结构新颖的Ⅲ型油气联合燃烧器隔声罩

控制炼油加热炉噪声的常用办法是给燃烧器装隔声罩。对于采用了空气预热器的加热炉而言,燃烧器的隔声罩亦是热风管道的终端部分。在推广应用Ⅳ型燃烧器之前,国内有许多炼油加热炉用的是Ⅲ型油气联合燃烧器。因此,如何设计好这种燃烧器的隔声罩,仍是不可忽略的问题。     

浅谈如何提高加热炉效率

在能源日趋紧张的今天,节能降耗是企业降本增效的永恒主题。原油集输系统中加热炉是油气田生产中耗能的关键环节,文章根据对大港油田公司在用加热炉进行归纳,并基于大港油田公司加热炉的现状,对存在的问题与节能潜力进行了分析,研究了制造工艺、燃烧技术、燃烧器、加热炉负载等方面对加热炉效率的影响,提出了具体节能技改措施和建议。同时,对采取的节能措施进行了节能效果分析计算,证明这些措施和建议对于提高加热炉效率、节约生产成本和环境保护等具有重要的指导意义。     

天津石化炼油节能优化措施及节能效果

天津石化炼油部正在运行的生产装置包含两套常减压、两套加氢裂化、重整抽提、两套延迟焦化、两套柴油加氢、蜡油加氢、航煤加氢、一套硫磺回收等主要装置及储运系统和公用工程系统。近年炼油部实施的主要节能项目有:重整抽提装置乙烯裂解汽油分馏塔底重沸器和甲苯塔底重沸器Ⅱ改造为高通量管换热器,热源由3.5MPa蒸汽改为1.0MPa蒸汽;蒸汽管网优化项目;2号常减压减压塔节能改造;空冷风机节能改造;循环水系统改造;2号延迟焦化装置热出料流程优化。针对炼油部在低压蒸汽平衡、蒸汽管网运行方面存在的问题提出了改进措施;提出了节电优化措施;分析了低温热利用方面存在的潜力,提出优化建议。     

监控系统在燃气加热炉设备中的应用

加热炉利用明火火焰或热烟道气加热物料,它能将物料加热到很高的温度（最高达1000℃）,是原油加工、石油产品加工的主要设备,在炼油、石化生产中得到广泛应用。在处理可燃物料时,由于加热炉采用明火直接加热,因此这种加热过程危险性很大,是炼油、石化企业生产过程中防火防爆的重点防护设备。     

在线清灰技术在炼厂的应用

本文分析了炼油厂常减压装置中加热炉的燃烧状况,介绍了在线清灰技术在加热炉中应用的技术条件及三套装置中的运行效果。     

炼油厂工艺加热炉烟气治理实践与探讨

对加热炉烟气排放连续监测系统(CEMS)中气态污染物和颗粒物监测子系统测量原理进行了介绍,分析了造成加热炉烟气中二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等超标排放的因素,提出加强燃料系统管理、优化加热炉运行、优化装置加工负荷、提高烟气超标应急响应和加强CEMS系统维护等措施,以保障加热炉烟气排放满足国家排放标准要求.     

胜利炼油厂抓紧防治噪声工作

胜利炼油厂采取积极措施,消除生产装置的噪声危害,保护工人健康,促进了生产。这个厂的一个主要生产车间是一套高密度集中的大型联合炼油装置,设备庞大繁多。大型电动机、汽轮机组和加热炉,高速流过水、风、蒸汽、油品等各种介质的管道,日夜发出震耳的轰鸣,噪声最高达一百分贝(A)以上。许多生产岗位上,噪声淹没对话,掩蔽安全警     

对二甲苯装置加热炉节能优化存在问题及整改措施

针对对二甲苯装置加热炉存在的引风机转速波动、系统压力断崖式波动的问题进行了详细的原因排查和分析,最终确认因选型偏差造成引风机运行期间旋转失速,导致风机转速和系统压力大幅波动的不稳定工况是压力波动的主要原因。通过对引风机进行技术改造,基本上能够使加热炉稳定运行。同时,由于加热炉运行过程中存在控制精度差、空气富裕量大、无法达到最佳燃烧状态、未能实现设计热效率等问题,研究确定了实施理论配比燃烧优化方案,以期达到节能减排的目的。     

处理炼油污水的大型活性炭吸附净化装置

本文介绍了炼油污水净化装置,就是经过隔油、浮选、生物化学处理过的炼油污水,再经过砂滤和活性炭吸附的方法,进一步清除水中的石油和其它有害物质,使水的净化程度达到地面水标准.这套装置每小时可以处理污水六百吨.安装这套装置后,长岭炼油厂经过净化的水就不再排入江河,而是输送给炼油装置循环使用,这不仅为炼油生产开辟了第二水源,而且为炼油厂进一步消除了污染,保护了环境。     

燃煤锻造加热炉节能方法的分析与探讨

燃煤锻造加热炉是当前锻压行业中必不可少的加热设备,它量大,面广,能耗大。据统计,全国约有锻造加热炉数万台,平均热效率只有10％左右,平均单耗为0.7公斤标煤/公斤锻件,因此锻造加热炉的节能潜力很大,本文力图从几个方面分析和探讨燃煤锻造加热炉的节能技术与节能途径,     

炼油装置的氯腐蚀及处理措施

介绍了原油中氯的种类、来源以及分布情况,分析了氯腐蚀的特点,通过对炼油装置氯腐蚀环境的形成、腐蚀影响范围分布的分析,找出炼油装置氯腐蚀的分布规律和腐蚀特点,在此基础上根据不同的设备和工艺条件制定了相应的应对措施.     

九江石化加强检修现场HSE管理

日前,九江石化分公司一套常减压装置节能改造项目施工以及炼油、化工等装置停工大检修已经全面展开.该公司加强检修现场HSE管理,全力以赴确保改造和检修按期高水平完成. 500万吨/年一常装置节能改造是九江石化分公司2007年的重大技术改造项目,项目拟投资2.99亿元,被九江市政府拟定为沿江开发重大项目.本次一常改造及炼化装置检修是九江石化建厂以来规模最大、时间跨度最长的一次大检修,具有就地改造施工难度大,交叉作业多,工程量大,参战单位多,时间紧,质量要求高等特点,因此,现场作业的安全及文明施工尤为重要.     

炼油装置硫化氢分布及腐蚀部位分析

对4种主要炼油装置中硫化氢的分布进行了介绍,分析了装置中涉及硫化氢的腐蚀形态,主要的硫化氢腐蚀危害部位以及腐蚀危害,提出了防范硫化氢泄漏事故的措施.     

燃油加热炉烟气清洁装置技术研究与设计

分析了燃油加热炉烟尘的特点,研究并论述了燃油加热炉烟气清洁装置应采取的技术措施、性能特点及结构原理等。依据该研究设计的燃油加热炉清洁装置已在输油管道加热炉上应用并已取得了显著效果。     

硫磺回收尾气净化处理装置

我国炼油企业第一套硫磺回收尾气净化处理装置在山东齐鲁石油化学工业总公司煤油厂建成并投入生产.这套装置采用加氢新工艺,设计能力每小时净化处理尾气四百标准立方米,与该厂年回收五千吨硫磺的装置配套.投产后,经标定,尾气中硫化氢脱除率达到98.95%.净化后,尾气中总含硫量大大低于国家     

安庆石化45条良策为清洁生产添翼

2006年3月,安庆石化采纳了一职工的合理化建议,实施了炼油装置低温热回收利用节能项目的改造,每小时可减少低压蒸汽消耗约28.5吨,节电约170千瓦,炼油综合能耗每吨原油下降了3.5千克标油,年新增效益2 000多万元.通过合理化建议的方式让职工为清洁生产献计献策,是安庆石化一项成功的做法.两年来,该企业已采纳并实施了此类清洁生产的建议45条,累计投资达2.4亿元,大幅度提高了三废资源综合利用水平,降低了"三废"排放量,企业每年增加效益1亿元以上.     

树立节能减排意识 倾力呵护碧水蓝天——中国石油化工股份有限公司天津分公司炼油部联合五车间操作二班

<正>中国石油化工股份有限公司天津分公司炼油部联合五车间操作二班现有职工14人,承担着1000万吨/年常减压蒸馏和130万吨/年蜡油加氢两套装置的生产操作任务。装置主要产品为航煤、石脑油、蜡油、柴油等。该班组全面实施优化节能措施,在装置环保节能减排方面取得了显著成绩。一、增强社会责任感,树立班组职工节能减排的责任意识作为石油炼化企业,操作工艺属高温高压、易燃易爆、存有有毒有害气体的危险特性,针对岗位操作特点,该班组认真履行安全     

采用双膜法处理炼油达标污水的试验及应用

介绍了中国石油化工股份有限公司济南分公司采用双膜法处理炼油达标污水回用于锅炉的中试及应用情况,提出了工艺设计及运行中可以采用的几项节能减排措施.     

柳暗花明又一春——记泰县燎原节能环保设备厂的崛起

江苏泰县梁徐乡有家泰县燎原节能环保设备厂,它生产的燃煤加热炉颇有名气,厂里生产、销售不错,眼下正征地建厂房扩大生产规模.数起这家厂的来历,乡里上点岁数的人都能告诉你:它原先叫泰县纺织机械配件厂,20年前建厂时只有20几号人,也就生产纺织机械的一些小配件,前些年转了产,没想到转成了气候,转出名堂来了.话还得从1987年说起.那年我国一直红火的纺织机械铸件市场渐趋饱和,销售呈现下滑之势.泰县纺织机械配件厂产值猛跌到100多万,何去何从?企业面临着抉择.转产!转产开发环保产品!他们有着扬州人特有的敏锐.我国是燃煤大国,能源结构以燃煤为主,燃煤技术比较落后,后期治理难度较大.通过市场调研,这家厂认准先进的燃煤设备具有广阔的市场,尤其中小城市大多未普及煤气和用电,加热设备小到生活灶、大到大型工业加热炉都离不开煤,燃煤加热炉的市场潜力巨大.因此,泰县纺织机械配件厂转向环保产业,更名燎原节能环保设备厂,开发燃煤加热炉之始就瞄准国内的中小城市.     

加氢裂化装置火灾危险性分析及安全管理对策研究

加氢裂化装置是石化炼油装置中爆炸和火灾危险性最高的装置,根据加氢裂化的工艺和装置特点,从物料和主要设备两个方面分析了加氢裂化装置的火灾危险特性,探讨了加氢裂化装置发生事故原因,从设置监测装置、防止反应失控和强化灭火预案等方面提出了加氢裂化装置安全管理对策.