催化曝气-微电解工艺处理石油炼厂延迟焦化废水的中试研究

对石油炼厂延迟焦化装置废水进行了催化曝气 微电解工艺 1m3/h中试现场试验研究。检验了催化曝气单元和微电解单元的现场效果和影响因素 ,通过与小试所得结果的比较 ,结合电化学、多相流原理对装置的放大效应进行了分析。中试工艺的S2 - 及CODCr总去除率分别达 90 %和 75%以上 ,表现了较强的废水适应性和良好处理效果。     

铁碳微电解法去除石油废水中化学需氧量试验研究

用铁碳微电解法处理石油开采废水中化学需氧量,探讨和分析了pH值、Fe/C比、铁碳投加量和反应时间对微电解处理效果的影响,实验结果表明铁碳微电解试剂的最佳条件为:pH值为3;铁屑投加量为50 g/L,铁碳质量比为1∶1,微电解反应时间为120 min,化学需氧量去除率最高可达39％.本实验优化了铁碳微电解法对石油开采废水预处理的最佳工艺条件,大大降低了石油废水预处理的成本和负荷,为石油废水消减化学需氧量的初步处理提供了理论基础和技术保障.     

微电解技术预处理印染废水

印染废水因污染物浓度高、色度大、可生化性差成为难处理的工业废水。本文采用微电解-生化工艺对印染废水进行工程实验,微电解预处理使废水中的COD大幅去除,并显著提高其可生化性;色度问题也得到了有效解决。工程实验结果表明,微电解-生化工艺处理效果好、出水水质稳定、运行费用低,处理后废水能达标排放。     

微电解法处理氯霉素硝基废水实验研究

在酸性条件下 ,用铸铁屑和焦碳对炉渣吸附出水进行了微电解实验 ,通过正交实验 ,考查了 p H值、铁炭比和停留时间等因素对实验的影响 ,确定了最佳工艺条件。根据微电解出水的性质和特点 ,采用电石渣和聚丙烯酰胺 (PAM)进行混凝沉降实验 ,并确定了最佳加药量。两级微电解和混凝实验的 CODcr去除率为 45 .9% ,硝基物的去除率为 92 .5 7%     

微电解-Fenton氧化法处理炼化企业二级出水研究

利用Fenton强化微电解工艺对炼化企业二级出水展开处理研究,以出水有机物(COD)为考察指标,通过单因素分析法研究确定了2种微电解-Fenton氧化组合工艺:微电解-Fenton联合工艺和微电解-Fenton耦合工艺的最佳工艺参数。实验结果表明,微电解-Fenton联合工艺的最佳工艺参数为:铁炭微电解单元进水p H=3,Fe/C=3/2,Fe投加量为150 g/L,反应时间为2.5 h,海绵铁粒径为2~3mm,曝气量为5 L/min,Fenton氧化单元H_2O_2投加量为0.4 m L/L,反应时间为60 min;微电解-Fenton耦合工艺的最佳工艺参数为:进水p H=3,Fe/C=3/2,Fe投加量为150 g/L,海绵铁粒径为2~3 mm,曝气量为5 L/min,H_2O_2投加量为0.3 m L/L,反应时间为90 min。对2个组合工艺进行对比分析,结果显示微电解-Fenton耦合工艺的处理效果较佳,对炼化企业二级出水有机物处理率达89.30%,可生化性可达到38.2%。     

改进型铁碳微电解设备研究

针对传统铁碳微电解装置存在的偏流、堵塞、填料板结等问题,提出了相应的解决方法及措施,对装置结构进行优化改进,并进行了现场中试实验。通过在装置内部增加挡圈防止设备偏流,增设废水内循环工艺防止设备堵塞,改变填料的结构防止设备板结。采用改进型铁碳微电解设备处理青岛某电镀废水,稳定运行120 d出水平均值ρ(Cr6+)为0.03 mg/L,ρ(Cr)为0.04 mg/L,ρ(Zn~(2+))为0.12 mg/L,ρ(Cu~(2+))为0.67 mg/L,达到了GB 21900—2008《电镀废水排放标准》的要求,且设备运行稳定可靠。     

微电解-生化组合工艺处理氯丁橡胶生产废水

采用微电解-水解-厌氧-好氧生化新工艺对氯丁橡胶有机废水进行中试,结果表明,在中试稳定运行时,废水COD总去除率可达97.6%,出水COD平均浓度在300mg/L以下。     

新型含油污水处理技术应用研究

本文叙述了电解氧化、电解还原和电解絮凝等相关高浓度含油污水处理技术机理,分析了某油气库高浓度含油污水的处理难度,突出该技术在油气库现场进行中试实验的应用效果。     

微电解-Fenton氧化处理橡胶助剂CBS废水的实验研究

采用微电解-Fenton氧化法对某化工厂的橡胶助剂CBS生产废水进行了实验研究,并进一步探讨了进水pH值、铁炭投加比、微电解时间、Fenton氧化H2O2投加量、反应时间等影响因素对废水处理效果的影响。结果表明:经该工艺处理后,COD总去除率达到70%,为后续生化处理创造了条件。     

高浓度酸醇树脂废水处理中试研究

制漆企业排放的酸醇树脂废水COD值高达20万到30万mg/L,是一种典型高浓度有机废水,仅靠普通A-O生化工艺不能解决.中试研究采用了常压蒸馏+铁碳微电解+A-O生化处理工艺,能够有效地治理该种废水.中试实践表明,该工艺处理效果好、运行稳定,各项指标均可达到广东省《水污染物排放限值(DB44/26-2001)》一级排放标准.     

热电厂再生水回用工艺分析

介绍一套日处理量14 400 t的再生水回用工艺,该工艺应用预处理+反渗透工艺深度处理二级城市污水并将产水回用于热电厂的循环冷却水及锅炉补给水的源水,分析了该工艺关键单元的特点。运行结果表明:该工艺可行,产水各项指标满足该热电厂对回用水的要求。最后,对工艺运行过程中出现的问题提出解决办法和改进建议。     

生活污水处理后出水作杂用水的工艺研究

主要介绍采用铁盐射流曝气生物接触氧化 双层滤料滤池相串联的工艺，对住宅小区生活污水进行回用处理的实验。考察了气水比、原水水质、ＦｅＣｌ３投加量等对处理效果的影响，得出了最佳运行效果的参数     

过滤-混凝气浮工艺在特种有色纸废水治理中的应用

介绍了应用过滤 混凝气浮工艺治理特种有色纸废水的工程实例。主要污染物SS去除率达 84%～ 93 5% ;CODCr、BOD5 去除率均大于 88% ;色度得到相应削减 ,废水回用率达到 80 %。     

气浮-生物接触氧化法深度处理再生纸生产废水

在化学絮凝 气浮方法基础上 ,深度处理再生纸生产废水生物接触氧化法。运行情况表明 :该治理工艺处理效率高 ,中间水回用连续稳定 ,排放废水稳定达标 ,生产废水回用率达 85 %以上     

稠油热采污水回用锅炉给水处理工艺研究

采用生物接触氧化-超滤-反渗透集成工艺处理稠油热采污水,出水作为试验区稠油注蒸汽热采高压锅炉给水。运行结果表明:出水各项指标均达到试验区注汽锅炉给水水质要求,实现了稠油污水的资源化循环利用。     

焦化废水深度处理试验

根据包钢生化二级处理水质及处理水回用要求,选取"Fenton氧化+生物接触法+膜处理"和"臭氧+生物活性炭+膜处理"两套焦化废水深度处理方案进行中试试验,通过试验比较分析了两套方案的技术经济性,得出采用"臭氧氧化+生物活性炭+膜处理"工艺技术可行,并结合实际提出了焦化废水分级处理的出水回用途径.     

离散型住宅小区污水深度处理与中水回用系统的优化设计

以武汉市东西湖区园艺花城小区(三期)污水深度处理和中水回用系统建设为例,介绍具有较强实用性的生活污水生化/物化/生态组合处理工艺。该项工艺及其配套设备特别适用于含氮量偏高情况下的离散型住宅小区生活污水深度处理与回用,具有处理效果稳定、能耗低、占地省、易与周边环境协调等诸多优势。     

MBR工艺在牛仔布水洗废水处理中的应用

以某服装洗涤厂牛仔布水洗废水处理工程为例,介绍了混凝沉淀＋水解酸化＋MBR处理的工艺,并对处理后水质及回用情况进行了技术经济分析。表明用MBR作为主体工艺处理牛仔布水洗废水,可以减少废水处理占地面积,吨水成本小于4元,而且MBR出水80%以上可以满足回用要求,减少新鲜水的消耗。     

国内石油化工行业节水减排综评

分析当前国内石油化工行业新鲜水消耗和废水排放的现状，强调加快污水回用进程、提高水资源综合利用水平的必要性和紧迫性。介绍国内外石油化工行业节水理论，并在分析国内石油化工行业实施节水减排存在困难的基础上，提出节水减排的具体措施。     

黄河流域主要城市再生水利用状况及潜力分析

研究系统分析了黄河流域9个省(自治区)及68个主要城市的水资源状况、供水用水状况、污水处理与再生利用状况及再生水利用潜力。2020年,黄河流域68个主要城市再生水利用总量为18.1亿m3,预计未来年利用量仍有22.0亿~25.9亿m3的增长空间。黄河流域不同城市再生水利用量和利用率存在明显差异。黄河上游11个城市的再生水利用率在25%以下;中下游20个城市的再生水利用率在30%以下,低于国家规划目标。对于黄河上游兰州、包头等城市,中下游榆林、太原、济源和泰安等城市,需进一步加快推进污水资源化利用,提高再生水利用率。今后需进一步拓展再生水利用途径,特别是提高工业利用水平,加强再生水配置利用规划、再生水利用分类统计等工作。