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针对研究开发的四边形折流式膜生物流化床,构建了气、固、液三相流可视化平台,应用取样法和激光粒子图像测速(PIV)技术剖析了不同进水流量和曝气强度组合对流化床内的填料浓度及液相流场特性的影响.结果表明,折流板上部形成的曝气死区,提高了升流区的填料浓度;折流板和导流锥形成的进水角度使流场冲击反应器底部的填料,提高了在低曝气强度下流化床的填料浓度,在实际运行过程可降低曝气能耗;四边形折流式膜生物流化床的结构特点导致填料与膜组件相互碰撞的概率增大,强化了膜污染的控制.曝气强度和进水流量的变化改变了液相的轴向返混强度和剪切力,进而改变了填料浓度,使气、固、液三相冲刷膜组件的作用增大,最终影响膜面传质系数和浓差极化边界层厚度,降低了膜污染.通过流化床结构的改变提高填料浓度和改善流场特性,为高浓度有机废水好氧生物的处理提供了一个研究方向. 相似文献
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废水处理生物流化床中O_2传递特性的研究 总被引:8,自引:0,他引:8
本文分析了废水生物处理三相流化床中氧气传递的过程及规律。指出氧气在三相流化床中的传递由气液传质与液固传质两部分组成,以完全混合流为特征的流化床内氧气在液相中可迅速实现平衡,控制步骤决定于氧气在生物相中的传质。保持一定的生物膜厚度及稳定进水基质浓度有利于氧气在生物相中的传质与吸收同时提高水处理效率。 相似文献
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对氯酚废水是一种毒性很强的废水。本文利用三相生物流化床对对氯酚废水进行实验室模拟降解实验研究。三相生物流化床的特点是采用相对密度>1的细小颗粒为载体,微生物附着在载体的表面,形成一层生物膜。废水至下向上流动,使载体处于流化状态。处理过程中,液相中溶解的或呈胶体状的有机物以及溶解氧从液相进入生物膜,被生物膜中的细胞分解、利用。这样,在生物膜表面与液相中形成一个有机物和溶解氧的浓度梯度,使废水中的有机物不断地被吸附到生物膜上,从而达到连续处理废水的目的[1]。 相似文献
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报道三相流化床生物接触氧化活性污泥法,处理合成洗涤剂行业LAS废水的成功应用,分析了设施运行中存在的问题,并就设施工艺改进和生产管理提出了见解。 相似文献
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高浓度印染废水处理工程工艺条件与实例分析 总被引:8,自引:0,他引:8
研究以三相生物流化床作为工程化反应器处理印染废水的工程工艺条件及操作特性,分别测定流化床内的气相含率,兴体循环速度及体积氧传质系数。 相似文献
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麦迪霉素废水生物处理的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
生物三相流化床对不经稀释的高浓度有机废水直接生物处理,可达到7kg COD/m~3·d的容积负荷和90%以上的COD去除效果。串联的生物接触氧化塔进一步对有机污染物进行降解,从而获得满意的出水水质,为应用厌氧生物法处理有困难的高浓度有机废水的治理工艺探索了一条途径。 相似文献
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三相生物流化床在洗涤剂厂废水处理中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
报道三相流化床生物接触氧经活性污泥法,处理合成洗涤剂行业LAS废水的成功应用,分析了设施运行中存在的问题,并就设施工艺改进和生产管理提出了见解。 相似文献
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生物三相流化床处理COD废水工艺条件研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用生物三相流化床处理含Cu-COD废水,研究了载体的选择和生物挂膜条件、及废水停留时间、容积负荷、气水比、温度和pH值等工艺条件与COD去除率的关系。结果表明,在控制适宜条件下,对于含Cu2~3mg/l,COD 1500~2500mg/l的染化行业废水,采用生物流化床法处理,排放水Cu可达0.52~0.82mg/l,COD为145~175mg/l,COD去除率可达92%~93%。 相似文献
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固——流组合式生物反应器设备研究 总被引:1,自引:0,他引:1
将好氧流化床和厌氧固定床两种实用技术有机地结合起来,通过构造上的改进,使设备内部形成很宽的微生物生长环境,提高了设备内的生物种群和数量,从而达到提高处理效果的目的。该研究在设备内流态特征的示踪,对应氧分布及微生物观察,处理效果对比试验等工作的基础上,提出了一种处理负荷高、效果好的固-流组合式生物反应器。 相似文献
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好氧-缺氧一体化高效分离生物流化复合反应器 总被引:1,自引:0,他引:1
鉴于污水处理中对氮、磷去除率的要求和内循环三相生物流化床反应器存在的一些不足,为此,设计开发了一种好氧-缺氧一体化高效分离生物流化复合反应器。该反应器对好氧循环流化区采用了独特的分格结构,当反应器处理规模增大时,在不增加反应器总体高度的基础上,保证了循环流化区的高径比。循环流化反应器与高效气浮分离反应器的耦合,克服了循环流化床以沉淀原理为基础的固液分离效果不佳的状况,既可以保证出水水质,又可以实现反应器的一体化。通过气体提升方式实现了好氧出水回流,使该种反应器能够实现脱氮和部分除磷的目的。该反应器处理生活污水的初步试验结果表明它具有很好的抗冲击负荷和去除有机物的性能。 相似文献
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煤层气勘探开发中的水污染分析及防治对策 总被引:1,自引:2,他引:1
煤层气勘探开发过程的三个阶段(勘探阶段、试生产阶段、和开采阶段)除了都产生生活污水外,勘探阶段的废水污染源主要是钻探过程中排出含有钻井液的废水,试生产阶段的废水污染源主要是含有含11大类20余种化学物质化学成分较复杂的压裂液,开采阶段的废水污染源特征主要是产生大量高矿化度、高盐度的采出水。勘探作业完成后钻井泥浆固化并经过无害化处理后,就地掩埋、清理现场后或复垦或绿化,压裂液废水由于成分复杂,必须处理达标后进行排放,对煤层气采出水经除盐装置处理达标后排放到纳水体中。并对煤层气勘探开发的环境保护具有一定意义。 相似文献
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印染废水处理工程的新型生物流化床组合工艺技术分析 总被引:7,自引:1,他引:6
针对高浓度难降解的工业有机废水,利用自行开发的新型结构生物流化床技术,通过工程设计实施了若干废水处理的应用实践.从成功运行的12个工程中选取了3个分别为1200、 2000 和13000 m3/d的印染废水处理工程作为案例,分析流化床组合工艺处理难降解有机废水的原理,从技术经济可行性方面总结新型生物流化床技术处理印染废水的工程经验.3个工程规模案例印染废水处理生物系统停留时间分别为23、 34和21.8 h,进水容积负荷(COD)分别为1.75、 4.75、 2.97 kg/(m3·d),相应的COD去除率达97.3%、 98.1%、 95.8%.在正常运行工况条件下,工艺出水的各项污染指标均达到广东省一级排放标准(高于国家相应标准)的限值要求,整个工程的运行费用分别为0.91、 1.17及0.88元/m3.工程实践表明,采用新型生物流化床组合技术处理印染废水,克服了传统方法的缺点,具有停留时间短、氧利用率高、有机污染物转化速率快以及污泥产量少等的特点.基于未来的发展,提出了在组合工艺中实现低碳废水处理技术的流程,考虑生态安全和资源循环利用的结合. 相似文献
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