固定床电化学反应器处理含铜废水研究

砩用一维反应器模型设计的固定床电化学反应器,对模拟含铜离子废水的处理进行了研究。实验表明,该反应器可用于处理含低铜离子废水,处理后既可回收有用Ｃｕ,又可使废水达到国家排放标准（≤１０＾－６）。讨论了Ｃｕ＾２＋的进口浓度、操作温度、操作电压、流体流速、处理注入电导率及反应器填充材料对处理过程的影响。依据实验室的操作对该处理过程进行了初步经济估价。     

淮北谷王淀粉厂废水处理工艺的设计

淮北谷王淀粉厂的淀粉废水属高浓度有机废水,根据《污水综合排放标准》中的要求,确定对废水采用"UASB反应器+活性污泥曝气池+接触氧化池"法进行处理,出水可达到国家规定的排放标准。     

UASB和膜生物反应器联合工艺处理酿造废水

采用调节＋混凝＋水解酸化＋uAsB＋膜生物反应器联合工艺处理高浓度酿造废水。结果表明CODcr、BOD5和总磷（TP）最终去除率为99.9％，SS、总氮（TN）和色度处理效率分别为88．4％、7013％和62．6％。表明该处理酿造废水的联合工艺系统净化效率高，尤其对有机物去I涂效果明显，抗冲击负荷能力强，运行稳定，处理后完全能够达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）规定的一级标准。     

环氧氯丙烷生产废水处理工程实例

针对某集团公司排放的环氧氯丙烷生产废水、造纸废水,采用高温碱破对环氧氯丙烷生产废水预处理后,与等体积的造纸废水（经混凝沉淀－厌氧预处理后的排水）形成混合废水,该混合废水采用“水解酸化+卡鲁塞尔氧化沟”组合工艺进行处理。工程实践表明,该组合工艺能够稳定有效处理混合废水,出水水质能达到当地工业园区污水处理厂的排放标准（ρ（COD）≤500 mg/L）,组合工艺处理成本约为5.47元/t,具有处理效果好、运行成本低等优点。     

UASB-CASS工艺处理酒精废水

介绍了UASB—CASS（上流式厌氧污泥床反应器——周期循环活性污泥法反应池）工艺在处理酒精废水中的应用，工程运行表明，高浓度的酒精废水可以得到有效治理，出水水质能够满足GB8978-1996《污水综合排放标准》二级排放标准的要求。     

徽电解-生物接触氧化处理中药废水

扬州中药厂综合废水CODCr400-2000mg/L、水量70－90m^3/d 。在清洁生产、清污分流的基础上采用微电解－生物接触氧化工艺处理后，废水排放达到（GB8978－1996）中一级标准，运行成本不超过1.10元／m^3。     

吸附生物降解法在啤酒废水中的应用

利用吸附生物降解法处理啤酒废水，处理后的出水达到国家排放标准（GB8978－19960）。     

季戊四醇废水处理方法的研究

采用水解酸化一序列式活性污泥法（HA－SBR法）相结合技术处理季戊四醇废水，试验结果表明：（进水CODCR为726－1800ml/L,出水CODCR小于100ml/L,CODCR去除率为88.1%-95.8%，出水能满足国家排放标准。     

泡沫分离—厌氧—好氧工艺处理表面活性剂废水

采用泡沫分离－厌氧－好氧工艺对高浓度的表面活性剂废水进行了研究。试验和工程运行结果表明，该废水经泡沫分离后浓缩液进入UASB厌氧反应器，可大大减小反应器的体积，厌氧出水再经过水解、接触氧化工艺处理，CODCr总去除率可达88.4%，各项指标均达到排放标准。     

CAF涡凹服—SBR法在屠宰废水处理中的应用

用CAF涡凹气浮－SBR法工艺处理屠宰废水，经该工艺处理后，出水水质达到GB13457－92《肉类加工业污染物排放标准》中二级标准和《污染物综合排放标准》二类污染物（新，改扩）二级标准。     

气浮-水解酸化-UBF—SBR工艺处理硫酸卷曲霉素生产废水的试验研究

抗生素工业废水具有成分复杂、污染物浓度高、色度大、生物毒性等特点,比较难于治理,硫酸卷曲霉素是常用的抗生素之一,除具备抗生素污水上述特点外,还存在pH值波动范围大,水质、水量不均,SO4^2-浓度高等问题,研究采用气浮-水解酸化-UBF—SBR工艺处理含有硫酸卷曲霉素的污水,在进水COD浓度6000mg／L-20000mg,／L、SS浓度3000mg／L-8000mg／L的条件下,通过优化气浮药剂用量、水解酸化池废水停留时间、UBF池的客积负荷、SBR池的污泥负荷等处理工艺,使出水水质能够达到COD〈150mg／L、BOD5〈50mg／L、NH3-N〈20mg／L。     

颗粒污泥接种UASB反应器处理废纸造纸废水的试验研究

采用颗粒污泥接种UASB厌氧反应器处理废纸造纸废水,对其可生化性及能降解程度进行研究。通过持续近2个月的运行实验可知：在进水CODCr质量浓度为2000—3000mg,L的情况下,COD容积负荷最高可达到20kg/（m3·d）左右,水力停留时间可缩短至4h,有机污染物的去除率稳定保持在80％-90％的范围内,并且运行稳定。     

升流式厌氧污泥床-接触氧化工艺在酒精废水处理中的应用

介绍了升流式厌氧污泥床 接触氧化工艺在处理高浓度酒精废水中的应用。运行结果表明 ,进水CODCr1 80 0 0～ 2 1 0 0 0mg L ,BOD51 0 50 0～ 1 2 0 0 0mg L ,SS 1 6 0 0 0～ 1 850 0mg L时 ,出水达到GB8978 96二级排放标准。     

CLR反应器处理垃圾焚烧发电厂渗滤液的实验研究

CLR反应器是在IC反应器的基础上优化的厌氧反应装置,详细介绍了改进的工艺和实验方案,对垃圾焚烧发电厂产生的渗滤液,采用CLR厌氧反应器进行实验研究,结果表明：在中温的环境下,CLR厌氧进水COD从4 200 mg/L逐渐提高到42 000 mg/L的情况下,并稳定进水COD浓度42 000 mg/L左右时,出水COD在8 400 mg/L左右,COD去除率为80％以上.CLR反应器处理实际渗滤液的负荷能够达到42 kgCOD/（m3·d）,产气效率为0.4L沼气/gCOD,从处理效果的分析为生产规模工程设计提供参考.     

厌氧酸化-二级PSB流化床工艺处理高浓度有机废水

采用厌氧酸化+二级光合细菌(PSB)流化床的组合工艺对植物压榨发酵废水进行降解实验,一级流化床(PSB1)中填料为轻质多孔炭渣,二级流化床(PSB2)为活性炭,扰动方式分别采用机械流化和机械气动组合流化,稳定运行40d。结果表明,进水酸化12h后CODCr由80000~120000mg/L降至63000~95000mg/L,进而由系统出水回流稀释至8000~12000mg/L,进入二级流化床反应器,PSB1白天厌氧光照、夜间微好氧,PSB2白天微好氧、夜间好氧,停留48h,CODCr降至295.8~384mg/L,稳定实现96.2%以上的CODCr去除率,TN去除率为71.3%。     

SBR法处理高盐度海产品加工废水

采用SBR工艺对高盐度海产品加工废水进行了试验研究,结果表明,海产品加工废水中氯离子浓度不超过10000mg/L的情况下,采用具有一定耐盐度冲击负荷能力的SBR工艺是可行的;当进水中COD_(Cr)浓度为700～1000mg/L、NH4+-N浓度为80～120mg/L、[Cl-]≤8000mg/L的情况下,出水COD_(Cr)、NH3-N去除率分别为77.9%～81.2%、69.5%～76.6%,当进水中氯离子浓度继续增加,系统受盐度的影响加剧,处理效果变差。     

高浓度氨氮有机废水的吹脱试验研究

某化工厂在生产有机酸的过程中产生了一部分高浓度氨氮的有机废水（NH3-N约30000mg／L,SO4^2-约80000mg／L,CODcr约20000mg／L）,试验采用投加石灰、通入空气进行吹脱的预处理方法。试验结果表明,控制吹脱温度30℃-40℃、pH值11-12、吹脱时间3～4h时,氨氮的吹脱效率〉99％,氨的吸收率〉87％。     

UASB+接触氧化法处理CMC废水

CMC废水属于高盐分高有机物废水,废水COD为50 000~80 000 mg/L,含盐量为13%左右,不适合直接生化处理。本文采用CMC废水和循环冷却水按一定比例混合后一起处理,混合后的废水采用UASB+接触氧化法的处理工艺处理。工程运行表明:稀释后的CMC废水中的盐分稳定在1.4%以内,该处理工艺能够确保出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准。     

UASB反应器处理精制棉废水的试验研究

采用颗粒污泥接种UASB厌氧反应器处理精制棉生产废水,对其可生化性及能降解程度进行研究。通过近1个月的运行可知：在进水CODCr质量浓度为5000—6000mg／L,HRT为24h,容积负荷在4．5～6．2kg／（m3·d）的范围时,有机污染物的去除率稳定保持在70％～80％的范围内,并且运行稳定。     

化学沉淀法处理模拟含铜废水的研究

采用化学沉淀法对模拟含铜废水进行处理,分别考察了反应pH值、温度、沉淀时间、絮凝剂(PAM)用量以及PAM作用下沉淀时间等因素对模拟含铜废水处理的影响,并在最佳条件下对实际含铜废水进行了处理研究。结果表明,采用化学沉淀法处理200 mg/L的模拟含铜废水时,1‰聚丙烯酰胺(PAM)的最佳加入比例为30 mg/L,在25℃下,合适的pH值为7.12左右,沉淀时间13 min。在此条件下对来自葫芦岛锌厂的酸性平均含铜为167 mg/L的实际废水继续处理,处理后废水中铜离子浓度平均值为0.87 mg/L,可以实现实际废水中铜离子的有效去除。