准好氧矿化垃圾床处理渗滤液的试验研究

在实验室对渗滤液进行一次过流处理,通过比较连续进水与间歇进水条件下准好氧矿化垃圾床处理渗滤液的效果,探讨准好氧矿化垃圾床处理能力提高的可能性。试验结果表明,在水力负荷为5L/d时,连续进水条件下准好氧矿化垃圾反应床对渗滤液COD、NH3-N的去除率分别为85.68%、86.51%,较间歇进水分别高5.92%、5.78%。因而采用连续进水可提高准好氧矿化垃圾床的处理能力。     

SBR处理早期垃圾渗滤液中的COD和氨氮

采用SBR法对早期垃圾渗滤液进行好氧生物处理,探讨了进水COD负荷、pH值对COD、氨氮的处理效果和机理。实验结果表明:当运行周期为24 h时,好氧生物处理对早期的垃圾渗滤液有很好的处理效果,COD的去除率都能达到88%左右;出水的COD浓度随着进水COD浓度呈直线变化。pH一直保持在中性条件下,有利于COD的去除,但是对氨氮的去除却有一定的抑制作用。     

垃圾渗滤液的生物降解特性与动态模型实验研究

应用微生物耗氧速率测定法对不同来源不同季节垃圾渗滤液的生物降解特性进行了比较评估 ,并采用经过长期驯化的厌氧 好氧废水生物处理模型系统对被评估为难生物降解的一种渗滤液进行了动态模拟运行试验。研究结果表明 ,不同来源的污泥菌种及驯化前后均表现出不同的生化代谢活性。驯化污泥对 3种被测渗滤液的耗氧速率常数相差甚大 ,3种待测废水分别被评估为易生物降解、难生物降解及不能被受试微生物降解等类别。当厌氧 好氧模型生物反应器系统进水CODCr、NH+4 N浓度分别为 3 0 18 9mg L、45 2 4mg L时出水质量可达到GB16889 1997排放标准。CODCr及NH+4 N总去除率分别为 78 9%和 75 8%。     

矿化垃圾粒径对垃圾渗滤液处理效果的影响

用准好氧矿化垃圾反应器来处理垃圾渗滤液,研究4 mm以下、4~10 mm、10~20 mm三种粒径的矿化垃圾对渗滤液的脱氮性能。结果表明:在水力负荷2 L/d,进水频率1次/d的条件下,粒径为4~10 mm的矿化垃圾处理渗滤液的效果最好,其渗滤液出水中氨氮和COD去除率分别达到92%和65%以上。     

准好氧矿化垃圾生物反应床的最佳工况研究

准好氧矿化垃圾生物反应床是一种新型、高效的渗滤液处理技术,为了确定准好氧矿化垃圾生物反应床处理渗滤液的最佳运行工况,设计了按L(934)运行的正交实验。研究表明,温度(A)、回灌频率(B)、水力负荷(C)、进水COD浓度(D)4个因素对COD、氨氮和总氮去除率3个指标项的影响程度各有不同,其中对COD的影响由大到小依次为C→D→A→B,氨氮为D→B→A→C,总氮为B→D→C→A。运用"综合平衡法"分析得其最佳运行工况为:温度30℃、回灌频率3 d/次、回灌量2 L/次、进水COD浓度50 000 mg/L,其水力负荷为30 L(/m3.次)、有机负荷约550 g(/m3.d)。结果表明,该技术不但操作运行简单,而且能有效去除渗滤液中的污染物,尤其是对TN的去除优势十分明显,是一种具有良好应用前景的渗滤液处理技术。     

两级生化对外置式MBR工艺控制的应用研究

长沙市城市固体废弃物处理场渗滤液处理厂采用水质均衡+外置式MBR+NF/RO工艺处理垃圾渗滤液,最终外排清液出水水质达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889—2008)表2的要求。本文通过统计分析连续稳定运行工况数据,相比一级生化出水,二级生化对COD的去除率提高了16.7%-30%%;氨氮去除率提高了60%-80%;硝酸盐氮去除率在一级生化出水指标的基础上提高了25%-37.5%。通过上述数据,总结出经过二级生化后对相关污染物的深度处理,确保了后续工艺出水稳定达标,也为类似工艺运行项目提供借鉴。     

组合膜-沸石综合法处理垃圾渗滤液中氨氮的试验研究

垃圾渗滤液中的氨氮是《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889—2008)严格控制的,也是传统工艺难处理的一项指标。本文以北京市北神树垃圾填埋场渗滤液为研究对象,采用组合膜-沸石综合法对垃圾渗滤液中的氨氮进行了处理试验,研究了水样的pH值、沸石投加量、氨氮的初始浓度、接触时间等因素对氨氮去除率的影响。结果表明:水样依次通过微滤、超滤和反渗透的组合膜工艺后,利用沸石做进一步的深度处理,处理后的水质可达到GB 16889—2008的一级排放标准,沸石对氨氮的去除率达96.9%,氨氮的总去除率达99.7%。     

垃圾渗滤液除氨脱氮新工艺初探

通过对渗滤液经矿化垃圾回灌后水质特征的分析及现有除氨脱氮工艺用于渗滤液处理的可行性分析,提出了"多级低氧硝化反硝化+氨缺氧氧化"生物脱氮工艺流程,并阐述了其工艺的处理效果。得出结论:以渗滤液回灌处理出水作为研究对象,在不外加碳源条件下,该工艺可获得92%~99%的氨氮去除率,保证出水氨氮不高于25 mg/L,同时可获得73%~89%的总氮去除率。     

固定化微生物技术处理垃圾渗滤液

采用固定化微生物技术建成了处理量为60m3d的垃圾渗滤液处理装置,运转结果表明:在进水CODCr为1980mgL、氨氮为820mgL的情况下,处理出水中CODCr为130mgL、氨氮为0.80mgL。该处理系统具有较强的抗冲击负荷的能力,且未发现水质的变化对微生物特别是硝化细菌产生抑制现象。     

矿化垃圾生物反应床处理渗滤液技术

针对矿化垃圾筛分后<15mm组分性质进行研究,并以该组分为填料设计制造矿化垃圾生物反应床处理渗滤液,研究表明,矿化垃圾具有较大的吸附比表面积,较强的离子交换容量,较高的有机质含量,含有种类和数量可观的微生物种群可供生物降解作用,是很好的污水处理生物介质。工程应用表明:渗滤液经过三级矿化垃圾生物反应床串联处理后,CODCr和NH4+-N的总去除率达到90%和95%以上,可稳定达到国家二、三级渗滤液排放标准。     

某垃圾卫生填埋场渗滤液处理工程实例及技术探讨

针对城市生活垃圾填埋场渗滤液的特点,提出了UASB＋MBR的处理工艺,结果表明,经该处理工艺,垃圾填埋场渗滤液中的NH3-N,CODCr,BOD5等指标均能达到GB16889—1997《生活垃圾填埋污染控制标准》中生活垃圾渗滤液排放限值的二级标准。     

垃圾填埋场渗滤液处理技术及示范工程研究

对我国垃圾填埋场渗滤液的处理现状进行阐述和分析：以膜生物反应器（MBR）＋纳滤（NF）处理技术为例,选取常州夹山垃圾填埋场渗滤液处理工程作为示范点．重点介绍该处理技术的实际工程远行情况,示范工程渗滤液出水水质达到GB 16889—1997《生活垃圾填埋污染控制标准》的一级标准,运行费用（含折旧）为19．55元／m^3,具有良好的技术经济优势和推广价值。     

聚铁混凝-Fenton法-SBR工艺对成熟垃圾场渗滤液深度处理的研究

联合运用聚铁混凝、Fenton方法以及SBR牛物法3种工艺对老龄垃圾场的渗滤液进行深度处理.在综合考虑出水符合垃圾渗滤液国家一级排放标准以及运行成本经济性的前提下,在进水主要污染物COD为640 mg·L-1、色度为500的条件下,推荐了聚铁混凝反应及Fenton反应的最优条件:聚铁加药量为0.45 mL·L-1,[Fe2 ]投加量为0.006 mol,[H2O2]投加量为0.006 mol.L-1,反应时间4 h,Na2CO3投加量约为0.7 g·L～,0.1%PAM投加量为2 mL·L-1,出水COD为68 mg·L-1,BOD为20mg.L-1.同时研究证明,在Fenton方法之前使用聚铁混凝法具有大幅度降低成本、省却pH调节步骤的优点.聚铁混凝反应及Fenton反应总药剂成本低于3.2元/t,实用价值高.Fenton反应后使用SBR生物法处理,其出水水质:COD≤80 mg·L-1.BOD≤8mg.L-1,,NH 4-N≤3 mg.L-1.色度≤5倍,SS≤10 mg·L-1.符合垃圾渗滤液国家一级排放标准.     

生活垃圾填埋污染控制标准比较研究

详细介绍了美国《城市生活垃圾填埋场标准》,德国《生活垃圾技术条例》,日本《废弃物最终处置场指南》和欧盟《废弃物填埋导则》等有关生活垃圾填埋污染控制的标准的主要内容以及其主要特点,并与中国现行的《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-1997)相比较,主要从选址、入场垃圾要求、渗滤液排放标准、防渗结构和终场覆盖系统等5方面分析了GB16889中存在的一些问题,并对今后其修订、完善工作提出了具体的建议.     

O_3/木屑强化SBR法处理垃圾渗滤液的研究

木屑作为强化剂加入SBR反应器中,采用O3+SBR强化生化处理法组合工艺对垃圾渗滤液进行处理,结果表明:臭氧前处理垃圾渗滤液时,60 min内,空气流量为400 mL/min,臭氧浓度为10.4 mg/L时,垃圾渗滤液COD降低42%。加入木屑作为SBR强化剂,可在进水垃圾渗滤液COD为4 200 mg/L,有机负荷达到1.7 kg/(kg.d)时,COD的去除率稳定在80%,二级强化法串联使用,出水水质达到国家污水综合排放一级排放标准。     

两级Fenton-厌氧滤池-曝气生物滤池深度处理垃圾渗滤液

浙江某生活垃圾填埋场采用两级Fenton-厌氧滤池-曝气生物滤池工艺对其渗滤液进行深度处理。工艺最终出水ρ(COD)<70 mg/L,去除率达96.1%;ρ(TN)<40 mg/L,去除率达95.9%;ρ(NH3-N)<10 mg/L,工艺出水达GB 16889—2008《生活垃圾填埋场污染控制标准》中一般地区表2排放标准。     

生物过滤氧化反应器处理焦化废水

针对钢铁厂焦化车间采用普通活性污泥工艺处理焦化废水 ,出水水质经常超标 ,且对冲击负荷适应力差的情况 ,使用生物过滤氧化反应器 (BIOFOR)工艺对废水进一步进行处理 ,运行结果表明 ,BIOFOR表现出良好的抗冲击负荷能力 ,对CODCr、NH3 N、SS、油类、酚、氰化物等主要污染物的去除率都分别为 6 4 7%、79 8%、76 6 %、5 2 1%、95 4 %、6 1 4 % ,出水水质高于GB8978 1996第二类污染物二级排放标准。     

垃圾渗滤液“纳滤+纳滤浓缩液3级减量”技术的工程应用

上海老港生活垃圾填埋场四期渗滤液处理厂升级改造工程设计规模为3200 m3/d,经脱氨预处理和膜生物反应器(MBR)生物处理后的出水采用了高清液回收率的"纳滤+纳滤浓缩液3级减量"工艺进行深度处理。实际工程运行表明:控制MBR出水COD、NH₃-N、NO_x--N、TN分别低于800,5,15,80 mg/L,经深度处理后出水COD、NH₃-N、TN可稳定达到GB 16889—2008《生活垃圾填埋场污染控制标准》中的表2标准,系统清液得率可达97%。     

不锈钢管制造业废水处理的工程实践

对不锈钢管业生产过程产生的废水采用中和、絮凝方法进行处理。出水可以达到国家污水综合排放标准（GB8978—1996）新建一级标准。利用该工艺处理废水的特点是工艺简单、投资省、占地小、操作简单、运行稳定、处理效果好。