电镀废水处理工程运行实例分析

随着我国经济高速发展,环境污染问题日益严重,各种生活污水、工业废水乱排现象层出不穷,对环境造成严重的污染。电镀废水是较为常见的工业废水,其主要特点是废水种类繁多、成分复杂,废水中一般含有重金属、酸碱、表面活性剂等。如果电镀废水未经处理或者处理后不达标排放,将严重污染周边生态环境。     

沈阳市电镀C_r~(+6)废水处理现状及方向

<正> 沈阳市是一个以机械加工为主的重工业城市,因此电镀厂家,尤其是电镀车间特别多,C_r~(+6)废水排放量大,且排放点分散,污染严重。七三年至八三年十一年中,沈阳市治理电镀C_r~(+6)废水共投资790.57万元,占全市工业废水处理设施总投资的16.3％,年     

DE-81型无氰锌酸盐镀锌新工艺

-DE-81型无氰镀新工艺的优点电镀废水污染是工业废水污染三大源之一,它的毒性大、影响面广,尤以氰化电镀废水污染更为突出.因此,氰化电镀废水的治理,一直是环保科技研究重点课题之一,现已获得生产应用的有碱性氯化法、电解法、离子交换法、反渗透法和改有氰电镀为     

离子交换法处理含铬废水及回收铬酸

电镀含铬废水是一种毒性较大的工业废水。七二年北京市北郊木材厂电镀车间含铬废水采用钡盐法处理,处理水质基本符合排放标准,但产生的污泥量大,很难利用。遵照毛主席关于综合利用的教导,七三年北郊木材厂与五机部第五、六设计院合作,进行了离子交换法除铬试验工作。在中、小试验基础上,于七五年九月完成了废水处理站的设计、施工和设备     

铁屑处理电镀含铬废水的试验研究

重金属废水是对当今环境污染最严重、对人类危害最大的工业废水.电镀工业产生大量的重金属废水,因此,人们对电镀废水的治理愈益重视,其处理和排放的管理法规日趋严格,研究适用的电镀废水处理方法是十分必要的,本文就用铁屑处理电镀含铬废水的方法进行了探讨.     

白银冶炼厂工业废水治理及其利用

一、概述 白银有色金属公司第一冶炼厂,为我国早期建成的大型铜冶炼厂,同时生产硫酸等多种产品。厂内除冶炼外尚包括制酸、电解及综合利用车间。白银冶炼厂所排放的工业废水主要是含酸浓度较低的酸性废水及含酸浓度较高的污酸液。由工业废水中每年要排     

合并电镀点 减少污染源

重庆缝纫机厂和重庆缝纫机零件厂为了提高产品质量,减少污染源,将电镀车间合并,签订了合资经营电镀的协议书,这是控制污染的一种途径。重庆缝纫机零件厂排放电镀废水污染嘉陵江,是我市限期治理的重点项目之一。由于该厂资金不足,又无空地建设废水治理设施,污染问题长期得不到解决。重庆缝纫机厂在电镀车间扩建中,正在建设电镀废水治理设施。最近在上级有关部门的倡导和主持     

微电解技术在工业废水处理中的应用意义探究

工业废水处理作为水处理的关键,其中微电解技术具备工艺简单和成本低以及运用范围大等特点,目前已被大量应用在工业废水处理中。本文通过对微电解技术工作原理进行分析,深入研究了微电机技术在工业废水处理过程中的应用,比如在重金属离子废水和电镀废水等中的应用,从而确保工业废水得到有效处理。     

处理电镀废水新工艺

树脂——活性炭——隔膜电解法是一种对电镀车间综合性铬废水的处理工艺.它利用阳树脂的离子交换性能将废水中的重金属阳离子除去;利用活性炭的吸附性能将废水中的六价铬除去,使综合性铬废水中的金属离子和六价铬离子含量处理到低于国家排放标准.净化后的水可回到车间循环使用.树脂饱和后用     

电解—气浮法组合工艺综合治理电镀废水

电解-气浮法组合工艺,适用于电镀废水综合治理,使重金属离子达到国家《三废》排放标准,实现了含铬废水的循环利用、水的回收率达到90％以上。电解-气浮法组合工艺适用于印染废水,造纸废水、地毯废水、皮革废水、含油废水、废乳化液等工业废水的综合治理。电镀废水综合治理、通过试验首先提出     

电镀废水中铬的处理与回收

1前言电镀液中，由于铬研（CrO3）含量高，常常因零件表面附着而带入漂洗水中，据资料报道：在电镀过程中，80％的铬研损耗于镀件带出的附着液，成为工业废水的一个重要污染源。它在废水中一般含量为25～100mg／l，大大超过工业废水允许排放浓度。铬在我国是相当贫乏的较贵重资     

五金加工厂废水处理及回用工程实践

电镀表面处理工艺较为复杂,生产用水量和排水量较大,属于污染型生产企业。生产过程中排放的废水中主要含CN-、有机污染物、Ni2+、Cu2+、酸、碱等污染成份。其中重金属Ni2+等属于第一类污染物,需经预处理。要求第一类污染物在电镀车间排口达标后再与其他有机综合废水混合,处理达标。根据国家和地方节能减排要求,废水处理达标后要求60%回用于生产。     

电解——气浮法处理综合性电镀废水新工艺

随着环境保护要求的不断提高及电镀废水治理技术的发展,电镀废水治理已由单项治理走向综合治理。根据我厂电镀废水的特点,选择综合治理方案,应用电解——气浮法处理综合性电镀废水新工艺,取代了原单一的处理方法,处理后水质完全达到国家允许排放标准,部分水已循环使用,节约了水资源,取得了明显的经济和环境效益。一、基本概况我厂于一九七九年新建电镀车间投入使用,电镀车间废水年排放总量约三万吨左右。其中:含铬废水排放量1.2万吨/年;含氰废水排放量0.6万吨/年;酸碱废水排放量1.2万吨/年。全年含铬废水的平均浓度(以C_r~+6)75毫克/升,瞬时最高浓度350毫克/升,全年含氰废水的平均浓度(以CN-计)16毫克/升,     

电镀废水污染及其最小化途径

分析了电镀工业废水的产生、特性及对环境的影响，提出了更新原料，减少用水量及提高回收率等污染最小化途径，减小电镀废水对环境的污染。     

含油镀锌综合废水处理方法

平煤集团公司单体液压支柱维修厂,主要是将井下回收的废旧液压支护材料,经拆洗、电镀、组装加工等程序后重新利用。该厂的电镀车间规模较大,其排废水除含重金属离子(主要是Zn2+),还有废旧液压支护清洗过程中除下的油类、表面活性剂及悬浮杂质等,废水pH值变化大,处理有一定的难度。 笔者采取将各漂洗废水集中收集,综合除油、过滤等方法作为去除重金属离子之前的预处理,经过数周的试验调试,达到预期目的。     

浅议活性炭在工业废水处理中的应用

活性炭是一种具有良好吸附作用的材料,由于其化学性质稳定,可回收,吸附效率高等优点,它可以在众多领域中发挥重要作用,尤其是污染较为严重的工业废水处理中,但是在更高处理要求中,活性炭的使用需要更加优良的处理工艺进行改进,本文将从活性炭本身的特性出发,探析其在印染废水与电镀废水处理中的应用,希望能够为工业废水处理研究提供一些参考意见。     

浅谈水质氟化物测定方法

有色冶金、钢铁和铝加工、焦炭、玻璃、陶瓷、电子、电镀、化肥、农药厂的废水及含氟矿物的废水中常常都存在氟化物。本文就工业废水中氟化物测定方法进行比较探讨离子选择电极法和离子色谱法的实验条件进行试验分析。     

电镀废水治理方案分析研究

某矿山机械装备公司退城进园,该公司电镀车间产生含锌、含铬、含镍、含铁等重金属电镀废水,污染物浓度远超过《电镀污染物排放标准》（GB 2190-2008）标准限值.该公司针对目前生产废水中污染物种类多、水质复杂的特点,采用对电镀废水经化学分质处理的工艺,再经反渗透处理后部分回用,剩余废水及膜的浓缩液经二效真空低压蒸发处理,结晶盐作为危险固废处置,实现废水“零排放”.该项目建成后为企业的进一步发展提供可靠的保障.     

可控硅废水净化装置

我厂电镀车间排出的废水含有大量的氰化物和六价铬,这些废水流入江河、水域,对农作物的灌溉和工业及生活用水都是极为有害的。消除废水中的氰化物和六价铬,是环境保护工作中的一个迫切需要解决的问题。为此我们试制成功了KGJF型可控硅废水净化装置并取得了初步成效。用此装置可以去除废水中的氰化物和六价铬,使含氰量和含铬量均保持在0.5毫克/升以下,符合国家规定的标准。但它还有不足之处,需加以改进和完善,以便在全国电镀行业中推广使用,消除对环境的污染。我们使用此装置后,耗用的化     

回收电镀废水中六价铬的离子交换法应用分析

在工业废水的处理过程中,离子交换法在电镀水中六价铬的回收方面的作用非常的显著,因此,在资源回收方面此方法得到了极为广泛的关注,本文就回收电镀废水中的六价铬的离子交换法的实验进行了阐述与分析,探讨实验中的一系列的问题,以提高实验应用的效率。