酸法回收苇浆红液

亚硫酸氢镁法苇浆蒸煮废液是造纸企业污染的主要来源，蒸煮废液（俗称红液）又是制取粘合剂的原料液，企业通过改进提取与蒸发技术，引进先进设备，提升回收利用能力，既降低了环境污染，又取得了可观的经济效益。     

造纸白水封闭循环新工艺

白水封闭循环是怎么回事天津造纸厂以芦苇为主要原料,采用亚硫酸氢镁法蒸煮,次氯酸钙漂白生产纸浆。在生产过程中,蒸煮、漂白、造纸等都耗用大量的水,平均每吨纸用水五百吨以上。这些水在生产过程中都含有不同的有害物质,未经处理即行排放。经测定,废水的生化需氧量(BOD_5)约为1500毫克/升,化学耗氧量(COD)约为4400毫克/升,悬浮物约为336毫克/升,pH值     

利用铁屑处理氯化废水

开山屯化学纤维浆厂是以钙盐基亚硫酸法制浆的造纸厂,生产粘胶纤维浆粕、造纸用浆、胶版纸以及各种蒸煮废液综合利用产品。生产中产生大量污水,主要有蒸煮废液、碱处理废液、氯化废水。氯化废水是浆料用氯处理过程中产生的废水,水量6000m~3     

含亚硝酸根废液的处理方法

本方法是关于含有亚硝酸根废液的处理方法。在亚硝酸盐制造工序或以亚硝酸盐为原料的工业生产过程,或者是采用碱吸收NO_x等过程的工业中所产生的含亚硝酸根的废液是造成水质污染的重要原因。以前,对这样的废液,一般是采用生物处理法、加氯法等,但这两种方法并不是对所有的这样的废液都适用,同时还需要很大的装置,故在经济上是不合算的。本方法是根据亚硫酸氢钠、亚硫酸氢钾、亚硫酸氢镁等亚硫酸氢盐具有很好的还     

亚硫酸盐法制浆蒸煮废液的综合利用

利用亚硫酸盐法制浆生产化纤木浆,其木材的45％左右变为木浆,而55％左右的木质素及其它有机物被溶解于蒸煮药液中,成为亚硫酸盐制浆废液(红液)。大量的有机物转入制浆废液中,排入中朝河界图们江,造成严重污染。该厂制浆蒸煮每天产生废液大约1500米~3,其废液中木素磺酸盐占60％,糖类占30％,有机酸及其它有机物占10％。尽管制浆蒸煮废液量少。其污染负荷却很高。除此以外,在氯化、碱精制、漂白、抄浆等过程中,也产生污染负荷。工厂生产排放废水总污染负荷,见表(一)     

造纸废液生产单细胞蛋白

探讨生物法处理造纸黑液，单细胞蛋白是通过培养单细胞生物而获得的菌体蛋白质。利用产朊假丝鄄母Ｃ．ｕｔｉｌｉｓ发酵亚硫酸造纸液可生产ＳＣＰ作为动物饲料添加剂。     

陶瓷浸取废液无害化处理与循环利用装置研制

对于与食品接触陶瓷制品中铅镉等重金属溶出量检测,目前国际国内通用方法是用4%醋酸溶液浸泡检测,但同时也产生大量的低浓度废醋酸液。根据该废液特性,分析研究了适用于此醋酸废液的回收工艺并研制了型号为TCIQ-UU回收设备。通过采用PLC控制系统实现了对陶瓷浸取液无害化处理和循环利用设备的智能化、自动化控制。可得到回收率为85%,含醋酸约3%的水溶液,经准确测定浓度后,再配制成4%操作液回用,解决了废醋酸对环境的污染和资源的浪费问题,具有实用意义。     

造纸废水浅谈

造纸工业是污染较严重的一个工业部门,在制浆造纸过程中,排出大量废水、恶臭和刺激性气体,以及一定数量的固体废物,其中以废水的危害最大。目前我国各地的小纸厂多数是用烧碱或硫化碱蒸煮制浆的。碱法制浆造纸的生产过程是将原料经粉(切)碎后放入球形罐,加入烧碱经高温高压蒸煮,将木质素溶解,把纤维分离出来,再经洗选、漂白、打浆、抄纸、造出纸张来。在蒸煮、洗涤和漂白过程中,都会产生废水。蒸煮工序所排出的黑褐色废液(俗称“黑液”),其中含有大量的木质素、多醣类等有机物或游离残碱及无机盐,而纸厂漂白工序或纸浆厂用     

新型化学废液焚烧船

七九年五月,世界上第一艘化学废液焚烧船在西德杜依斯堡港交付使用。这艘船的主要任务是,按国际环境保护法的规定,在海上消除氯化碳氢化合物废液。当焚烧这种废液时会产生氢氯酸,因此在陆上焚烧还有问题。如,冲洗焚烧设施时,会把氢氯酸洗下来,而排入下水道之前又必须经过中和,由此会产生出一种钙及氢氯化钠溶液,形成像钠及氟化钙一样的中性盐。若将这些中性盐排入河流,就会使     

废渣──Al(OH)_3凝胶再利用研究

研究了对处理铝材加工含Al3＋的酸性废液过程中产生的二次污染物Al（OH）3凝胶废渣的应用。含水分约90％、80％左右的Al（OH）3凝胶200g分别与14～16mL、22～24mL95％的工业浓硫酸酸反应，可制得浓度为20％～23％的Al（SO4）3溶液，经稀释可用作造纸原料。     

玉米淀粉厂副产品及废液的综合利用

湿磨法生产玉米淀粉时，每天都有大量的水溶性副产物（浸泡废水和鼓质水），利用这些副产物可以分离提取蛋白质物质，为工厂增加一大笔可观的经济收入。一、提取菲汀玉米粒中含有1．3％左右的植酸钙镁，用亚硫酸溶液浸泡，浸泡玉米废液一般经过多效浓缩或薄膜浓缩的方式制成玉米浆，玉米浆主要用在抗菌素、味精、酵母和酶制剂等发酵工业上用作微生物的培养基，但也可以直接加工处理制成化工、医药工业上急需的菲汀（肌醇六磷酸钙镁）及肌醇等。其工艺过程：把玉米浸泡废水直接加入中和池，在不断搅拌下加入通过60—80目筛过滤的石灰水，调P…     

高碱性烟气脱硫灰中亚硫酸钙含量分析方法

针对烟气脱硫灰中的亚硫酸钙含量测定方法没有国家标准和行业标准,在参考不同标准中亚硫酸盐的测定方法基础上,对碘量法测定烟气脱硫灰中亚硫酸钙含量的方法进行实验研究。通过自制烟气脱硫灰模拟样的滴定,结果表明高碱性脱硫灰在滴定前应采用先加碘后加酸的顺序进行处理,并使用盐酸或磷酸作为酸化剂,而不宜使用硫酸酸化;采用磷酸(1+1)作酸化剂,控制溶液pH值在2.49¹.40之间,可以准确测定高碱性烟气脱硫灰中亚硫酸钙含量,重复性好,同时可有效避免Fe3+干扰。     

苏打法造纸黑液的处理

<正> 1 概述苏打法造纸所用原料多为稻草、麦杆,所排废水主要为蒸煮废液和筛选工段、漂白工段排水,即黑液和白液。而蒸煮废液(黑液)的污染程度最高,BOD或COD甚高;色度极深,通常呈黑褐色,对水生物具有毒性,悬浮物含量高,含大量化学物质等。如     

耦合发酵产氢尾液处理的微生物电化学系统研究

区别于传统的稀释或加缓冲剂调节pH值的方法,本文提出采用微生物电解池（MEC）电调控暗发酵尾液pH值,并进一步采用微生物电合成系统（MES）降解废液产甲烷.结果表明,在MEC处理产氢暗发酵尾液过程中,伴随着阴极侧氢气的产生,暗发酵尾液中大量H⁺被消耗,溶液pH值从4.5升高到8.7;随后在MES中,产氢发酵尾液中有机物被进一步降解产生甲烷,其平均产甲烷速率达到4.5mmol/（L·d）,且在21d内化学需氧量（COD）去除率达到89%,远优于没有经过pH调控的产氢发酵尾液MES中的产甲烷性能.     

硝酸、氢氟酸酸洗废液的再生

不锈钢的表面,在加工过程中产生一层氧化物(通称铁鳞),一般用8—12％的硝酸和3—5％的氢氟酸酸洗去除。经多次酸洗,酸洗液中的金属离子增加到一定的浓度(铁20—25克/升时),失去酸洗能力成为废液而外排。此废液中的总酸度还是相当高的,并含有大量的铁、镍、铬盐。如任其外排,将引起不良后果。硝、氟酸是强腐蚀剂;硝酸盐能助长浮游生物的繁殖;氟离子会在鱼体内累积;铬是剧毒物质,严重的污染环境。所以必须禁止酸洗废液不经处理任意外排。此外,硝、氟酸的价格较贵(硝酸0.5元/公斤,氢氟酸4元/公斤,硫酸0.18元/公斤),1立方米     

从含有水银的SO_2气体中去除水银的方法

将温度保持在15～50℃之间,浓度在1％以上的硫代硫酸钠溶液作为吸收液和分解控制剂;苛性碱、可溶性硫酸盐或可溶性亚硫酸氢盐,最少将其中的一种按0.1％以上的比值添加到吸收液中去;最     

污泥厌氧发酵产氢的影响因素

污水生物处理过程中产生大量剩余污泥, 通常采用厌氧发酵处理并获取甲烷气体. 产氢产酸是污泥厌氧消化过程中的一个中间阶段. 本研究考察了原污泥和经碱处理的污泥在不同初始pH(3.0～12.5)条件下的产氢效果, 以及污泥性质和污泥浓度等对产氢效果的影响. 结果表明, 当初始pH为11.0时污泥发酵的产氢率达到最大值.采用原污泥发酵产氢时, 在初始pH为11.0的条件下发酵产氢获得的最大产氢率为8.1 mL/g, 而经碱处理的污泥在同样初始pH的条件下发酵产氢可将其产氢率提高一倍左右, 达到16.9 mL/g. 污泥经碱处理后厌氧发酵4d无甲烷产生, 且可有效地降低氢气消耗的速率. 另外, 污泥的VSS/SS值过低时会大大降低污泥的产氢率, 而污泥浓度对产氢率无明显影响.     

解淀粉乳酸细菌在厨余垃圾乳酸发酵中的应用

研究了水解淀粉乳酸细菌对厨余垃圾发酵生产乳酸的强化作用.从厌氧发酵的厨余垃圾中分离到6株水解淀粉的乳酸细菌,其中菌株FH164具有最高的淀粉降解率和乳酸产量.在pH5.5～6.0条件下,经48h发酵,菌株FH164从40.50g·L^-1的可溶性淀粉产生32.67g·L^-1的乳酸.根据形态、生理生化特征和16SrDNA序列分析结果,可将菌株FH164鉴定为链球菌属(Streptococcus sp.)细菌.接种菌株FH164可强化厨余垃圾的乳酸发酵,采用垃圾不灭菌的开放式发酵,菌株FH164可得到28.23g·L^-1的乳酸,比自然发酵(不接种的对照)的乳酸浓度高19.2%.     

电石渣中杂质对亚硫酸钙氧化及石膏浆液脱水性能影响

为了考察电石渣中杂质(Na2S、SiO2及铁、镁、铝的氧化物等)在湿法烟气脱硫过程中对亚硫酸钙氧化及石膏浆液脱水性能的影响,通过建立亚硫酸钙氧化反应装置,对亚硫酸钙氧化及石膏浆液脱水过程进行了研究。研究表明:浆液中Na2S浓度越高,亚硫酸钙氧化受到的抑制作用越明显,Na2S浓度高于10.0 mmol/L时,浆液中亚硫酸根几乎不发生氧化反应,石膏平均粒径随Na2S浓度增加呈先降低后增大趋势。浆液中SiO2不影响亚硫酸钙氧化,但是浓度低于0.5 g/L时,石膏粒径分布更加集中,更有利于提高石膏浆液脱水性能。浆液中Fe2O3的存在有利于亚硫酸钙氧化,浓度在0.5～1.0 g/L时,对石膏浆液脱水性能有明显的改善作用。浆液中MgO、Al2O3的存在,对亚硫酸钙氧化影响不大,但降低了石膏浆液脱水性能。     

环保型造纸废液固沙保土有机肥的试验研究

科研人员利用镁铵代替钠碱蒸煮麦草、制浆造纸和副产的环保型造纸黑液中大量木质素的粘结性，经蒸发浓缩、改性处理，制作成环保型固沙保土有机肥。在中科院沙漠实验室进行了室内与野外全面试验，结果表明：固沙效果明显、抗风蚀性能很好，由于其有机质含量近40％，能增加沙漠和沙地养分，所以有利于沙漠植物生长而长期固沙。推广应用该成套创新技术成果，既能根除造纸废液的污染，又能解决固沙、治沙的技术难题；既有显明的环境效益和社会效益，又有很好的经济效益。