一种治汞新法——曝气还原一步气化法

近年来,国内外对工业含汞废水的治理进行了广泛的研究,使用了各种手段来净化废水中的汞。迄今为止,在工业上应用得最广泛的还是通过吸附、置换、沉淀、离子交换等多种方式使溶解在废水中的汞(主要是无机汞)最后被沉淀下来,从而降低了废水中的含汞水平,使废水得到净化。用吸附沉淀的方法来处理含汞废水,大都存有下述几个缺点,一是除汞不够彻底;二是从废水中沉淀下来的汞形成了含汞污泥或含汞沉渣,有可能造成对环境的第二次污染;三是对于含汞污泥及沉渣的进一步处理,有些目前     

硫化亚铁处理含汞废水

盐城县玻璃仪器仪表厂主要产品体温计,年用汞量二吨左右,每天产生含汞废水四吨,浓度为0.08～0.14毫克/升。为了解决污染问题,曾用含硫废铁渣处理含汞废水,但是我们发现当含硫废铁渣又变成含汞废渣,不易处理,不便回收汞。经过反复试验,证明用硫化亚铁处理与回收含汞废水的方法,具有流程短,设备简单,处理效果好等优点。在废水量较小,含汞浓度低的情况下,是可行的。本方法的基本原理是硫化亚铁易溶于酸,同时生成硫化氢,而硫化氢容易与水中的汞作用生成硫化汞沉淀。     

二乙烯三胺接枝螯合絮凝剂的制备及其除汞性能

以聚丙烯酰胺（PAM）、甲醛、二乙烯三胺(DETA)为原料,按照Mannich反应机理制备部分胺化接枝型螯合絮凝剂(CFA),并对其去除水中汞的性能进行了研究.同时,实验考察了螯合絮凝剂合成及从含汞废水中除汞的最佳条件.结果表明,基于在聚丙烯酰胺分子长链上引入具有螯合作用的基团,所得的螯合絮凝剂既具有捕捉Hg2+的螯合作用又具有絮凝作用,对含汞8.1mg·L-1的模拟废水,按0.020%的投加量(絮凝剂与废水质量比),在搅拌速度80~100r·min-1、搅拌时间15min、沉降时间10min的条件下,进行絮凝沉淀处理后,可去除99.5%的汞,除汞效果明显,处理后的水可达到国家排放标准.因此,螯合絮凝剂可用于低浓度含汞废水的处理.同时,该螯合絮凝剂具有合成工艺简单、除汞快速、操作简便等特点,可望成为一种新型、低成本含汞废水处理材料.     

国外对治理汞污染水体的看法和做法

五十年代在日本出现的水俣病,引起了世界范围对汞污染的警惕和重视。人们开始注意含汞废水的处理并限制其排放。但是,对于一个已遭汞污染的水体,停止排放含汞废水不等于问题的解决。像危害水俣湾的日本窒素公司尽管在一九六八年已停止了排汞的乙醛生产,然而七十年代以来,水俣病患者还在继续增加。原因是水俣湾底泥中含汞量至今还有百万分之二十五到百万分之四百。这部分残存汞不仅可以不断向水体扩散,而且通过底泥中微生物的     

含汞废水的回收利用与处理技术

在工农业生产、科学实验和医疗消毒过程中使用元素汞、汞化物、汞制品和被汞污染的原料时会产生含汞废水。含汞废水毒性很强,如不经适当处理而直接外排,会严重地污染水体,破坏环境,给人类带来灾难。日本水俣、新泻两地发生的举世闻名的“水俣病”就是最触目惊心的一例。因此,近几年来,各国对含汞     

特种活性炭处理含汞淡盐水

活性炭或活性炭与其它除汞工艺相结合业已用来处理含汞废水和含汞淡盐水。但是由于活性炭价格昂贵、吸附选择性差及再生困难等问题,影响了它的应用。近年来,许多研究者都致力于廉价高效吸附剂的研究。用聚氯乙烯塑料、废硫化橡胶制得了选择性吸附汞的活性炭。美国有用花生皮、花生壳等废物处理含汞废水。此外,用某些化学物质涂敷于活性炭的表面或者使活性炭包含某些对汞有强亲合力的基团(如—SH基),可     

组合沉淀工艺处理酸性矿山废水的实验研究

为研究中和-沉淀-混凝工艺中不同沉淀剂对酸性矿山废水处理效果的影响,以广东省大宝山矿槽对坑尾矿库废水为例,采用3种常用的沉淀剂(硫化钠、碳酸钠及DTCR)构成3种组合沉淀工艺(分别为L-SS-F,L-SC-F与LDTCR-F)进行了对比研究。结果表明:在L-SS-F与L-SC-F工艺中,硫化钠与碳酸钠的投加量分别达到100,200 mg/L,废水中除Mn以外的其他重金属去除率高达94%~100%;在L-DTCR-F工艺中,DTCR投加量达到40mg/L,废水中所有重金属的去除率均在94%以上。3种组合沉淀工艺的药剂费之比为L-SS-F∶L-SC-F∶L-DTCR-F=1∶1.3∶1.5。建议对于ρ(Mn)25 mg/L的酸性矿山废水,可采用硫化钠作为沉淀剂;对于更高Mn含量的酸性矿山废水,可采用DTCR沉淀技术。     

活性灰除汞器

南昌环保设备厂研制成功的活性灰除汞器,系采用活性灰技术,专用以治理含汞废水的新型设备。活性灰除汞器换用不同类型的活性灰,不但可以治理各种类型的含汞废水,並可治理含镉、含铜等重金属废水。     

电池厂含汞废水的微电解处理

本文研究用微电解－混凝沉淀技术处理电池厂含汞、锌、锰废水。结果表明：总汞含量低于１．７６５ｍｇ／Ｌ的电池厂工艺不，经微电解处理和过滤后，其总汞含量即可达排放标准，且可使汞优先富集于汞污泥中，从而使锌、 污泥免受污染而有利于回收和后续处理。此处理技术还具有成本低、除汞效果好、设备和操作简单、废处理容易等优点，文中给出了微电解除汞和混凝沉了除锌、锰推荐工艺条件。     

坚持科学实验 积极治理汞害

我们小组的任务是生产各种汞盐。过去,由于受刘少奇、林彪反革命修正主义路线的影响,只顾生产,不管三废治理。生产过程中,产生大量的废水、废气、废渣,不加处理,任意排放。有些产品在生产时,从烟囱排出的废气中含汞量超过国家标准几百倍。小组排放的含汞废水浓度高达100～200毫克/升,严重地污染了环境,也造成大量浪费。     

高效厌氧反应器在PTA废水处理中的应用

自20世纪80年代以来,聚酯行业的发展带动了其原材料精对苯二甲酸(PTA)生产行业的迅速崛起,PTA生产废水量大,COD负荷高,传统上采用的两级好氧处理工艺存在能耗高,运行成本高的问题;结合国际上应用实例,分析采用高效厌氧工艺和好氧工艺结合来处理PTA生产废水的优势,可降低运行成本。     

高浓度氨氮废水的危害及主要治理技术

高浓度氨氮废水排放量大、成分复杂、毒性强,因此对环境的危害极大。本文从总结高浓度氨氮废水的来源和特性入手,分析高浓度氨氮废水的危害性,提出高浓度氨氮废水的主要治理技术。     

化学机械研磨废水处理及回用技术的研究进展

化学机械研磨废水产生量大但总体污染物浓度不高,回用潜力巨大,其处理及回用技术是芯片制造企业的研究重点。文章介绍了化学机械研磨废水来源、水质特征,概述并对比分析了常用的化学机械研磨废水处理和回用技术及其应用现状和发展趋势,并指出以膜滤或电化学处理为主的处理及回用技术具有良好的运用前景。     

浅析印染废水处理工艺

如何优化印染废水处理工艺,降低处理成本,提高处理效果,对于印染废水处理有着极其重要的意义。在实际工作中,虽然各企业印染废水水质成分和排水量存在差异,但对于浓度高、可生化性差的印染废水,采用物化与生化的组合再辅以物化的工艺流程,具有良好的去除效果,可以保证达标排放。     

水处理剂的绿色化及其在印染废水中的应用研究

印染废水存在污染重、处理难等污染特征,对水环境的生态安全造成严重影响和潜在威胁,使其成为污废水治理研究的重点领域.不同水处理剂的处理效果差异大,通过对比传统水处理剂与绿色水处理剂的技术参数,绿色水处理剂体现了处理高效、环境友好、功能多元的技术优势.同时对绿色水处理剂在印染废水处理中的应用状况进行了评价,分析了关于绿色水处理剂的研发、应用过程中的问题与不足,并对未来绿色水处理剂的研究发展方向进行了展望.     

印染废水处理回用工艺现状研究

印染废水产生量大、有机物含量高、具有一定的毒害性,因此印染废水的回用是降低印染废水污染和印染用水消耗的重要途径,印染废水回用包括原废水和二级生化出水的处理回用。印染废水主要回用于印染生产过程,在以印染原废水处理回用时,典型工艺是生化处理+膜分离组合工艺;在以印染废水处理后的二级生化出水进行处理回用时,其典型工艺分别是超滤+反渗透组合工艺,工艺出水可回用于印染漂洗、染色等生产过程,实现废水厂内循环利用。     

污水处理厂污泥处理技术

污泥处理系统产生的污泥，含水率很高，体积很大，输送、处理或处置都不方便。污泥浓缩可使污泥初步减容，使其体积减小为原来的几分之一，从而为后续处理或处置带来方便。文中详细介绍了三种污泥浓缩工艺形式、污泥浓缩的机理以及影响因素.     

有机负荷对秸秆床反应器厌氧生物产沼气的影响

在实验室条件下,以打捆麦秸为固定相,以猪场废水为流动相,采用半连续进料方式,考察了不同猪场废水容积负荷对秸秆床反应器产沼气的影响.结果表明:发酵前25d,较高的猪场废水有机负荷对反应器产气有一定抑制,之后日产气量和容积产气量迅速增加,并明显高于低猪场废水有机负荷的处理,当猪场废水容积负荷为7.2kgCOD/(m3×d)时,厌氧反应器最大容积产气量达2.29m3/(m3×d),产气稳定后维持在1.52~1.76m3/(m3×d),较猪场废水容积负荷为2.4,1.44kgCOD/(m3×d)的处理分别提高了50%和130%以上,对产气中甲烷含量无明显影响;较高的猪场废水容积负荷不利于麦秸厌氧发酵产沼气,发酵后麦秸干物质损失率、纤维素和半纤维素分解率均与猪场废水容积负荷成反比,红外的结果与之一致.对发酵后麦秸水浸提液的DGGE检测表明,维持反应器高有机负荷、低发酵液HRT,促进了厌氧微生物在麦秸表面定植,微生物种群数量和丰富度均明显高于低有机负荷、高发酵液HRT的处理,反应器耐高有机负荷冲击的能力增强.采用秸秆床反应器处理农村常见的秸秆和畜禽养殖污水产沼气是可行的,且较高的废水有机负荷有利于提高反应器容积产气率.     

UASB-好氧-气浮工艺处理高浓度PTA生产废水研究

PTA生产废水属于高浓度有机废水,具有排水量大、污染物浓度高、水质水量变化大等特点.本工程原水水质参数为:CODcr8500~9500 mg/l,BOD54500~6000 mg/l,pH3.5~5.0,氨氮20~45 mg/l,SS 200~500 mg/l,水温50℃ ±2℃.针对该废水特点,采用UASB-好氧-气浮为核心的工艺处理PTA生产废水.运行结果表明:该工艺具有处理效率高、操作管理方便、抗冲击负荷、出水水质稳定、运行成本低等优点.处理后出水水质CODcr 64 mg/l,BOD516 mg/l,pH7.2,SS46 mg/l,氨氮:0.5 mg/l,达到上海市《污水综合排放标准》(DB 31199-1997)一级标准.     

电化学氧化法处理高氨氮废水的试验研究

针对传统高氨氮废水处理工艺存在二次污染、出水氨氮值偏高等问题,采用电化学氧化法对高氨氮配水进行试验研究,分别考察了电流强度、氯离子浓度和面体比对氨氮去除效果的影响,结果表明:在电流强度为9 A、投加氯化钠摩尔比(NH3-N/Cl-)为1∶4、极板间距为1 cm、面体比为40 m2/m3时,电解90 min后,氨氮浓度可以从2 000 mg/L降至247.51 mg/L;该方法运用于高氨氮废水的脱氮处理具有较好的应用前景。