然气的开发进入到快速发展阶段。由于天然气中含高浓度的硫化氢有毒气体,集输管道阀室密封点较多,发生泄漏难以避免,同时又具备密闭空间的特点,在应急处置上要高度重视,防止应急处置不当引发安全生产事故和人身伤害事故,笔者对管道阀室突发事件应急管理进行探讨。1阀室简介依据集输管网所在地等级和管线发生泄漏后     

根治氯气泄漏污染危害

根治氯气泄漏污染危害吉化股份公司电石厂吴国伟吉化电石厂电解车间以盐为原料电解生产氯气。氯气一部分经管线输送到厂内用户，一部分充装钢瓶外销。多年来，氯气泄漏事故时有发生。氯气泄漏的途径主要有两条：一是生产过程中，当电流出现较大波动时，氯气会从水封、管线...     

开展泄漏管理技术交流,树立“泄漏就是事故”理念,全面提升企业泄漏管理水平

正石油石化企业生产过程中,由于泄漏造成的火灾、爆炸、中毒等事故多发,企业设备、管线与密封件的"跑、冒、滴、漏",以及隐形逸散性泄漏是企业普遍存在的问题。泄漏造成的危害后果十分严重:泄漏影响装置安全生产和长周期运行,造成经济损失;泄漏容易造成火灾、爆炸等次生事故,引发严重的安全生产事故;泄漏的有毒有害物质损害职工身体健康,容易造成人员中毒;泄漏排放造成环境污染,异味扰民引发投诉事件等。千里之提毁于蚁穴,微小泄漏也可能造成大事故。因此,解决泄漏问题是解决企业安全生产、职业危害和环境污染的根本性问题之一。     

火电厂SCR脱硝工程液氨储罐泄露风险评价研究

以火电厂SCR脱硝工程氨储罐泄漏为研究对象,根据液氨的特性,对电厂液氨储罐区氨泄漏的环境风险进行了分析。通过液氨储罐泄漏扩散的过程和事故后果模式,确定了液氨储罐区的危险点;然后举例预测液氨储罐泄漏后在B、D大气稳定度下液氨扩散范围(0~1 100 m)及半致死浓度范围(0~527.6 m),提出风险防范及应急措施,为环境风险事故的应急处置提供依据,也为预防液氨泄漏事故发生和液氨泄漏事故预警提供了参考。     

基于灾害链及复杂网络理论的城镇燃气管道泄漏灾害演化过程分析

为分析城镇燃气管道泄漏灾害演化过程,通过收集城镇燃气管道泄漏典型事故案例进行统计分析,结合灾害链及复杂网络理论,构建了城镇燃气管道泄漏灾害链,并将其转化成复杂网络拓扑结构图,分析其关键节点和关键边。结果表明：城镇燃气管道泄漏灾害链可分为灾害演化前期、灾害演化中期和灾害演化后期,通过破坏火灾、爆炸、建筑物倒塌、相邻管线受损、管道泄漏、社会公共事件、企业停产、人员伤亡等关键节点或者切断管道泄漏→爆炸、管道泄漏→火灾、相邻管线受损→供气设备损坏、道路破坏→交通瘫痪、爆炸→相邻管线受损等关键边,可有效破坏或切断城镇燃气管道泄漏灾害链的网络传播路径。该研究结果可为城镇燃气管道泄漏灾害事件应急处置和断链减灾提供科学依据。     

油田生产设施环境安全距离理论与估算--以胜利油田东辛采油厂为例

油田生产设施环境安全距离为减轻或避免生产设施的潜在环境危害．解决城市发展和油田企业之间的利益冲突，以及事故后的人群紧急疏散提供了科学的决策依据。以胜利油田东辛采油厂为例．对井场类、站库类和管线类三类主要油气生产设施的环境安全距离进行了研究和估算。对于井场类设施．主要研究估算了井喷H2S泄漏的环境风险安全距离；对于站库类设施，主要研究估算了噪声环境影响安全距离；对于管线类设施，主要研究估算了泄漏事故环境风险安全距离。通过现场测量和模拟实验证明．估算结果比较可靠。     

输气场站工艺安全风险分析

针对输气场站HAZOP风险评估出的天然气泄漏风险进行工艺安全量化分析,通过天然气泄漏喷射火模拟,对天然气泄漏风险进行量化,为输气场站的安全管理提供有效的技术支持。通过量化,分析出对天然气泄漏喷射火造成后果大小的影响因素,提高了HAZOP风险分析的准确性和科学性,对输气场站的风险管理具有参考意义。     

天然气门站内带喷射的天然气燃烧计算模型研究

选用Fluent软件的轻质可燃气体受障碍物阻挡的高速喷射扩散模型,对某天然气站内带喷射的天然气燃烧进行研究和计算,得出燃烧温度、热辐射通量、氧和二氧化碳浓度分布图,结果表明燃烧造成的高温区基本和喷射主气流区重合,如果发生火灾,门站的设备将全部损坏,并造成人员死亡。该结果可为企业设置进站截断阀与调压装置之间的最小距离提供依据。     

高压天然气管道危险区域预测模型

介绍了ASME B31.8S-2001(天然气管道完整性管理)中采用的危险区域预测模型,该模型由火灾模型、气体释放速率模型和热强度阈值3部分组成,它表明了高压天然气管道断裂后,危险区域与管线直径、运行压力的关系.     

天然气管道失效分析与防范对策

通过对国内外天然气管道事故的统计和分析,归纳出天然气管道常见的失效模式和主要失效原因,在此基础上提出了相应的安全防范措施,并指出推行天然气管道完整性管理的必要性。     

道化学公司指数法在罐区安全评价中的应用

采用道化学公司火灾、爆炸危险指数法对中国石化某厂综合储罐区进行安全评价,得出了其安全措施补偿前后的火灾、爆炸指数（F＆EI）、危险等级、暴露半径、暴露面积以及暴露体积等。结果表明,该企业综合储罐区采取的安全措施较为适用,能降低火灾、爆炸事故发生的概率和事故损害．     

浅海平台油气火灾事故模拟评估应用

全球海洋油气开发重特大火灾事故频发,油气生产安全面临严峻挑战,以我国浅海某中心平台组为研究对象,对可能发生的三相分离器喷射火火灾、管线交叉处喷射火火灾、生产平台池火火灾以及储罐平台池火火灾,采用FDS软件建立该平台组的火灾动力学模型,对油气泄漏后火灾的发展态势、火场温度、热辐射强度、设备温度以及不同火灾工况的对比分析,研究火灾发生后对人员伤害,以及平台上油气管线、分离器、油气储罐、平台栈桥等重要设备安全性的影响,并提出操作人员和重要设备的安全距离。针对火灾事故风险控制提出建议措施,对海上火灾风险分析未来研究方向进行阐述。     

火灾爆炸指数法在页岩油储罐区安全评价中的应用

本文针对辽宁抚顺某页岩炼油厂的页岩油储罐区基本情况,运用美国道化学公司的火灾爆炸指数评价法,定量地对该页岩油储罐区潜在火灾爆炸危险性进行了分析,得出了其安全措施补偿前后的火灾爆炸指数、危险等级、暴露半径、暴露面积、体积及最大可能财产损失、停产损失等数据,量化了火灾爆炸造成的危害,为炼油厂事故风险预防和管理提供了科学的依据。     

天然气管道内黑色粉末形成机理与防治研究

通过对国内外天然气管道黑色粉末(也称粉尘)的相关研究分析表明:受气体组分、净化处理、管内防腐、输气工艺以及施工质量等影响,粉尘来源多样且在管道内的运动规律和分布形式也不相同。粉尘成分以铁的硫化物、氧化物和碳酸盐等腐蚀产物居多,气体介质成分控制、内腐蚀防护和清管作业是在役管道粉尘控制的重要途径,对于新建管道应在设计阶段考虑并采取有效的粉尘防治手段。     

海上油气田工程油气泄漏事故风险分析

以渤海某工程项目为例研究海上油气田工程油气泄漏的事故及其风险.文章指出井喷、平台火灾事故和海底管道泄漏是海上油气田工程油气泄漏的主要事故源,并通过类比性分析得到三种事故的发生概率.油气泄漏的最严重后果是溢油事故,文章对各种事故的溢油规模进行分析,并根据井喷、平台火灾和海底管道泄漏三种事故发生的概率和规模对其环境影响进行评价.     

输气站场风险分析

天然气输送系统中,输气站场的安全、高效运行是保证天然气输送的关键.将输气站场设备和管线划分为风险评价单元,并将质量管理中常用的定性评价方法(FMEA)和美国石油协会API581标准相结合,对输气站场进行风险评价,由于FMEA针对质量管理的特性可以对站场进行持续风险评价,从而确保了生产绩效的不断提高.