专利介绍

一种用于飞边等温锻造的方法当金属流动到飞边的翘曲部分变形率降低ＳＵ1 0 67670一种用于飞边等温锻造的方法为将毛坯加热到工作温度 ,随后其变形率等于产品的变形率和锻造的垂直尺寸 ,这时当金属流动到飞边的翘曲部分 ,变形率降低到金属毛坯速度灵敏度的系数的最大值。用途这种方法在等温条件下超韧性材料的模锻中极为有用。优点这种方法在超韧性材料的模锻中使模具填充得更充分 ,降低了金属消耗。纤维增强圆型金属零件的生产使用单一热循环和等温锻造ＵＳ564 2 851ＥＰ657554ＦＲ2 71 3 662ＪＰ0 71 971 0 8ＵＳ5562 2 45一种等温锻造设…     

金属回收机械基础知识(八) 液压金属打包机的传送(五)

（接上期）（2）液控单向阀（亦称可控单阀）液控单向阀用以防止油流反向流动，但可利用控制油压，开启单向阀，使油流在正反两个方向上都能自由通过。①液控单向阀的结构及工作原理——见图2——16。当油流正向流动，从A腔进入，B腔流出阀外。当油流需要反向流动时，由于单向阀的作用，B腔引入的油流不能进入A腔。因此，就从控制油口K引入控制油压推动控制活塞，其杆部就顶开中部卸荷阀进行泄压，然后继续顶开单向阀，则A、B两腔形成通路。从图中可以看到，由于D腔通过C孔与A腔相通，因此在反向流油时，A腔只能接回油箱即牌零压状态。…     

连续包覆型腔内应力应变分布的三维有限元分析

连续包覆型腔几何形状复杂,材料在型腔内为三维变形过程,利用一般的解析方法很难得到型腔内的应力应变分布规律,采用有限元法对连续包覆型腔内材料的变形状态进行了分析,得出了型腔内的三维应力、应变分布,为包覆型腔的优化设计提高了理论依据。     

基于Pro／E的凸轮轴镶件模具设计

介绍了一副带有嵌件的凸轮轴镶件注塑模具的设计过程,首先利用Pro／E进行模具的型芯和型腔的镶件设计,然后利用EMX进行模具的总体设计,最后利用Moldflow软件对注塑过程进行模拟分析。结果表明：模具浇注系统设置合理,塑料能完全充满型腔,流体外表温度分布均匀,预计的塑件变形符合要求,表面质量能够得到保证。在保证精度的前提下,提高了设计、生产效率,节约了成本。     

直齿轮成形数值模拟及实验研究

此文针对塑性挤压成形直齿轮时,齿端局部的充角比较困难的问题提出了两种解决方案:一是采取一定的工艺措施,尽量减少单纯为了局部充角而产生的塑性变形;二是制造多向流动的成形环境,使材料的多向流动改变局部充角时的应力状态。为了比较准确的掌握各工艺参数之间的关系,此文采用了上限元法(UBET)对直齿轮的挤压成形过程进行了正-反向模拟并且进行了优化计算。此文用工业纯铅对m=3,Z=18的直齿轮进行了实验。     

拔模金属流动均匀性分析

此文在SUN图形工作站上模拟拔模各道次变形金属流动状况,分析调整各道次的拔模参数,给拔模样板线切割提供数据。同时,用计算机取代模拔实验,实现计算机模拔,使异型材整个拔制过程金属变形均勻,一次拔制出合格的产品。     

摩托车尾灯座成形工艺、模具设计经验

我厂生产永久“107”型轻便摩托车尾灯座。该零件型腔底部有弓形驼背。该零件属于典型的难成形零件。我们对尾灯座的工艺分析后认为:尾灯座型腔四周类似于矩形,由二条长边,二条短边,四角有4～R8圆弧组成。它的成形特点,具有盒形一类零件的成形特点。即四角     

日三菱电机开发成功废塑料再生技术,使再生率提高到80%

据“日经产业新闻”报道 :为迎接明年 4月实施的“家电再生法” ,三菱电机开发成功对混合废塑料利用比重、带电性不同而分类回收的技术 ,使家电混合废塑料的再生利用率达到 80 %。具体方法为 ,先将废家电破碎后 ,先分为金属类和废塑料类 ,然后对废塑料再分类 ,利用比重不同及含     

2214材料大型航空锻件等温锻模结构设计

根据2214铝合金的材料特性,大型航空锻件的外形尺寸构造,锻件的精度等级、冶金质量和等温成形工艺的特点,设计了应用等温成形工艺加工锻件的模具结构。通过模具型腔、飞边槽、导向、锁扣装置、测温、控温、保温、装夹方式、锻模选材、加热装置的设计与计算等,阐明了模具结构的特点。 应用该缎模,采用等温成形工艺,在液压机上成功的加工出等级高、冶金质量好的航空大型2214材料锻件。代表着该锻模的设计合理和计算精确。     

创建“绿色学校”深化环境教育

夯实基础建设,渗透环境教育1993年搬入新校后,江苏省张家港市泗港小学以素质教育的理念和现代生态观等为指导,整体规划、分步实施,营造环保氛围、建设环保阵地,使学生在潜移默化之中受到环境教育。1、“环保之景”。校园内,景点(雕塑)分布错落有致,校门口的“奋笔疾书”,“求知楼”前的“学海扬帆”,“求真楼”前后的“雏鹰展翅”、“迎曦亭”、“三友亭”,以及藏匿于花草丛中、楼梯旁的精致假山,使校园充满了园林气息。2002年3月投资20多万元美化、绿化校园,校园里一块块花木“自我介绍牌”,成了学生亲近自然的桥梁。学校内四只垃圾分类收…     

不锈钢容室模锻工艺及锻模寿命

此文首先从理论上分析了容室等毛坯的锻压生产工艺,对在不锈钢锻件及非加工表面上有曲形标记锻件的锻造生产中,如何提高锻模寿命的问题进行了具体的讨论。提出了适当增大飞边桥部高度,增加成形工步等提高锻模寿命的方法。     

数值模拟锻造成形的关键技术及应用

介绍了锻造成形数值模拟中的刚(粘)塑性有限元法的基本理论,对模具型腔信息描述、网格划分、边界条件处理等数值模拟中的关键技术做了全面系统的总结,分析比较了处理上述问题的各种方法。并通过实例介绍了应用模拟中的关键技术解决实际锻造问题的情况。     

带轮毂直齿圆柱齿轮精锻的变形分析

此文对空心坯料精锻带轮毂直齿圆柱齿轮工艺进行了模拟实验,并以座标网格法着重对精锻终了阶段进行了变形分析,获得了金属流动规律,提出了对制订精锻工艺有参数价值的结论。     

3D finite element modeling and analysis of radial forging processes

This paper presents a novel 3D finite element model for the radial forging process with consideration of mandrel. As different with the previous works, the proposed model captures more accurately the features of the radial forging process. The proposed model is validated. With the proposed model, a comprehensive analysis of the deformation for the tube is presented. The contributions of the present work are: (1) a full 3D finite element model which captures more features of the radial forging process than the models in literature, (2) a proof that a full 3D finite element model is needed, (3) a proof of the effectiveness of the spring bar in stabilizing the contact between the hammer die and work-piece, and (4) the spindle speed has little effect on forging load. Finally, this model can be well used for the analysis and comprehensive understanding of the radial forging process and optimization of the process in future.     

直齿圆柱齿轮精锻过程的三维刚塑性有限元模拟

对空心直齿圆柱齿轮的精锻成形过程进行三维刚塑性有限元模拟。通过有限元模拟分析 ,深入揭示直齿圆柱齿轮精锻过程的金属流动规律和变形力学特征 ,对直齿圆柱齿轮精锻工艺和模具设计具有重要的指导意义     

提高锻模寿命的主要工艺措施

根据对开式模锻变形过程的理论分析,论述了几种主要工艺参数对锻模寿命的影响,提出了降低锻模机械负荷提高锻模寿命的主要工艺措施.实践证明,这些工艺措施是行之有效的.     

客车常用锻件锤上模锻CAPP系统的开发

介绍了以VisualBasic为开发平台 ,以SOLIDWORKS为图形工具的锤上模锻CAPP系统 ,系统的使用者只需输入零件几何参数 ,即可自动进行冷、热锻件及模锻工艺的设计 ,从而彻底克服了传统模锻工艺设计的缺点     

冷摆辗模具的材料选择及其热处理

模具寿命是冷摆辗的关键问题之一。选择合理的模具材料以及采用适宜的热处理工艺可以提高冷摆辗模具的强韧性,从而提高模具寿命。基于摆动辗压工艺的基本原理,分析研究了冷摆辗模具的受力情况,并对冷摆辗模具材料的选择及热处理工艺作了探讨。     

基于特征和知识的自由锻CAPP系统

建立了基于特征和知识的自由锻CAPP系统模型 ,论述了特征、基于知识的工艺决策等有关问题。通过总结几年来开发该系统的经验 ,从系统原理、专家系统等方面探讨了该系统的开发研制 ,并简单介绍了该系统的主要功能和特色