电焊作业危害因素分析及预防措施

电焊又称电弧焊,它是通过焊接设备产生的电弧热效应,促使被焊金属的截面局部加热熔化达到液态,使原来分离的金属结合成牢固的、不可拆卸的接头工艺方法.根据焊接工艺的不同,电弧焊可分为自动焊、半自动焊和手工焊.     

手工电弧焊引发触电事故的原因分析及对策

手工电弧焊是目前应用最广泛的一种电焊工艺,在石油化工行业施工中使用普遍.它是利用电弧放电时产生的热量,熔化焊条及焊件,从而获得牢固接头的焊接过程.然而,近些年来,涉及手工电弧焊引发的触电事故时有发生.因此,认真分析手工电弧焊引发的触电事故的原因并采取相应的安全防范措施,对防止事故的发生具有十分重要的意义.     

油气管道激光电弧焊工艺安全条件研究与应用

针对焊接工艺参数超出安全条件时,焊缝会出现应力集中、疲劳开裂的问题,采用SYSWELD软件建立了激光电弧焊X80钢板有限元模型,分析了焊接速度与预热温度对焊缝质量的影响。发现随着焊接速度的增加,纵向残余应力先降低后增加,现场可由最小残余应力确定安全焊接速度。安全焊接速度与预热温度有关,结合硬度可确定安全预热温度。以中俄东线黑河-长岭段天然气管道为研究对象,确定了现场安全焊接速度为2.6 m/min,安全预热温度为100℃,为现场油气管道激光电弧焊提供理论指导。     

焊接作业中的危害因素及防护

结合国内外焊接作业中安全管理的特点及石油化工施工企业的实际管理经验,对金属焊接作业中存在的潜在危害进行了分析,并提出了减少和避免这些危害的有效措施.     

焊接烟尘的治理措施分析

焊接存在于现代工业的各个行业,随着现代工业的发展,焊接及相关工艺过程也在同步飞速发展,而相应产生的焊接烟尘等对人体健康有害的污染物质引起了公众的关注,根据目前中国焊接作业的环境现状和焊接工业技术水平,以及焊接过程产生的污染物的特征,对在环境影响评价中如何采取合理的焊接烟尘治理措施进行了分析,根据企业的实际情况,提出相应的治理措施.     

工艺安全警示灯 动火作业许可证

发生了什么？ 在左图所示的工作场所，一个工长，一个焊工和两个维修工正在1^#罐上进行焊接作业。他们没有按照正确的动火作业程序对可燃气体进行检测，而是将点燃的焊枪插入到1^#罐中来检查罐内是否有可燃气体——这本身就是一个不安全的做法。这些罐体相互连接在一起，而没有做正确的隔断，某些罐体内的可燃气体泄出到焊接区域并被点燃。     

作业危害分析应用过程有关问题探讨

针对基层单位在利用作业危害分析方法对作业活动进行危害识别和风险评价过程中发现的一些问题,提出改进建议,并举出实例加以说明.     

35t/h电站锅炉锅筒再循环管孔裂纹产生原因及其处理

分析了35t/h锅炉锅筒再循环管孔裂纹产生的原因,提出了锅筒再循环管孔裂纹的手工电弧焊焊接修复方法,为35t/h锅炉锅筒的修理提供了有益的探索。     

JHA在原料水罐大修中的应用

应用作业危害分析方法分析了原料水罐检修的危害,确定了安全对策,不仅保证了采用消防雾状水冲洗原料水罐内淤泥作业方法的安全,而且保护了内部防护层,还节省了大量的清洗费用.     

作业安全分析研究

概述了作业安全分析的概念及其与安全评价的区别,指出了需要进行作业安全分析的作业类型,并阐述了作业安全分析的主要步骤及过程.