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文章将微生物絮凝剂产生单菌M-3和M-2共同培养,获取生物絮凝剂,进行提取生物絮凝剂粗品,处理某纸箱厂废水。对生物絮凝剂投加量、Ca2+离子浓度、pH值的影响条件进行较系统的研究,绘制出单一因素对生物絮凝剂处理效果影响的曲线,确定生物絮凝剂处理纸箱厂废水的最适条件,进行正交实验。实验表明复合型微生物絮凝剂对纸箱厂废水有较好的处理效果。单菌微生物絮凝剂絮凝率在92%以上,COD去除率接近55%,氨氮去除率也达到89%。复合型生物絮凝剂在更少的药剂下能获得比单菌絮凝剂更好的处理效果。絮凝率可达93%,COD去除率达到74%,氨氮去除率达到90%。 相似文献
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为了减少生产马铃薯淀粉所产生的废水造成的水体环境污染,加入絮凝剂聚合氯化铝进行预处理,同时采用UASB反应器和BCO反应器进行联合处理,最终废水中COD平均去除率可达92%以上。UASB-BCO工艺可以提高废水的可生化性,且增设絮凝沉淀工艺,运行成本仅增加0.36元/吨,还可以回收淀粉废水中的有用物质。因此,带絮凝沉淀的UASB-BCO工艺能稳定高效的处理马铃薯淀粉废水,可行性强。 相似文献
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自行研制了新型聚合铝铁絮凝剂,并将其用于造纸废水的处理.絮凝剂的组分和用量对造纸废水的处理有明显影响.实验结果表明,该絮凝剂在用量为1.5~3.0ml的范围内,可以去除60%以上的CoD,废水中悬浮物的去除率高于75%,色度去除率可以达到69%以上. 相似文献
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废弃油基钻井液是钻井作业完成后产生的固体废物,因含有矿物油和柴油等,属于国家危险废物,成为制约油田清洁生产的一个技术难题.针对废弃油基钻井液的特点,经大量室内试验和多种处理方案的筛选,开发出了废弃油基钻井液资源回收与无害化处置技术.在废弃油基钻井液中加入收油剂,回收有用的油类.在收油后的剩余泥渣和产生的废水中分别加入无害化处理剂和絮凝剂,进行回用和无害化处理.油回收率可达90%以上,回收的油品质量达到《车用柴油》(GB/T 19147—2003)规定的-10#车用柴油技术要求;无害化处理后的泥渣浸出液中石油类,CODCr和重金属等污染物指标均低于《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)二级标准限值;处理后的废水达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)要求. 相似文献
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陶瓷微滤膜深度处理炼油污水二级出水的效能及膜清洗研究 总被引:1,自引:0,他引:1
建立了炼油污水二级生化出水的陶瓷微滤膜深度处理系统,当膜孔径为0.2 mm、操作压力为0.12 MPa时,该系统对CODCr和SS的去除率分别达到79%以上和87%以上,出水达到生活杂用水水质标准.自动高压气体(0.5 MPa)反冲洗可有效地提高膜通量;反应系统中加入Al2(SO4)3絮凝剂(50 mg/(L d))与不加入时相比,可使膜通量提高近80%;采用NaOH、HNO3、NaClO溶液和家用洗涤灵进行化学清洗时,HNO3和NaClO先后使用的复合清洗方法效率最高. 相似文献
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生物絮凝剂(普鲁兰)处理渗滤液的试验研究 总被引:2,自引:1,他引:1
通过试验对生物絮凝剂(普鲁兰)和其它絮凝剂处理渗滤液的效果进行了比较、分析,对絮凝机理进行了探讨。对普鲁兰与硫酸铝复合处理渗滤液进行了试验研究,试验表明:普鲁兰与硫酸铝复合在处理渗滤液方面有着较好的应用前景。其COD去除率80%,浊度去除率95%以上。 相似文献
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白土渣中油分回收的实验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
辽河石油勘探局化工总厂润滑油生产装置产生的白土渣含油量高。本文提出的方法是回收油分,以脱油后的白土渣作为制砖原料。此法回收渣中油分彻底,具有简便易行、处理速度快、经济效益高、无二次污染等特点,体现了综合利用,达到了固体废弃物处理的最终目的。 相似文献
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污泥的脱水处理(Japan Kokai 7519674) 往泥浆中加入高分子阳离子絮凝剂,再加入阳离子表面活化剂(絮凝剂量的3—10倍),然后用一多孔聚乙烯醇缩醛过滤器过滤上述泥浆混合物。具体如下:将含有11500ppmSS的污泥与高分子阳离子絮凝剂(污泥量的0.6%)混合并加入月桂基二甲基苯甲基氯化铵,过滤。 相似文献
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炼油厂含油浮渣絮凝脱水的研究 总被引:3,自引:1,他引:3
对扬子石化炼油厂的含油浮渣进行脱水研究。选择合适的碱处理剂、化学调理剂、超声破乳条件等,进行条件实验和优化,最终实现浮渣的减量化处理。实验调节含油浮渣pH值至弱碱性,通过絮凝剂聚合氯化铝铁(PAFC)、聚丙烯酰胺(PAM)的复配使用,运用20kHz的变幅杆浸入式超声波处理器,在超声声强400~500W/m2情况下作用5min,达到了在较低絮凝剂使用量的条件下,较多的脱去含油浮渣中的水分。原始含水率在80%以上的含油浮渣经碱化、絮凝(滴加有机絮凝剂PAM、PAFC)后经超声处理,最终含水率可降低到50%左右,即水分脱出率约75%。 相似文献
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以酸性高As废水为处理对象,利用硫化法去除并回收As,研究了Na2S·9H2O投加量、反应初始pH、反应时间、Na2S·9H2O投加方式对As去除效果的影响,并通过XRD(X射线衍射)、XRF(X射线荧光光谱分析)对回收的As渣进行分析;对处理后的含As废水,利用高聚复配絮凝剂深度脱As,研究了絮凝剂优化条件、絮凝剂投加量、反应pH对深度脱As的影响并与常见絮凝剂进行对比. 结果表明,Na2S·9H2O投加量为55g/L、两段投加、反应时间为5min、初始pH为2.0的条件下可达最佳除As效果,处理后As回收率达98%以上,出水ρ(As)为0.61g/L,As渣中w(As)、w(S)分别达49.15%、40.98%,其他重金属元素几乎未检出. 在絮凝剂n(Fe)∶n(Si)=5∶1、投加量为7mL/L、pH为8的条件下可得最优深度脱As效果,出水ρ(As)低于0.3mg/L,同等条件下优于常规絮凝剂处理效果. 多批次扩大试验结果表明,组合技术处理废水水质稳定,As回收率平均可达98%以上,出水ρ(As)低于0.3mg/L. 相似文献
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陕北气田生产中大多采用甲醇抑制水合物的形成,一部分甲醇溶于水相形成了含醇污水。含醇污水中的甲醇需回收循环使用,以降低天然气的生产成本。该含醇污水水质特点是矿化度非常高,油分和机械杂质含量也较高,pH值较低,同时溶解有一定量的CO2及O2,因此在甲醇回收装置运行中经常出现管线、设备腐蚀穿孔、精馏塔结垢堵塞等现象,严重影响装置的安全运行。针对以上问题在此提出用絮凝/缓蚀阻垢技术综合治理陕北气田含醇污水,含醇污水经处理后,总铁、H2S、机杂、油分含量大为降低;含醇污水对碳钢腐蚀速率可控制在0.15 mm/a以下,阻垢率达到100%,可以完全解决陕北气田含醇污水甲醇回收处理过程中存在的结垢、腐蚀、堵塞等问题。 相似文献
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文章简要介绍了微生物絮凝剂的絮凝机理和絮凝效果,初步研究了从废弃菌渣中提取絮凝物质的工艺及制备过程中的影响因素,碱洗温度、碱洗时间、加碱量、酸洗时间和加酸量都对其有很大影响,对从废弃菌渣提取的微生物絮凝剂进行了效果实验,证实它对印染废水,造纸废水均有较好的处理效果.对于造纸废水的COD去除率可以达到40~68%,脱色率可以达到85%以上.对于印染废水,脱色率可以达到88%以上. 相似文献