99高效陶瓷多管除尘器

99高效陶瓷多管除尘器的除尘原理是利用惯性碰撞,离心除尘.用旋转气流产生的离心力分离空气中的粉尘.其结构为切线式反转气流除尘器.当含尘气流进入除尘器入口,沿导向器、旋风子旋转下降到园锥下端附近,然后反转回到除尘器中心,从上部出口流出,除尘器旋风子内的气流切线速变从除尘器旋风子外壁至中心逐步增加,旋风     

复合多管除尘器在浊为法水泥回转窑除尘中的应用

把具有惯性沉降除尘，旋风子除尘两级一体功能的复合多管除尘器用于带湿鞯蒸发器的湿法水泥回转窑层尾气除尘，替换原”旋风除尘器＋电除尘器“除尘系统中的多筒旋风器。     

XGT型斜多管旋风脱硫除尘装置

XGT型斜多管旋风脱硫除尘装置前部分通过斜多管旋风除尘器净化烟气，而后通过引风机进入XGT－S脱硫装置进行脱硫。在不增加除尘器体积的前提下充分利用箱体内的空间成为二级复合式多管除尘器，结构上的突破性改进解决了除下的粉尘再次返混问题，适用于工业锅炉、工业窑炉以及水泥厂立窑烟囱的除尘与脱硫。1XGT型斜多管旋风除尘器1．11作原理含尘烟气进入除尘器箱体后流速减慢，粉尘受落灰管、旋风子的阻挡而变向，大颗粒粉尘在重力作用下落入粗灰斗，细颗粒粉尘随烟气进入旋风子后排入细灰斗。净化烟气由旋风子内筒经出烟箱排出，完成除…     

复合多管除尘器在湿法水泥回转窑除尘中的应用

把具有惯性沉降除尘、旋风子除尘两级一体功能的复合多管除尘器用于带湿式蒸发器的湿法水泥回转窑尾气除尘，替换原“旋风除尘器＋电除尘器”除尘系统中的多筒旋风器。运行测试表明，它的除尘效率达到９４６％，确保了窑尾排放烟尘浓度达到国家标准。     

GFX型高效旋风流化床除尘器

本除尘器是旋风除尘技术和流化技术的有机结合。旋风除尘技术的设计采用的是多管除尘器，旋风子为具有锥形斜底板切面进风的，其排灰口内四个肋支承着一个倒园锥，用以减少灰斗部分烟气回流。芯管为长锥形分流芯管，在锥形部分和接近锥形的园柱部     

复合多管除尘器在电厂煤粉锅炉除尘中的应用

把具有惯性沉降除尘和多进口旋风子除尘两级除尘一体的复合多管除尘器用于电厂煤粉锅炉烟气除尘 ,以替换原有的多管旋风除尘器。运行测试表明 :用于液态排渣煤粉锅炉 ,其除尘效率达到 90 %～ 93% ;用于固态排渣煤粉锅炉 ,其除尘效率达到 93%～ 95%。     

电旋风除尘器除尘效率主要增益因子分析

利用高压静电技术提高旋风除尘器除尘效率，是改进这种至今仍广泛利用的中低效干式除尘器的一种有效手段，但对电旋风主要提次增益因子的分析始终是一个薄弱环节，本文从分析电旋风主要增益因子出发，探索进一步提高除尘效率的可能途径灵开发新的电旋风除尘器提供理论依据，作者在半工业性试验系统上进行的试验结果证明了上述理论分析。     

喉管喷水(文丘里管)湿式除尘器

火力发电厂煤粉锅炉烟气中之灰尘一般是粒径在0.1至50微米之间的细尘粒。电厂通常采用多管式旋风除尘器,CLP型旋风除尘器及洗涤栅水膜除尘器捕集这种尘粒,效率都很低,锅炉排烟不能达到国家规定的烟气排放标准。如湖北省松木坪电厂于1972年投产的1号炉(130吨/时),原设计安装(p-250)/(2-10-13)型多管式除     

介绍一种新的除尘装置-PW型旋风除尘器

PW型旋风除尘器是一种新型离心式旋风除尘器,它是根据气流在除尘器螺形室内成平面旋涡状的特点命名的。它改进了普通旋风除尘器的一些缺点,降低了压力损耗,提高了除尘效果。     

燃煤锅炉烟气的治理(二)

二、燃煤锅炉烟气净化设备的选择目前国内工业和民用锅炉烟气净化所用的除尘器主要有旋风除尘器、水膜除尘器、文丘里洗涤器及袋式除尘器等类型,电站锅炉烟气净化则基本上是选用电除尘器,其中以旋风除尘器、水膜除尘器和袋式除尘器较多,本文重点以介绍旋风除尘器为主。     

LXK型颗粒床除尘器投产运行

目前工业炉中使用的颗粒层除尘器大多数为G、F、E型旋风颗粒层除尘器。这种除尘器结构较复杂,维修困难,工作阻力大,反吹清     

现场组装立式陶瓷多管旋风除尘器

鸡西矿区大气污染为煤烟型污染。工业窑炉除尘装置多为旋风除尘器,烟尘排放基本不达标。多管除尘器因其具有较高的性能和价格比,并且服务年限较长,成为小吨位锅炉除尘的换代产品。随着“一控双达标”期限日益迫近,现有除尘器的更新问题越发突出,市售多管旋风除尘器每蒸吨价格在6000元左右,我局需更新除尘器的锅炉总容量达850蒸吨,按市场价格计算仅设备购置就需500余万元。由于煤矿经济的不景气,除尘器更新     

接地极雾化电晕放电旋风除尘器的实验研究

静电旋风除尘器的除尘效率高,占地面积小,安装方便,得到了广泛的应用。比较了接地极雾化电晕放电旋风除尘器,静电旋风除尘器和传统旋风除尘器的放电特性、捕集效率、分割粒径、分级效率和对高比电阻的适应能力。研究表明:首先,流量为80 m L/min时,接地极雾化电晕放电旋风除尘器的起晕电压和放电电流均优于静电旋风除尘器;其次,接地极雾化电晕放电旋风除尘器的分割粒径和分级效率都明显优于静电旋风除尘器,而分级效率更是较传统旋风除尘器提高了15%以上。最后,当粉尘的比电阻增大时,接地极雾化电晕放电旋风除尘器的收集效率保持稳定,几乎不随工作时间改变,而静电旋风除尘器的效率则随着工作时间的增加而降低。因此,接地极雾化电晕放电技术更有利于高比电阻粉尘的捕集,应用前景广阔。     

DSQ系列多管旋流板除尘器的研讨

本文介绍DSO系列多管旋风旋流板除尘器的研制、计算、特点.采用等效率、等阻力方法设计,在进气的气流分配上较常用旋风除尘器合理.     

旋风除尘器设计中压力降模型的研究

从理论上探讨了旋风除尘器压力降的成因及影响因素,构造了旋风除尘器压力降的数学模型,解决了旋风除尘器设计过程中压力降的计算问题,将所得模型与实际工业型旋风除尘器的数据进行了比较,结果吻合良好。模型对旋风除尘器的设计有较大的参考价值。     

燃煤锅炉烟气的治理(三)

一、旋风除尘器性能的主要指标旋风除尘器的分析对比应从除尘器的分级效率、阻力、使用寿命、钢耗、及其加工安装的难易程度五个方面进行。 (1)分级效率分级效率是从不同的粒径来表示其除尘效率,它能更好地反映除尘器的性能。虽然现在已有几种理论公式或半径验公式可以计算分级效率,但都存在一定局限性,目前实际工程中多依靠实验给出具体参     

更新换代的时代产品——XLD型多管式旋风除尘器

过去生产的单管筒除尘器的效率为78％,使用寿命短,时有漏气现象,而且生产成本较高需要更新换代。由中国航空工业规划设计研究院和张家口热能工程技术研究所经过多次试验和改进研制出的1,2、4、6、10、20t/h工业锅炉烟尘净化的多管式除尘器,可较好地取代此类单管筒除尘器。经专家鉴定,认为其综合技术经济性能处于国内同类产品的领先水平。该产品系列采用铸铁旋风子和等距升高组合排     

多管旋风除尘器使用中应注意的问题

自从1992年8月1日,执行国家新的锅炉烟尘排放标准以来。很多锅炉都安装使用了多管旋风除尘器。这对提高除尘效率,减少烟尘排放起了很大作用。但经过一段时间的使用,我们发现多管除尘器的除尘效率下降,锅炉烟尘排放浓度超标,有的测试结果还不如以前单筒旋风除尘器的效率。经过分析和测试,我们认为有以下二个方面的问题:1 漏风问翘 多管旋风除尘器使用多个旋风子,在储灰箱中(即除尘器的下段),排布若干根下灰管。在工作中产生若干股上升气流。由于上升气流均布在整个段面中,分布面积大,数量又多,在受到外来气流的干扰时(外来气流来自除尘器储灰…     

旋风除尘器效率和临界进口风速计算

旋风除尘器是一种利用离心力除尘的重要环保设备。其构造简单,造价便宜,维护管理方便,对于工作气体的物性参数无甚特殊要求,因此应用很广泛。可以预计,在我国,今后相当长时期内,这种除尘器仍将会大量应用     

锅炉应用旋风除尘器除尘的影响因素分析

通过对旋风除尘器结构和运行原理的分析,找出锅炉应用旋风除尘器除尘效果不佳的影响因素,提出了锅炉应用旋风除尘器提高除尘效率的措施.