运用清洁生产工艺处理洗毛废水

企业做好清洁生产不仅可以减少原材料的浪费,而且可以降低废弃物的产生,从而获得更佳的经济效益和环境效益。某企业以羊毛加工为主,羊毛中含有羊毛脂、羊汗、泥沙以及粪便。在清洗过程中,当废水中羊毛脂含量在2000mg/L时,废水中的COD指标一般在6000～8000mg/L之间,高负荷会导致污水处理设施不能正常运行。若从废水中回收羊毛脂,不但能降低废水中的COD,而且因羊毛脂是高级的化妆品原料,可以获得可观的经济效益。1羊毛脂回收工艺流程该厂采用离心分离法提取羊毛脂,回收率只有19%～30%。在实际运用中,对提取工艺加以改进,使投资成本和能耗…     

回收羊毛脂的新设备——转盘塔

我厂在生产过程中排出大量洗毛废水,流入沙河。不仅污染了河流,而且宝贵的羊毛脂白白流掉。羊毛脂是附着于羊毛上的油状分泌物。它用于制备医药软膏、防锈剂、缓蚀剂等,也用于制革、毛皮等工业。羊毛脂的回收,以前采用离心法,回收率只有30～40％,而且用的离心机是进口的。经过无产阶级文化大革命和批林批孔运动,提高了认识,狠抓了羊毛脂的回收工作。清华大学广大师生,以阶级斗争为纲,坚决贯彻执行     

利用萃取第三相现象处理羊毛洗涤水的新方法

本文提出一种可用于处理某些含高浓度、难降解有机物工业废水的新方法。对以这种方法处理羊毛洗涤水的适用性作了研究，探索了处理过程中有关处理条件(硫酸加入量，萃取剂浓度、二相相比，萃取时间)对洗涤水COD去除率的影响。经处理后，消除了原洗涤水的浊度，COD去除率达93％以上，并能从第三相中近于定量地回收羊毛脂.     

超过滤膜法处理洗羊毛废水及高效回收羊毛脂新技术

洗毛废水是毛纺织行业洗毛工序中排出的废水,其特点是含泥砂量大,有机物浓度高,羊毛酯和洗涤剂以乳化形式长期存在于水中,该废水处理难度大,费用高,生物降解困难,目前是纺织行业急待解决的疑难课题。羊毛脂是日用化工、医药、制革、机械防腐等行业的重要原料,具有较高的经济价值。从洗毛废水中提取羊毛脂的常规方法是离心分离法,但长期以来,离心提油机回收羊毛脂效率较低,一般在30-40％,甚至更低。致使头道离心提油机出水中含1％左右的羊毛脂随水     

洗毛废水中提取羊毛脂的新工艺

在羊毛脱脂生产的过程中,排出大量含羊毛脂的废水.一般经过分离从废水中提取羊毛脂,由于颜色深,带有特殊的气味,并含有大量机械杂质,使其应用价值受到限制.经过几年的实践探索,采用新的提取工艺,代替原有工艺,使羊毛脂的纯度达到国家药典标准,为制药、化妆品生产提供宝贵的原料.     

硫酸、亚钠生产中烟气中水净化洗涤水的循环-硫化处理与综合利用

针对化工厂硫酸、亚硫酸钠生产过程中烟气中水净化系统存在的酸性废水未能利用问题,在净化洗涤水处理综合利用工业实验改进与完善的基础上,将净化洗涤水自身的水质特性、系统循环特点与经典硫化沉淀水处理技术应用有机结合,并形成循环-硫化沉淀酸水处理技术措施,克服烟气中水洗涤净化水处理过程中存在的沉淀分离不够稳定等问题,不但使酸性废水得到高效循环利用,而且使经除杂等处理后的含酸17%以上的酸水,作为补充水用于硫酸干吸系统浓酸的稀释;而且使酸水中所含有价金属酸泥经分步沉淀、分类分离回收后送至冶炼厂提炼,使硫酸烟气中水净化洗涤系统酸性废水得到综合利用并实现其净化酸水系统少排或零排放。     

溶剂洗毛法

溶剂洗毛法是一种先进的洗毛方法,它以溶剂分别萃取羊毛中的杂质。自从比利时的Verviers研究成功后,已先后在日本、苏联以及中国台湾的一些工厂中使用,显示了其独特的优越性。世界各国已有几百个工厂采用了溶剂洗毛法,所以,此法正日趋成熟。此洗毛系统将羊毛铺放在穿孔的金属传送带上,把己烷、水状异丙醇两种溶剂喷到羊毛上来萃取原毛中的羊毛脂、羊汗、泥砂等杂质。全系统分为5个部分:1.原毛准备,2.洗毛(洗、烘、给湿),3.蒸馏和回收羊毛脂,4.蒸馏污泥并浓缩处理,5.溶剂回收。此外,根据需要,还可增加浓缩污泥的烘焙     

毛纺废水的几种治理方法

毛纺工业有其特定的生产工序和生产工艺,排放的工业废水大致可以分为二大类:洗毛废水和染色废水。洗毛废水:即羊毛在洗毛、炭化过程中产生的废水。洗毛废水所含的杂质为羊毛生长过程中,羊的分泌物和自然环境的沾附物。因而随羊的品种、产地和剪毛季节不同而差异很大。一般说来这些物质是羊毛脂、羊汗、砂土、植物质、蛋白质等,再加洗毛过程中需加入洗涤剂及纯碱,所以洗毛废水成份较复杂,表现在废水中有机物、悬浮物高,特别是 COD、BOD_5、SS 指标比     

甲胺废水资源化探究

氨氮是引起水体富营养化的主要因素之一,甲醇引起水体缺氧而发黑、发臭.甲胺废水中含有大量的氨氮和甲醇,因此回收氨氮和甲醇不仅对水体有重大意义,而且可以实现资源再利用.文章介绍了氨氮和甲醇回收的技术方法,在此基础上提出沉淀-蒸馏法作为氨氮和甲醇的回收工艺,探讨了沉淀-蒸馏法应用于甲胺废水回收时工艺条件选择和影响.由于沉淀法...     

洗毛废水中提取纯净羊毛脂的新工艺

在羊毛脱脂生产毛条工艺过程中，排出大量含羊毛脂的工业废水。一般经过分离从废水中提出了工业级羊毛脂供作他有，但由于颜色呈深褐且带有特殊气味，并含有大量机械杂质使其用途与经济价值受到了限制。经过近２年的试验探索，废弃了用苯作提取的传统方法，采用新的工艺技术，最终使羊脂经提纯后达到国家药用级标准。为制药，化妆品生产提供了宝贵的原料。     

性能优良的农药缓释剂——羊毛脂

从毛纺织厂洗毛污水中回收生产羊毛油脂,作为农药缓释剂具有十分优良的独特性能。用羊毛脂和有机磷农药配制的缓释制剂的涂施和穴施,可以大大减少农药用量,减轻环境污染。在农药的施用变革和害虫综合防治方面,有着广阔的发展前景。     

含酚废水萃取工艺

废水来源及水质在生产烷基酚的工艺过程中,需要用新鲜水或回收的水蒸汽凝结水洗涤烷基酚。洗涤水溶解了残余苯酚而产生含酚废水。一个生产能力为5t/d的烷基酚生产装置,每生产1t烷基酚产生3～4t含酚废水。废水中所含的污染物及其浓度为:     

煤气化洗涤废水中酚、氨的回收利用

详细论述哈尔滨气化厂煤气化产生的废水中酚、氨的回收方法、工艺原理、回收率及处理废水的浓度等.结合哈尔滨气化厂采用的沉降一精溜一萃取联合工艺方法,说明煤气喷淋洗涤水中氨、酚回收利用的价值,以及作为生化处理预处理的必要性.     

造纸"中段废水"处理技术的初步探讨

纸浆洗涤、筛选、漂白废水通常也称为"中段废水",对黑液碱回收率较高或蒸煮废液处理较好的造纸厂,中段废水占全厂总废水污染负荷的80%以上.因此,中段废水处理情况实际上代表了造纸厂水污染的治理程度.本文对目前中段废水的污染防治措施进行分析,针对其存在问题和不足,对造纸中段废水处理技术的进行初步探讨.     

陶瓷膜回收钛白粉厂煅烧尾气洗涤废水中TiO2的研究

采用陶瓷微滤膜膜组件回收钛白粉厂锻烧尾气洗涤废水中的钛白粒子，在采用压缩空气反冲洗的措施下，对影响膜通量的因素包括尾气洗涤废水的性质(TiO2浓度、温度)、膜孔径、操作压力等进行了探讨，并进行了长期稳定性的考察。结果表明，采用陶瓷微滤膜回收钛白粉厂锻炼尾气洗涤废水中的TiO2是可行的，TiO2截留率可达99％以上；试验确定了对可工业化应用的工艺操作参数，为工艺的工业化应用奠定了基础。     

含镉废水废渣的处理技术及动向

一、含镉废水治理及回收利用1.硫化物絮凝沉淀-离子交换处理重金属硫化物溶度积很小,利用重金属硫化物沉淀的生成能有效地去除有害的重金属离子.但硫化物易形成胶体难以沉淀,且硫离子过量会造成二次污染.离子交换树脂法去除废水中重金属离子效果虽好,但树脂的容量有限,经常洗脱再生十分麻烦.硫化法并辅以絮凝沉淀与树脂交换法相结合具有互补的效果.这种二级处理技术在治理生产金属触头所排出的含镉银废水中,产生了很好的社会效益和经济效益.先调节废水pH值至中性,再加入理论用量的60%的Na_2S,同时     

洗毛废水中羊毛脂含量测试方法的比较研究

应用紫外分光光度法、快速乳化法和四氯化碳萃取法对工业中羊毛脂废水进行了比较研究。结果表明:快速乳化法准确度、灵敏度高,可实现无毒、低能耗、快速操作。紫外分光光度法测定低浓度的羊毛脂废水,仍能保持较高的准确度,但操作过程复杂,有机溶剂毒性较大。四氯化碳萃取法适合较高浓度的羊毛脂废水测定,且操作过程简单,但能耗高,耗时长,有机溶剂对人体有刺激性。     

粗纸废水的处理与回用

本文介绍了采用微滤——混凝沉淀法处理粗低废水的研究和工程实例.该法通过微滤回收纸浆,混凝沉淀去除粗纸废水的主要污染物.悬浮物去除率高达85%以上,COD_(cr)、BOD_5去除率均达75%以上.     

静电化学法处理洗涤煤气废水

<正> 采用静电化学法处理洗涤煤气废水中的硫化物、氰化物、悬浮物、酚等有害物质是目前国内比较理想的处理方法。处理后的废水各种有害物质达到排放标准,通过回收利用,可实现洗涤煤气用水闭路循环。一、概况潍坊灯泡厂现有φ1.6米的水煤气发生炉一座,每天外排洗涤煤气废水250余吨,废水中硫化物含量高达40毫克/升以上,氰化物含量高达15.8毫克/升,超过国家规定     

物化—生化工艺处理煤气洗涤废水的实验研究

采用物化—生化工艺进行煤气洗涤废水处理实验。实验结果表明;废水经铁盐沉淀、电解及水解酸化工序后,废水的可生化性显著提高,经好氧生化处理后的水质指标符合国家有关排放标准。