煤气洗涤废水的处理研究

本研究对特难处理的煤气洗涤废水，采用混凝──电化学氧化处理，可获得良好的处理效果．其ＣＯＤ、油、酚分别由１０３２２ｍｇ／Ｌ、１５０００ｍｇ／Ｌ、１５７０ｍｇ／Ｌ降至２８９ｍｇ／Ｌ、１００ｍｇ／Ｌ、０．５ｍｇ／Ｌ．去除率分别为９７．２％，９３．３％，９９．９７％．     

混凝法预处理糖精钠废水研究

无机混凝剂硫酸铝，硫酸铁分别与有机絮凝剂聚丙烯酰胺配合使用处理糖精钠废水，并进行处理效果比较，结果表明，硫酸铝和聚丙烯酰胺配合使用的处理效果好，当硫酸铝投加量为３．２ｇ／Ｌ，聚丙烯酰胺投加量为８ｍｇ／Ｌ，ｐＨ为６时，废水ＣＯＤｃｒ可从４１３００ｍｇ／Ｌ减小到１６８００ｍｇ／Ｌ，去除率达６１％；Ｃｕ＾２＋浓度从３２．７３ｍｇ／Ｌ降至３．１７ｍｇ／Ｌ，去除率达９０．３％，且提高了ＢＯＤ５／ＣＯＤｃｒ值     

汽车修配厂含油废水处理工程分析

研究了汽车修配厂含油废水的处理技术，提出了隔油－混凝－澄清－过滤处理工艺；根据该工艺设计的汽车修配厂含油废水的处理工程；运行的实际测定结果表明，其处理后的废水，ＣＯＤｃｒ可降到３５ｍｇ／Ｌ，油可降到８ｍｇ／Ｌ，ＳＳ可降到２０ｍｇ／Ｌ，色度可降到１０度，处理后的水可达到广州市的废水处理排放标准，并可回收再利用。     

矿井水中氟化物及放射性核素去除研究

对淮北芦岭矿区饮用水源中氟化物及放射性核素去除工艺与机理进行了探讨，试验证明以聚合铝作混凝剂的沉淀方法对去除氟化物及放射性核素非常有效，当ＰＡＣ用量为２０ｍｇ／Ｌ时，饮水中氟化物含量由１．８５ｍｇ／Ｌ降至０．７８ｍｇ／Ｌ，总α由０．１３Ｂｑ／Ｌ降至０．１３Ｂｑ／Ｌ，总γ由２．０６Ｂｑ／Ｌ降至０．１８Ｂｑ／Ｌ。     

仿真丝生产中碱减量及染整废水的治理

采用“物化－兼氧水解－好氧－絮凝沉淀”处理合纤物仿真丝生产的碱减量，印染废水。碱减量废水在ｐＨ〈１４，ＣＯＤＣｒ１７８００ｍｇ／Ｌ，水量５０ｔ／ｄ的条件下，经预处理后与其余废水混合组成混合废水，水量１８５８ｔ／ｄ，ｐＨ６．６，ＣＯＤＣｒ，９６６ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５３１０ｍｇ／Ｌ的条件下，进入２０００ｔ／ｄ的生产装置处理，出水ｐＨ６．５，ＣＯＤＣｒ６５．８ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ７．５４ｍｇ／Ｌ，ＳＳ１９．９     

生化—物化组合工艺处理棉浆粕生产综合废水

棉浆粕生产综合废水的生化—物化处理试验表明，采用驯化活性污泥法可有效地去除废水中易生物降解的有机物。当浆粕废水进水ＣＯＤｃｒ浓度１２００～１８００ｍｇ／Ｌ范围内，ＣＯＤｃｒ负荷１．８～２．８ｋｇ／ｍ３·ｄ时，ＣＯＤｃｒ去除率可达５８％～６４％，ＢＯＤ５去除率可达８５％～８９％。生化出水经投加化学混凝剂进行物化处理后，ＣＯＤｃｒ可进一步去除６５％～７５％左右，可满足排放标准的要求     

用液膜技术处理含铬废水的研究

采用ＴＢＰ－ＳＰａｎ８０－煤油液膜体系处理含铬废水，在优化条件下经过１０ｍｉｎ的液膜分离，铬离子浓度可由１５２ｍｇ／Ｌ降至０．５ｍｇ／Ｌ以下，达到国家规定的排放标准。     

水解酸化——生物接触氧化处理合成橡胶废水研究

采用水解酸化－生物接触氧化相结合的处理工艺处理合成橡胶废水，结果表明，在进水ＣＯＤｃｒ和ＢＯＤ５分别６５６ｍｇ／Ｌ和２８６ｍｇ／Ｌ的情况下，出水平均值分别为８２ｍｇ／Ｌ和２８．６ｍｇ／Ｌ平均去除率分别达到８７．５％和９０％，水解酸化可将民橡胶废水的可生化性同０．４４提高至０．５６。     

生物破乳剂性能研究

本文对用微生物发酵法制备的生物表面活性的破乳性能进行了研究。结果表明，实验所得生物破乳剂具有较好的耐温性和较高的破乳能力，对试验用乳浊液，其破乳半衰期最短可达７小时，破乳效率达９５％以上，优于商品破乳剂Ｅ－３４５３的破乳性能。将生物破乳剂应用于含油废水的处理，出水含油量小于５ｍｇ／Ｌ。     

生化一物化组合工艺处理棉浆粕生产综合废水

棉浆粕生产综合废水的生化一物化处理试验表明，采用驯化活性污泥法可用效地除废水中易生物降解的有机物，当浆粕废水进水ＣＯＤｃｒ，浓度１２００～１８００ｍｇ／Ｌ范围内，ＣＯＤｃｒ负荷１．８～２．８ｋｇ／ｍ＾３·ｄ时，ＣＯＤｃｒ去除率可达５８％～６４％，ＢＯＤ５去除率可达８５％－８９％，生化出水经投加化学混凝剂进行物化处理后。ＣＯＤｃｒ可进一步去除６５％－７５％左右，可满足排放标准的要求。     

破乳剂协助超声-Fenton氧化处理含油浮渣

含油浮渣作为一种危险固体废弃物,若处置不当不仅会危害环境,还会造成资源浪费。针对含油浮渣含油量高及有机物含量高等问题,以处理后渣相中含油率和水相中TOC去除率为技术指标,采用单因素实验对破乳剂协助超声-Fenton氧化联合处理含油浮渣工艺进行条件优化。结果表明最优条件为:破乳剂浓度20 mg/L、温度60℃、超声时间10 min、固液比1:4、pH值3、Fe2+浓度0.4 g/L、H₂O₂用量2 mL,此时渣相中含油率达到20.65%,水相中TOC去除率达到45.98%,为含油浮渣资源化处理提供了参考。     

孤岛油田二元驱采出水破乳除油技术研究

分析了孤岛油田二元驱污水特性,针对其乳化油较多,粒径大小分布不均,且较稳定的特点,设计了具有大锯齿结构特征的反相破乳剂分子结构,并合成新型高效反相破乳剂WRD-34,评价了药剂的除油性能。在孤岛孤四联合站应用此新型反相破乳剂开展破乳除油现场试验,二元驱污水的破乳效果得到明显提高,含油量由处理前的514～1 202mg/L降低到13.2～54.0 mg/L。     

含硫含酸原油加工中含油污水的形成与破乳研究

针对含硫含酸原油加工中形成的含油污水,应用红外及核磁共振对含油污水萃取物进行了表征,表明含油污水中含有石油酸类、酚类、硫化物等。乳化实验结果表明:对含油污水的乳化程度为:十二酸钠邻甲酚钠噻吩,石油酸类的乳化能力明显高于酚类和硫化物;脂肪酸的乳化能力高于环烷酸,随着碳链的增长脂肪酸的乳化能力增强。在缓蚀剂存在的条件下破乳剂没有降低对含油污水的破乳作用。破乳剂中Y系列破乳剂效果较好,其中YZM与XYY复配的破乳效果显著,在加剂量为10mg/L、温度为40℃、沉降时间为20min、初始油含量为10050mg/L时,破乳后水中油含量降至285.2mg/L,脱油率为97.2%;初始油含量为2100mg/L,破乳后水中油含量降至97.23mg/L,脱油率为95.4%。     

海上原油溢油油水快速分离的研究

模拟原油海洋溢油的状况,对油水快速分离进行了研究。分别对不同油水比、不同温度、不同破乳剂加入量及存在Ca2+、Mg2+离子的情况,进行了系列油水快速分离试验,并测定了ZB破乳剂作用下乳化液的界面张力。试验结果表明:原油溢油形成的乳状液比较稳定,油水分离比较困难,F系列的聚醚型对其达不到分离效果,对F系列破乳剂交联合成得到的Z系列破乳剂可以得到满意的结果,在油水比(v∶v)为1∶1,温度为60℃,破乳剂浓度为80mg/L,40～60 min可以达到分离效果,且不会造成海水的二次污染。界面张力的变化有效地解释了破乳剂存在最佳加入量,Ca2+、Mg2+离子对非离子聚醚类破乳剂的影响很小。可以将此类破乳剂广泛有效地应用在海洋溢油处理上。     

含油污泥处理技术研究

针对某炼厂难以处理的含油污泥，用正交试验法对自理含油污泥的试验条件（破乳剂用量、提取剂用量、热水用量及加药方式）进行了研究，确定了先加污泥量１．０％破乳剂ＪＰ９９８搅３０ｍｉｎ，再加污泥量３０％的８０℃热水，再缓慢加入污泥量１０％的提取剂在８０℃下反应１ｈ，最后在２０００ｒ／ｍｉｎ下离心分离２０ｍｉｎ的实验条件和化学配方；据此化学破乳加机械三相离心分离技术处理后的含油污泥的原油回收率达９０％，油回     

炼油厂"三泥"处理技术研究

采用“热萃取／脱水”技术处理炼油厂含油污泥,脱出水中COD小于150mg／L,含油量小于30mg／L,可直接捧入污水处理场。溶剂油取自炼油厂馏分油,原料易得,并且可以循环使用。该技术可以回收污泥中的有价值组份,符合变废为宝、综合利用的方针。     

船舶含油废水处理工程设计实例

采用酸化隔油-碱化混凝气浮-中和生物接触氧化法处理大连某港口船舶含油类废水,介绍各处理构筑物、工艺设备及相关设计参数。该工艺运行结果表明,处理后出水含油浓度低于5mg/L,COD浓度低于40mg/L,BOD浓度低于10mg/L,处理后出水满足中水水质使用标准。     

SSF净化技术处理含油污水

SSF净化(suspended sludge filtration)是一种新兴的污水处理技术,其在处理量为1.8×104m3/d大型污水处理站的首次应用中,取得了较好的效果,可达到ρ(油)≤10 mg/L、ρ(SS)≤15 mg/L的指标,克服了常规流程二次沉降罐沉降分离效果差、处理效率低等问题。SSF净化装置投加混凝剂65.00 mg/L、助凝剂0.84 mg/L,药剂成本约0.31元/m3。该工艺流程短、运行成本低、投资省,适用于来水水量水质相对稳定的污水处理站。     

聚丙烯酰胺对聚合物驱含油污水中油珠沉降分离的影响

研究发现阴离子聚丙烯酰胺(HPAM)对聚合物驱含油污水处理有正反2方面影响.聚合物能增加污水粘度,降低油珠上浮速度,而且聚合物能增加油水界面水膜强度,延缓油珠聚并时间,这是聚合物对油珠沉降分离的不利影响;同时,聚丙烯酰胺具有絮凝性,能将水中油珠连接到一起,有利于油珠聚并.当聚丙烯酰胺相对分子质量为2.72×10⁶,浓度小于800mg/L时,絮凝作用大于粘度作用,有利于油珠的沉降分离.初始油珠粒径小是聚合物驱含油污水难处理的主要原因.横向流除油器可以加速油珠聚并,缩短沉降时间,适合处理聚合物驱含油污水.