含硫原油接卸及外输过程硫化氢检测与液态清除防控研究

介绍了含硫原油接卸及外输过程中硫化氢(H2S)检测现状及难点,详细检测了某油库含硫原油接卸及外输过程中H2S泄漏情况,并研究了不同类型清除液对H2S气体的脱除能力。结果表明:尽管测试油库含硫原油接卸及外输过程中检测点H2S浓度大都在5 mg/m3以内,但局部区域仍需佩戴防毒面具和便携式硫化氢报警器。同时,相比于纯水和2.5 mol/L的甲基二乙醇胺(MDEA)水溶液体系,自行研制的SJ-1型清除液具有更优的H2S脱除性能。     

高效率的克劳斯脱硫新工艺

最近美国气体和化学制品公司介绍一种由酸气中脱硫的改进方法.该法充分地提高了传统的克劳斯回收装置的生产能力.新工艺(以氧为基体的克劳斯工艺的扩展,COPE)以氧取代空气,并且增加燃烧炉的循环气体来控制温度.因此,处理富含硫化氢气体的传统克劳斯设备生产能力成倍地增加.COPE法是气体和化学制品公司与戈尔阿林顿联合公司联合研究的成果.第一套设     

脱氮硫杆菌接种生物滴滤塔净化H_2S气体研究

从土壤中分离筛选一株化能自养型的脱氮硫杆菌(Thiobacillus denitrificans),接种到生物滴滤塔上脱除H2S气体。结果表明:入口浓度为1453mg/m3,停留时间78s,H2S脱除率为92%,营养液最佳pH为6.0。该菌可承受较高负荷,最大可达134g/(m3.h),具有良好的缓冲能力和脱臭效果,为工业化应用中处理高浓度的H2S气体提供了依据。     

金属改性碳脱除黄磷尾气中的H_2S和PH_3

为综合利用黄磷尾气中的CO,通过钢瓶配气及气相色谱GC-14C测定的方法,研究了Cu2+和某金属离子Mn+改性碳脱除黄磷尾气中的PH3和H2S的相关问题。结果表明:实验范围内最佳反应条件为反应温度95℃,浸渍液浓度0.3mol/L,粒径3.5mm,氧含量1%,焙烧温度300℃和气体流量0.4L/min;再生方案对含磷物质的再生效果基本可行,对含硫杂质的再生不甚理想;工厂中实际黄磷尾气实验证明该净化方法实用可行;建立的模型可以很好地预测金属改性碳上吸附催化反应后PH3和H2S的出口浓度。     

安庆炼油厂超级克劳斯硫回收装置

1999年 12月 6日随着超级克劳斯反应器投入运行 ,安庆炼油厂 2万 t/ a硫磺回收装置全面开车成功 ,至此该厂的硫磺回收能力提高到 2万 t/ a,总硫转化率达 99%以上 ,经总厂环保检测站检测分析尾气中 SO2 浓度为 743mg/ m3 ,达到国家排放标准。该装置是由富液再生、硫磺回收、成型造粒三部分组成。洛阳石化工程公司完成初步设计 ,安庆石化总厂设计院完成施工图设计。富液再生部分采用国内成熟工艺 ,硫磺回收部分采用荷兰 Smork公司超级克劳斯 - 99工艺 ,成型造粒部分采用德国山特维克公司生产的成型造粒机。该装置运用了 6项先进的技术 :(1)…     

瓦斯回收系统的危害因素分析及安全控制措施

1装置概况 瓦斯气是炼油化工装置生产过程中产生的伴生气体.它具有如下特点:①易燃易爆,常常含有H2、C2H2(乙炔),同时含少量O2.是一种非常危险的爆炸性气体.②有毒,是酸性腐蚀气体,通常含有H2S、SO2、CO2等有毒腐蚀性气体,同时还含有水或水蒸气,在它们的共同作用下,对一般金属具有较强的腐蚀性.③组分复杂多变,含有C1～C6以及H2S、SO2等.     

凹凸棒石粘土净化柴油机废气的研究

利用天然凹凸棒石粘土制备成的吸收液,用于柴油机废气的净化过程。柴油机废气在喷射反应器中经凹凸棒石粘土溶液吸收脱除其中的碳烟颗粒物及其它污染物质而净化。实验表明该吸收液具有胶体特性,对碳烟颗粒物有较强的亲合力。在实验条件下,废气中的碳烟脱除率可达71 .3% ,NOX 的脱除率为80 . 4 % ,HC和SO2 等有害气体的脱除率均高于90 % ,气体出口温度从2 0 0～2 5 0℃下降到约5 5℃,气相阻力为3 5kPa。     

固定床活性炭吸附法治理炼厂表曝池恶臭污染的工艺

以中石化股份公司九江分公司炼油厂排水车间污水处理场表曝池逸散的恶臭污染气体为研究对象,采用固定床式活性炭吸附工艺对其治理。采用实验室研究筛选出的脱除硫化物(H2S、甲硫醇等)的IVP活性炭,并结合吸附挥发性有机物(VOC)类(苯、甲苯、二甲苯)的BPL活性炭进行现场中试研究,制定了对污染气体进行脱除恶臭的工艺路线。     

脱除H_2S新型工艺——Sulfolin 工艺

由西德林德公司开发成功的脱除 H_2S 新工艺—苏福林(Sulfolin)工艺于1985年6月在南非投人工业试验。该项试验装置的气体处理能力为275000m~2n/h,副产硫磺110t/d,硫磺纯度达99.9%,可直接送往硫酸厂作原料使用。该项工艺的试验成功为低浓度 H_2S 的脱除找到一条经济、有效的处理途径。     

Fe/Cu体系湿式催化氧化一步高效脱除H2S新方法研究

提出了Fe/Cu体系室温湿式催化氧化一步高效脱除H2S废气的新方法,阐述了反应机理、实验装置和工艺流程;考察了Fe3+、Cu2+浓度和H2S入口浓度对H2S脱除效率的影响及Fe3+、H+与添加剂NaCl浓度对CuS氧化浸出的影响,分析了Fe3+、Cu2+、H+浓度和废气中O2含量对fe3+、Cu2+再生的影响;并进行了综合实验.结果表明,当废气中O2体积分数为5%时,新方法中含40g·L-1Cu2+及80g·L-1Fe3+的吸收体系即能对体积分数为1000×10-6的H2S废气100%稳定脱硫,体系除消耗O外,过程不消耗任何原料,不产生二次污染,体系无降解问题.     

Zn/Fe体系湿法催化氧化高效脱除沼气中H2S的研究

提出了Zn/Fe体系湿法催化氧化脱除沼气中H2S新工艺,阐述了反应机理、实验装置和工艺流程,考察了各单因素操作条件对H2S脱除效率的影响,在此基础上进行的综合条件实验,脱硫效率都维持在99.6%以上,净化后沼气中H2S含量低于国家标准。过程不消耗任何化工原料,不产生二次污染,体系无降解问题。     

超级克劳斯制硫工艺

一、前言超级克劳斯法改进了普通克劳斯工艺,包括控制系统的改进以及第三反应器内使用选择性氧化催化剂。该工艺不需尾气净化处理,总硫收率可达99%或99.5%(两种方案)。适用于新工艺的催化剂,已在西德某天然气厂的一套克劳斯装置进行工业验证。该     

电子束尾气净化法

爱费科公司(AVCO)和埃巴拉公司(Ebara)的电子束干式净化过程与其它克劳斯尾气净化工艺相比,具有许多优点:净化率较好;费用较低;无二次污染问题。此外,由于能耗低,对高 SO\-2浓度可结合采用多段设计特点以达到所要求的脱除效率。对未经焚烧的尾气采用电子束净化工艺,从节能观点来看,更为有利,因为可以不使用焚烧炉。本法用于克劳斯尾气净化还须进行一些工业性试验。     

快速资源化脱硫技术的实验研究

用强电离放电方法,将气体中大部分O2,N2,H2O等分子电离加工成高浓度的OH·,在高温、不外加催化剂和吸收剂的条件下,在等离子体反应室内将SO2直接氧化成为H2SO4雾,再用电收雾器加以回收成重要化工资源H2SO4。实验中就不同的原始φ(SO2),含水量以及放电间隙内的折合电场强度下,气体在等离子体反应室内反应时间的变化对脱硫率的影响进行了研究。实验数据表明,该法脱硫速度快,当原始φ(SO2),含水量以及折合电场强度分别为850×10-6,3 6%和370Td时,在0 74s左右的反应时间内,SO2脱除率可达到88 4%。      

湿式氧化工艺处理丙烷脱氢装置含硫废碱液的工业应用

介绍了湿式氧化(WAO)工艺在丙烷脱氢装置含硫废碱液处理上的成功应用。在反应温度190℃、反应压力3. 0 MPa的条件下,废碱液经过本装置处理后,出水S2-小于1. 0 mg/L、COD去除率大于99%,达到设计要求。目前,已建成多套以湿式氧化工艺为核心的丙烷脱氢废碱液处理装置,为此类废碱液的高效处理提供了一条新途径。     

Fenton试剂对水中酚类物质的去除效果研究

采用Fenton试剂对苯酚、对氯酚、2 ,4 二氯酚、2 ,6 二氯酚、间甲酚、对硝基酚和邻硝基酚模拟水样进行处理 ,并考察了H2 O2 及FeSO4 浓度、pH、反应温度和反应时间对Fenton试剂降解酚类物质的影响 ,得出Fenton试剂降解酚类物质非常有效 ,当H2 O2 浓度为4mmol/L、FeSO4 浓度为 0 .5mmol/L ,在pH为 3 ,室温条件下反应 40min则Fenton试剂对试验所做 7种浓度为 50mmol/L的酚类物质的去除率均在 98%以上。为该工艺处理实际含酚废水提供了科学依据。     

低成本烟气脱硫的新工艺

最近,日本Kawasaki Heavy工业公司对一种烟气脱硫的新工艺,在印度尼西亚一家发电厂的一台32吨/小时的蒸汽锅炉上进行了放大试验。该项工艺曾在日本的一套15吨/小时中型装置上进行试验,可以将SO_2的含量从400ppm降低到80ppm,脱除效率约为80％,典型的湿洗系统可脱除98％的SO_2。该项新工艺的具体过程是这样的:将磨细(325筛目)的石灰直接喷入锅炉,在这     

UiO-66对废水中二氯苯氧乙酸的吸附特性

以Ui O-66型金属有机框架为吸附剂,研究了时间、p H值和温度对自制金属有机框架Ui O-66吸附2,4-D性能的影响.结果表明,Ui O-66的吸附平衡时间为24 h;初始溶液最佳p H值为4.0;Ui O-66上的平衡吸附量随温度的升高而增加,实验最佳温度应控制在30℃.Ui O-66对2,4-D的吸附符合Langmuir吸附模型;吸附动力学符合拟二级模型;颗粒内扩散过程是吸附速率控制步骤;热力学计算结果显示ΔG0、ΔH0、ΔS0,由此判断吸附是自发、吸热、熵增加的化学过程.本实验表明,Ui O-66在去除农业废水中2,4-D领域有实际应用的潜力.     

废PVC可气化生产氯化氢和合成气

欧洲氯乙烯生产者委员会 (ECVM)将投资 30 0万美元在法国建设和运转一套把废 PVC气化为氯化氢和合成气的 2 0 0 0 t/ a的示范装置 ,预计 2 0 0 0年中期开工 ,采用林德 - KCA-德国 Dresden公司联合开发的“溶渣浴”技术 ,由索尔维公司运营。林德工艺是将PVC碎屑和氧气送入反应器 ,根据工艺条件 ,加入矿砂或蒸汽 ,或者两者。容器内 140 0～ 16 0 0℃的熔渣主要含有硅酸盐 ,可分解 PVC。其中的有机成分可转化为H2 、CO、CO2 和氯化氢气体。氯化氢被水吸收 ,蒸馏后的溶液用于生产适于氯氧化的氯化氢气体。合成气用作化学工艺的原料 ,如…     

废水处理一体化装置试验

通过小试研究了生物絮凝沉淀／生物膜过滤复合式工艺一体化装置对城市污水去除的效能和机理，试验结果表明：在较低溶解氧条件(D0为0．1-0．5mg/L)T，该工艺装置对SS、COD去除效果较好；在DO=0．2mg／L，生物絮凝反应区水力停留时间2．16h时，反应区内发生同步硝化反硝化(SND)，脱氮效果较好，NH-N平均去除率87．5％，出水SS、COD、NH3-N均能达到国家标准(GB18918-2002)一级标准的B标准。该一体化装置对于城市污水的有机物去除和脱氮具有一定的优越性，是一种高效低耗的污水处理技术。