国际清洁工艺概况

1.前言所谓“清洁工艺”是通过合理利用资源、能源,把污染消除在生产工艺中的低废、无废技术,其内容包括生产工艺改造,使用少害、无害原料代替有毒、有害原料,采用高效、少废装置,采用循环技术及合理利用生产中的废料等。西方工业国家在六十年代饱尝了工业污染之苦,七十年代初他们体会到开发低废、无废技术,设计出既可以节省能源、资源,又可以消除污染的清洁工艺。比起在排污口治理的常规工艺,在经济与环境上都更为有利,随着能源危机的加     

环氧树脂防腐涂层及施工工艺

废润滑油(包括各种废机械油、废内燃机油、废汽轮机油、废变压器油、废液压油等等)再生工艺流程中产生出来的废气是一种腐蚀性较强的有毒气体,其中硫化氢含量达90%以上,它不仅污染环境,侵害人体健康,同时对金属有较强的腐蚀作用.因此在废气治理中,输气管路和喷淋塔等装置的防腐问题是整个废气治理中必须加以考虑的重要环节.     

西欧制浆与造纸工业中的清洁工艺

为了控制日益严重的工业污染,发达国家早在五十年代即已发展了大量的“排放口”治理技术。排放口治理技术主要是在生产过程终端对所产生的污染进行被动的治理。清洁技术或称低废、无废技术是西欧七十年代初发展起来的。清洁技术强调“治本”,即通过改革生产工艺,采用低毒或无毒原材料,提高原材料和能源利用率或进行综合利用,建立更有效的工艺装置,采用再循环技术等,以便将污染尽可能减少或消灭在生产过程中。因而与排放口治理技术相比,采用清洁技术不但可显著降低生产过程终     

力口大污染治理力度减少污染物排放总量

潞安矿业(集团)公司前身潞安矿务局,是一座年产原煤10 Mt的特大型现代化矿区.现有王庄、漳村、石圪节、五阳、常村五对生产矿井和相应的五座洗煤厂以及机修厂、化工厂、水泥厂、西白兔电厂、五阳电厂等共15个生产矿厂,全公司现有职工2.7万余人,是一座拥有一流技术装备、一流管理水平,高效率、高效益,环境优美舒适的现代化集团公司. 多年来,公司始终坚持两个文明一起抓,生产、环保同步发展,认真贯彻执行国家和山西省政府颁布的各项环保法律法规,以创建排污达标企业,改善矿区环境质量为目标,不断强化环境管理,依靠科技进步,积极推行清洁生产工艺,实行生产全过程污染物控制,使排污总量大幅度减少. 自1992年开始开展创建排污达标活动以来,公司先后投入了大量的人力、物力和财力,一方面加大环境管理力度,加强污染治理设施的运行管理,一方面投入大量资金,进行污染综合治理,减少污染物的外排总量,经过多年的扎实工作,污染治理工作取得重大进展.继1996年公司及所属王庄矿、漳村矿、石圪节矿4个单位率先建成全省煤炭系统第一批环境保护达标企业之后,常村煤矿、化工厂、机修厂、五阳矿、五阳电厂、水泥厂、西白兔电厂等单位先后通过了省市环保部门的达标验收.石圪节矿、王庄矿、漳村矿还荣获“全国环境保护先进企业”称号,公司环境保护目标责任制执行情况连续11年荣获长治市政府一等奖. 以上成绩的取得,不仅与公司先进的管理水平、严格的管理制度以及超前的环境意识分不开,而且与公司拥有一大批工艺合理、技术先进的环境污染治理设施分不开.截止到2000年底,全公司环保投资历年累计达1.31亿元,先后建成矿井废水治理设施10套、生产废水治理设施4套,医院污水治理设施5套,煤泥水闭路循环设施6套,生活污水处理厂(站)9座,使全公司年产生1 100余万吨的废(污)水全部得到治理,废水处理率达100%.废水外排量从1996年的4.5121 Mt减少到2000年的3.8585 Mt,同比减少14.5%,废水中的COD外排从1996年的302.53 t,减少到2000年的182.96t,同比减少39.5%,每年约有72.6%的废水经过处理后又重复利用于生产过程中,节约了大量的水资源;全公司目前在用的90多台锅炉全部安装了消烟除尘装置,烟尘排放达标率达到95%以上.其中五阳矿充分利用五阳热电厂的发电余热供暖,实现了生产区热电联供,因此拆掉了整个生产区的供暖锅炉共17台,减少烟尘排放量100余吨.全公司年排90余万吨的煤矸石全部得到合理的堆放处置,未发生过矸石自燃现象,并创造了王庄矿矸石反坡环山带绿化及常村矿矸石风景式堆放复垦的科学模式;矿区绿化率逐年上升,对净化美化矿区环境产生了良好效果,使矿区成为三季有花四季有绿环境优美的现代化乐园.公司还于1998年编制完成潞安矿区土地塌陷复垦规划,对整个矿区范围内地表塌陷的现状及生态植被恢复情况进行了详细的论证,为全面恢复公司生态环境奠定了良好基础. 潞安矿业集团(公司)环保处王东巧     

丁辛醇装置的污染与防治

主要介绍从英国戴维动力煤气公司引进的丁辛醇装置在生产过程中对环境产生的污染情况,并详细介绍了装置投用后,废渣的治理,废气的综合利用,以及废水治理方面的技术改造。对今后的废水治理(特别是缩合系统排出的废碱液)提出了初步设想。     

靠技改控制污染 发展生产

我公司属下有99个企业,由于历史原因,这些企业大多数位于城市中心居民稠密区.纺织行业的生产工艺决定需用染化料、煤、水等,在生产过程及排放的废物中存在着烟尘、污水、噪声等污染,干扰厂界附近居民,造成厂群关系紧张.对于三废造成的污染,我公司历来十分重视,积极指导企业进行治理.特别是改革开放以来,更是借改革开放的动力,通过技术改造,在生产工艺过程中减少污染,保护环境,发展生产.我们的具体做法是;一、领导重视,把治理污染,保护环境作为重要工作之一     

企业简介

正珠海精润石化有限公司成立于2012年8月,是香港清油有限公司的独资子公司,注册资金5840万元,工厂座落于国家级技术经济开发区——珠海市高栏港经济区石化园区内。公司投资建设处理能力2万吨/年废润滑油再精炼装置,利用"废润滑油再精炼技术"(以下简称"ORT")生产优质润滑油基础油,并通过专业配方生产"清油牌"系列高档润滑油产品,包括汽油机油、柴油机油、摩托车发动机油和其它工业用油等系列产品。     

海外油田钻修井作业环保技术应用

石油钻修井及试油过程中产生的废液、废渣、废油由于含有多种各种对环境有害的泥浆材料、化学处理剂,若不及时进行无害化处理,会对当地的环境造成污染及其他严重后果。而环境污染事故反过来又会影响油公司既定的生产计划。伊拉克艾哈代布油田利用了一套相当齐全的、完善的废泥浆岩屑无害化处理与废原油循环利用技术,根据项目运行期间对环境可能造成的污染降到最低,基本实现了钻修井及试油作业"零污染"的既定目标。项目公司在环境保护上所做付出的努力赢得了油区居民和资源国的认可。     

某硫酸生产线清洁生产审核案例研究

某公司硫酸生产线针对生产过程中存在的原材料消耗高、产品转化率低等问题,通过开展清洁生产审核,分析生产过程能耗、物耗、废物产生量的现状,从原辅材料和能源、工艺、设备、过程控制、管理、员工、产品及废物八个方面提出14个清洁生产方案,通过方案的实施,提高了公司清洁生产水平,实现了预防污染、节能降耗减污增效的目的。     

综合治理浅见

综合治理不应理解成各种污染物质综合在一起治理。综合治理是采用综合的办法治理污染。综合的方式可以是各种单项技术联合;治理污染与生产结合;以废治废;在不同行业之间及社会上进行综合。单项技术是综合治理的基础,能够削减污染负荷,应当组织力量,从事踏踏实实的工作。     

美卓矿山与建筑 全球领先的危废焚烧系统供应商

美卓危废焚烧系统为回转窑式焚烧系统.可以用于处理各种固体、固液混合、液体以及气体废物.包括:炼化危废、化学/制药危废、辐射危废、污染泥土和医疗危废等。美卓危废焚烧系统融合了其前身A.C、KVS和Swedala等世界知名公司的技术优势,运用多项专利技术,铸就了其工艺技术的领先地位。该系统能够为您的生产有效节约燃料:实现预期的焚烧效果、拆分去除效率大于等于99.9999%;整个系统工厂符合排放环保标准。迄今为止,美卓已在全球成功设计了500多个危废焚烧处理项目,受到用户的广泛好评。在中国,美卓于2004年     

化学工业三废处理与综合利用

X780.l 9402962磺胺生产中废气的治理和资源的回收利用/周启云(长寿化工总厂)//化工环保/化工部北京化工研究院环保所一1994,14(l)一26一29 环情X一32 磺胺生产过程中产生氮磺酸尾气、废氨气及氯化氢尾气污染环境。长寿化工总厂本着以废治废的原则,对氯磺酸尾气采用浓酸吸收一水洗-氨吸收一水洗工艺治理,502、HCI、503的吸收率分别为97.55%、93.91%和98.71%。利用氨易溶于水的特点,将氨化反应和水解反应产生的废氨气通入缓冲雄,收集并去除气体带来的磺胺产品等饱沫后,水冷却再用冷冻水喷淋吸收,得到稀氨水,可回用于氮磺酸尾气和HCI尾气…     

沧炼硫磺攻关获环保和效益双丰收

过去曾经被职工们埋怨不满的沧州炼油厂硫磺装置 ,短短几年 ,大家十分看好 ,不仅明显提高了社区的污染治理水平 ,所生产的硫磺产品也一路畅销供不应求 ,尽管价格比周边企业的同类产品要高 ,可由于质量优良 ,今年前 6个月生产的 330 0多吨产品已全部销售一空 ,共实现销售收入 2 30多万元。以前 ,该厂硫磺车间的职工在别的车间面前都觉得低人一头 :虽然属于生产车间 ,但装置运行几年却没有产品生产出来 ,上游装置脱离出来的硫化氢完全都是通过焚烧炉焚烧后排空 ,不仅没有产生任何经济效益 ,也时常由于操作不稳定 ,给社区空气造成污染 ,职工群…     

中国石化青岛安全工程研究院有机气体治理技术推广介绍

正中国石化青岛安全工程研究院自2002年从事油气回收技术研发及推广,已在石化行业VOCs治理领域成功应用200多套,、为目前国内最大的油气回收装置供应商及科研单位。配套有各类型的VOCs治理技术研发设施,研发出吸附法、冷凝法、.膜分离法及低温催化氧化技术等多种VOCs组合治理工艺,在港口码头装船挥发气治理、各种罐区"大/小呼吸"废气治理、铁路/公路装车油气回收等多种场合成功应     

荆门炼油厂的环境保护工作

目前我厂有十—套炼油生产装置和机修、检修、动力、贮运四个分厂及职工医院和配套的生活系统等组成。原油加工能250万吨/年石油产品卅余种原设计炼油生产装置十一套和相应的机件加工,装置检修等,在炼油生产过程中产生的炼油污水总量700吨/时,其中:     

联合国环境规划署发布工业与环境情报传送专辑 积极推行低废和无废工艺

从七十年代以来发达国家积极推行低废和无废技术,设计出既可以节省能源、资源,又可以清除污染的清洁工艺.各国政府和工业界确认"预防污染比治理更好"的原则,这种在环境上以预防为主的方针,已在许多欧州国家中成为一种国策.例如荷兰政     

应用钻井新技术控制污染

在石油钻井生产施工过程中,排放大量的固体废弃物、废水、废气,对环境造成污染,危害周围的生态环境.据初步统计,胜利油田陆上钻井产生约1×106t/a钻井废弃物.根据污染控制的原则,一般将污染治理分为源头控制、过程控制和末端治理三种方法,目前常用固液分离、化学固化、废钻井液回收再利用处理技术等末端治理方法,缺陷是处理污染物量大、费用高,容易产生二次污染.我们应用钻井新技术从源头和过程控制污染,实践后取得了明显的效果.     

安庆石化安全达标活动让老装置焕发青春

安庆石化炼油一部拥有两套常减压和两套催化等主要炼油装置,其中Ⅰ套常减压和催化裂化装置都是有着30多年历史的老装置.装置加工原油的劣质化和高硫化,给老装置安全生产带来了很大压力.该部将开展安全达标活动同专业化管理、超前化管理和精细化管理"联姻",不仅始终保持着安全生产"三个零",常减压和催化裂化这两大老装置还先后创下安全连运1072天、845天的历史最好成绩.     

对企业实施清洁生产理论与实践的思考

清洁生产，是国际在总结了工业污染治理的经验教训以后提出的一种新型污染预防和控制战略。清洁生产强调源头削减、无废和少废工艺、废物最小量化等新的生产和污染防治战略，通过清洁生产审计、制定开发战略、开展人才培训、进行产品生命周期分析等途径，促进资源的循环利用，实现企业经济效益和环境效益的“双赢”。     

味精生产的污染排放分析与治理研究

以东北地区某味精生产厂为例,对味精生产从水体、大气、固废三个方面进行了污染分析。通过对污水处理和大气污染治理的系统控制以及对固体废弃物的综合利用研究,结果表明,味精生产中污染排放能够达到国家的相关标准。